10 Key Performance Indicators (KPIs) für die Fertigung

Veröffentlicht: 2023-03-02

Die Fertigung basiert auf der termingerechten Lieferung von Qualitäts- und Quantitätsprodukten auf den Markt. Die Verwendung von Fertigungs-KPIs kann Ihnen helfen, Stärken und Schwächen zu bestimmen, die Sie zu Verbesserungen in allen Phasen Ihres Produktionszyklus führen können.

Fertigungs-KPIs sind Leistungskennzahlen, und wir gehen näher auf die Definition ein und warum Fertigungs-KPIs so wichtig sind. Dann listen wir die 10 wichtigsten Fertigungs-KPIs auf und schließen mit der Frage, wie Projektmanagement-Software Ihnen helfen kann, diese Fertigungs-KPIs zu verfolgen.

Was sind Fertigungs-KPIs?

Fertigungs-KPIs sind wie alle KPIs darin, dass sie eine Metrik sind, um die Leistung im Laufe der Zeit quantitativ zu messen; in diesem Fall konzentrieren sich die KPIs auf die Fertigung. Herstellerseitig dienen diese KPIs zur Überwachung, Analyse und Optimierung des Betriebs. Teams können die Daten verwenden, um sie mit ihren vorherigen Ergebnissen zu vergleichen und zu sehen, wie sie im Vergleich zu ihren Konkurrenten abschneiden, während sie Ineffizienzen lokalisieren.

Dies sind nützliche Informationen, um die Produktion zu verbessern, indem erfasst wird, was funktioniert und wo Verbesserungsbedarf besteht. Das kann bedeuten, Verschwendung zu reduzieren oder sogar Prozesse zu automatisieren, damit sich die Produktionsteams auf wichtigere Aufgaben konzentrieren können, während die kleineren Aufgaben von ihrem Tellerrand genommen werden. KPIs bieten Einblicke in Herausforderungen und Erfolge in Fertigungsabläufen, die gelöst oder genutzt werden können.

Beim Definieren von Metriken für KPIs ist es am besten, der SMART-Methode zu folgen. Dies ist eine Technik, die für spezifisch, messbar, umsetzbar, realistisch und zeitbasiert steht. Zum Beispiel sollten Sie sich kein unrealistisches Ziel setzen, das nicht erreicht werden kann, egal wie viel harte Arbeit investiert wird. Außerdem hilft es, unabhängig von den festgelegten Zielen, umsetzbare Schritte zu haben, um dorthin zu gelangen.

Welche Fertigungs-KPIs Sie auch wählen, Sie müssen sie in Echtzeit sehen, anstatt eine Aufzeichnung dessen zu sehen, was bereits passiert ist. Wenn Sie sich alte Daten ansehen, sind Sie sich nicht sicher, was in der Produktionslinie passiert, und Ihre Reaktion wird im Vergleich zum tatsächlichen Fortschritt und der Leistung Ihres Produktionsteams verzögert. Aus diesem Grund wird empfohlen, Fertigungs-KPIs mit einer Projektmanagement-Software zu sammeln.

ProjectManager ist eine Online-Projektmanagementsoftware, die Echtzeitdaten verwendet, um Ihren sich entwickelnden Fertigungsplan anzuzeigen. Mit unserem Live-Dashboard, das Metriken wie Zeit, Kosten, Arbeitsbelastung und mehr erfasst und in leicht verständlichen Diagrammen und Grafiken anzeigt, können Sie sich einen Überblick über Ihren Produktionsprozess verschaffen, sodass Sie Ihren Fortschritt und Ihre Leistung sofort sehen können. Es ist keine zeitaufwändige Konfiguration wie bei leichtgewichtigen Tools erforderlich. Unser Echtzeit-Dashboard ist bereit, wenn Sie es sind.

Die Dashboard-Ansicht von ProjectManager — Das Live-Dashboard von ProjectManager erfasst Produktions-KPIs in Echtzeit. **Erfahren Sie mehr**

Warum sind Fertigungs-KPIs wichtig?

Hersteller, die wettbewerbsfähig bleiben und geschäftlich erfolgreich sein wollen, werden von der Verwendung von Fertigungs-KPIs profitieren. Ansonsten gehst du nur nach deinem Bauchgefühl. So gut Ihre Instinkte auch sein mögen, ohne quantifizierbare Daten, die sie untermauern, raten Sie nur und Sie werden Produktionsteams, Führungskräfte, Investoren und so weiter nicht motivieren.

Suchen Sie nach einem Branchenführer in der Fertigung, und Sie werden ein Unternehmen finden, das Fertigungs-KPIs verwendet, um seine Markteinführungszeit zu beschleunigen, ohne seinem Prozess zusätzliche Kosten hinzuzufügen. Die Fertigungs-KPIs weisen den Weg in die Zukunft, was zu Automatisierung, Reduzierung von Verschwendung oder nur dem Lagerbestand führen kann, den Sie benötigen, anstatt Geld für unnötigen Lagerplatz zu verschwenden.

Es gibt so viele Gründe, warum Hersteller KPIs verwenden sollten, wie es KPIs gibt. So können Sie beispielsweise Möglichkeiten in Ihrem Fertigungszyklus aufdecken, die Sie zuvor nicht kannten. Diese Möglichkeiten können zu einer höheren Kundenzufriedenheit führen, was nicht nur Ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessert, sondern auch die Markentreue stärkt. Vielleicht finden Sie sogar Möglichkeiten, die Kosten zu senken, was auch den Kunden gefallen wird. Fertigungs-KPIs müssen regelmäßig überprüft und bei Bedarf angepasst werden, damit Sie auf Kurs bleiben.

10 Beispiele für KPIs in der Fertigung

Inzwischen sollten Sie von der Effektivität der Fertigungs-KPIs überzeugt sein. Aber bisher haben wir nur über das Thema gesprochen, ohne auf Einzelheiten einzugehen. Es gibt viele verschiedene KPIs und jedes Unternehmen muss bestimmen, was für es richtig ist, indem es sieht, wie sie mit den Unternehmenszielen übereinstimmen. Wie bereits erwähnt, müssen auch die KPIs für die Fertigung spezifisch und messbar sein und einen erreichbaren Wert bieten. Hier sind 10 der gängigsten KPIs für die Fertigung.

1. Kosten pro Einheit (CPU)

Die Kosten pro Einheit geben an, wie viel Geld Sie für jeden produzierten Artikel ausgeben. Dies ist ein äußerst wichtiger KPI für die Fertigung, damit Sie einen profitablen Preispunkt für Ihr Produkt bestimmen können. Berücksichtigen Sie daher alle damit verbundenen Kosten wie Material, Gemeinkosten, Abschreibungen, Arbeit usw. und dividieren Sie diese dann durch die Anzahl der hergestellten Einheiten.

2. Vorlaufzeit (LT)

Die Vorlaufzeit gibt an, wie lange es dauert, bis Kunden Ihr Produkt erhalten, nachdem eine Bestellung aufgegeben wurde. Die Vorlaufzeit kann gemessen werden, indem die Auftragsabwicklungszeit mit der Produktionsvorlaufzeit und der Liefervorlaufzeit addiert wird.

3. Pünktliche Lieferung (OTD)

Obwohl dies nicht speziell mit der Herstellung oder Produktion zusammenhängt, ist dies ein wertvoller KPI, da es für Ihr Unternehmen entscheidend ist, das Produkt zum Kunden zu bringen, wenn sie es erwarten. Um diesen KPI zu berechnen, müssen Sie die pünktlich gelieferten Einheiten mit 100 multiplizieren und diese Zahl dann durch die Anzahl der gelieferten Einheiten dividieren. Dadurch entsteht ein Prozentsatz der Produkte, die Sie pünktlich an Ihre Kunden geliefert haben.

4. Produktionsvolumen

Das Produktionsvolumen misst die Ausgabe für einen bestimmten Zeitraum. Auf diese Weise können Hersteller ihre Fertigungseffizienz bewerten und die Gesamteinheiten verstehen, die von der Fabrik hergestellt werden. Sie wird durch die Gesamtzahl der in einem bestimmten Zeitraum hergestellten Produkte bestimmt.

5. Produktionsausfall

Produktionsausfallzeit ist die Zeitspanne, in der die Produktionslinien einer Fabrik nicht in Betrieb sind. Dies umfasst sowohl geplante als auch ungeplante Ausfallzeiten. Je weniger Ausfallzeiten Sie haben, desto produktiver ist natürlich Ihre Fertigung. Um Produktionsausfallzeiten zu ermitteln, addieren Sie alle Ausfallzeiten über einen bestimmten Zeitraum.

Screenshot der Inline-Bannerwerbung für das Fertigungs-E-Book von ProjectManager

6. Gesamtbetriebseffektivität (OOE)

Die Gesamtbetriebseffektivität ist die Leistung (Prozentsatz der Zeit, in der Ihre Anlage mit voller Kapazität arbeitet) multipliziert mit der Qualität (die produzierten Qualitätseinheiten in Prozent aller gestarteten Einheiten) mit der Verfügbarkeit (tatsächliche Produktionszeit als Prozentsatz der geplanten Betriebszeit). . Die Maschinenwartung ist nicht in der Verfügbarkeit enthalten.

7. Gesamtanlageneffektivität (OEE)

Die Gesamtanlageneffektivität misst in Prozent, wie produktiv Ihre Produktionsanlage ohne Ausfallzeiten ist. Sie kann berechnet werden, indem Leistung mit Qualität mit Verfügbarkeit multipliziert wird. Dies hilft Ihnen zu wissen, wie lange die Ausrüstung Ihrer Produktionslinie auf Hochtouren laufen kann. In diese Berechnung schließen Sie die Ausfallzeit der Maschinenwartung ein.

8. Effektive Gesamtleistung der Ausrüstung (TEEP)

Gesamte effektive Geräteleistungsmessungsauslastung. Es zeigt, wie Ihre Produktion im Vergleich dazu abschneidet, wenn sie das ganze Jahr über läuft und dabei immer Qualitätsprodukte produziert. Auch dies wird bestimmt durch Leistung multipliziert mit Qualität mal Verfügbarkeit.

9. Kapazitätsauslastung

Die Kapazitätsauslastung misst, wie viel der gesamten verfügbaren Kapazität einer Produktionsanlage genutzt wird. Es hilft Herstellern, festzustellen, wie effizient ihre Prozesse sind, und kann den Weg zu mehr Produktivität aufzeigen. Sie wird berechnet, indem die während eines bestimmten Zeitraums genutzte Gesamtkapazität durch die insgesamt verfügbare Produktionskapazität dividiert und diese Zahl mit 100 multipliziert wird.

10. First Pass Yield (FPY)

Ein First-Pass-Yield ist die Anzahl fehlerfreier Produkte, die bei Ihrem ersten Durchlauf in der Anlage keine Nachbearbeitung erfordern. Es kann Ihnen helfen, Probleme in Ihrem Herstellungsprozess zu finden. Um diesen Fertigungs-KPI zu berechnen, dividieren Sie die Anzahl der nicht fehlerhaften Produkte durch die Gesamtzahl der hergestellten Produkte.

ProjectManager hilft Ihnen, Fertigungs-KPIs zu verfolgen

ProjectManager ist eine preisgekrönte Projektmanagementsoftware, die Herstellern hilft, KPIs in Echtzeit zu überwachen. Hersteller können sich jederzeit einen Überblick über die Produktionsmetriken verschaffen, indem sie zum Live-Dashboard wechseln. Sie können aber auch Produktionspläne in Gantt-Diagrammen erstellen, Arbeitsabläufe auf Kanban-Tafeln verwalten und Meilensteine mit Kalendern verfolgen. Alle Projektansichten werden zusammen aktualisiert, sodass Sie immer mit den aktuellsten Daten arbeiten, egal welches Tool Sie verwenden.

Erhalten Sie mehr Details mit anpassbaren Berichten

Wenn Sie Ihre Produktion in unseren Gantt-Diagrammen planen und dann die Baseline festlegen, können Sie den geplanten Aufwand in Echtzeit mit dem tatsächlichen Aufwand vergleichen. Dies spiegelt sich nicht nur im Echtzeit-Dashboard wider, sondern auch in den Berichtsfunktionen. Sie können Statusberichte und Portfolioberichte erstellen, wenn Sie mehr als eine Produktionslinie und viele andere Berichte auf Knopfdruck verwalten. Alle Berichte können gefiltert werden, um nur die Daten anzuzeigen, die Sie sehen möchten. Sie können auch einfach in mehreren Formaten geteilt werden, um die Beteiligten auf dem Laufenden zu halten.

Behalten Sie den Überblick über Produktionsteams

Ein weiterer Fertigungs-KPI, den wir nicht erwähnt haben, ist unsere Zusammenfassung der Humanressourcen. Unsere Ressourcenverwaltungsfunktionen helfen Ihnen, die Arbeitsbelastung Ihres Produktionsteams zu verfolgen. Wenn Sie wissen, für wie viele Jobs jedes Mitglied der Produktionslinie verantwortlich ist, können Sie sicherstellen, dass alle ausgelastet sind, ohne dass es zu einer Überlastung kommt. Anhand unseres farbcodierten Workload-Diagramms können Sie leicht erkennen, wie Ihre Ressourcen zugewiesen sind. Jetzt sehen Sie auf einen Blick, wer zu viel und wer zu wenig Arbeit hat. Dann können Sie direkt vom Arbeitsbelastungsdiagramm aus Ihre Ressourcen neu zuweisen und die Arbeitsbelastung Ihres Produktionsteams ausgleichen, um es produktiver zu machen.

Neben der Messung von Fertigungs-KPIs verfügt unsere Software über eine Automatisierung mit Aufgabengenehmigung, um sicherzustellen, dass nur Qualität den Produktionszyklus durchläuft. Sie können Workflows anpassen, um die Effizienz zu steigern und mit weniger Arbeitsaufwand mehr zu erreichen. Es gibt auch Risikomanagement-Tools, um Probleme in Ihrer Produktionslinie zu verfolgen, bis sie gelöst sind.