Individuelle Softwareentwicklung für Fertigungsunternehmen – ein neuer Weg, um voranzukommen
Veröffentlicht: 2021-10-05In diesem Artikel diskutieren wir die industrielle Softwareentwicklung, ihre Herausforderungen und die Vorteile, die industrielle Software für Fertigungsunternehmen bringen kann. Lesen Sie weiter, wenn Sie das suchen.
Inhalt:
- Arten von Fertigungssoftware
- Wie funktioniert IoT in der Fertigung?
- Welche Art von Software können produzierende Unternehmen verwenden?
- Wo bekommt man Software für den Einsatz in der Fertigungsindustrie
Welche Arten von Fertigungssoftware gibt es?
IT-Lösungen für die Fertigung gibt es schon seit einiger Zeit, aber je weiter die Technologie voranschreitet, desto größer ist ihre Beteiligung an allen Aspekten der Industrie, einschließlich der Produktentwicklung. Ende 2016 nutzten über 80 % der produzierenden Unternehmen entweder Enterprise Resource Planning (ERP)-Software oder planten den Einsatz.
Kurz gesagt, ein ERP-System hilft Unternehmen dabei, Daten aus allen Abteilungen zu sammeln, diese Daten an einem Ort zu speichern und zu verwalten, um die Anforderungen des gesamten Unternehmens zu erfüllen – alles in Echtzeit. Ein ERP ermöglicht es jedem mit einer bestimmten Zugriffsebene, die erforderlichen Daten zu erhalten, ohne mehrere Personen in verschiedenen Abteilungen durchlaufen zu müssen, wodurch die Erledigung von Aufgaben vereinfacht wird, für die Daten aus mehr als einer Abteilung erforderlich sind.
Was können produzierende Unternehmen mit Hilfe von ERP-Software besser machen?
- Mitarbeiterüberwachung
- Buchhaltung
- Verfolgung von Vorgängen nach Etage
- Leitung der Lieferkette
- Lebenszyklusverwaltung
- Auftragsverwaltung
- Nachverfolgung von Roh- und Verbrauchsmaterialien
- Verfolgung von Produktionsabläufen
- Verfolgung von Fertigprodukten
- Asset-Management und Nutzungsverfolgung
- Qualitätskontrolle
- Verfolgung des Lagerbestands
- Fracht-/Fracht-GPS-Tracking
Diese Forschung ist schon einige Zeit her, und ERP-Software allein kann heutzutage keinen soliden Wettbewerbsvorteil bieten. Heutzutage ist einer der Trends bei der Entwicklung von Fertigungssoftware die Integration von ERP-Systemen mit den Geräten des Internets der Dinge (IoT).
Das Internet der Dinge führt Systeme ein, um Technik und Maschinen aus der Ferne zu überwachen und zu steuern. In unserem Alltag nennen wir diese Systeme Smart Devices, und wir haben sie überall um uns herum. In der Fertigung können IoT-Geräte Kosten senken und die Produktivität steigern.
Wie funktioniert IoT in der Fertigung?
Das Hauptziel des Einsatzes von kundenspezifischer Software im Fertigungssektor besteht darin, die Transparenz der Geschäfts- und Fertigungsprozesse zu verbessern. Mit einem einzigen Hub zum Speichern von Daten werden Zeit und Mühe beim Datenabruf gespart. Wie so?
Industrielle IoT-Systeme verwenden normalerweise Sensoren, die an Assets (wie Maschinen oder Transportmitteln) angebracht und mit dem Internet verbunden sind, um automatisch Daten zur Überwachung an Apps zu übertragen. Diese Daten werden in einer Cloud gespeichert und sind somit immer verfügbar . Sensoren machen alle Prozesse für jeden sichtbar, der Zugriff auf die Sensordaten hat, was bedeutet, dass mehr Personen, einschließlich des Top-Managements, die Prozesse und den Zustand der Assets direkt überwachen können . Darüber hinaus sind Cloud-basierte Systeme tendenziell sicherer, was jedoch dennoch überwacht werden muss.
Die Vorteile solcher Systeme für Unternehmen sind ziemlich bemerkenswert:
Der Einsatz von Sensoren trägt dazu bei, menschliche Fehler zu reduzieren oder sogar zu eliminieren, da ein gut verarbeiteter Sensor die meisten Situationen genauer beurteilen kann als der Mensch und die Protokollierung der Ergebnisse nicht vergisst.
Da die Daten kontinuierlich übertragen werden, können Geschäftsinhaber oder Verantwortliche relevante Vorgänge in Echtzeit überwachen. Dies erhöht die Sichtbarkeit und bietet die Möglichkeit, schnell auf Änderungen oder Fehler zu reagieren.
Automatisierte Aufgaben ermöglichen es den Mitarbeitern, ihre Zeit und Aufmerksamkeit auf wichtigere Aufgaben zu lenken, die von einer Maschine nicht erledigt werden können, wodurch die Leistung der Mitarbeiter verbessert wird.
Folglich ermöglicht die Freistellung der Arbeitszeit der Arbeitnehmer den Unternehmern, Geld für ihre Arbeit zu sparen.
Ohne auf menschliche Mitarbeiter angewiesen zu sein, stellt eine automatisierte oder halbautomatische Produktionslinie Artikel schneller her, verkürzt die Markteinführungszeit und erhöht die Leistung.
Bei Arbeiten, die eine Gefährdung der Mitarbeiter darstellen, können tragbare Sensoren, die über Cloud-Dienste mit Software verbunden sind, durch die Überwachung von Vitalfunktionen dabei helfen, Verletzungen zu vermeiden.
Welche Art von Software können produzierende Unternehmen verwenden?
Bei der Vielfalt der Fertigungsunternehmen ist es eine unmögliche Aufgabe, alle möglichen Fertigungssoftwarefunktionen in einem Artikel abzudecken. Außerdem benötigen einzigartige Geschäftsprozesse Apps, die mit einem einzigartigen Ansatz entwickelt wurden. Hier haben wir die offensichtlichsten Funktionen zusammengefasst, die von den meisten Fertigungsunternehmen benötigt werden.
Verfolgung von Maschinen und Anlagen
Wenn Ihr Fertigungsunternehmen bewegliche Maschinen verwendet – zum Beispiel, wenn Sie an der Konstruktion oder Lieferung beteiligt sind – können Sensoren und eine verbundene mobile App dabei helfen, den genauen Standort jedes Geräts zu überwachen, unabhängig davon, ob es den Standort verlassen hat oder still steht auf dem Territorium.
Die Technologie zum Erstellen einer Tracking-App für ein Fertigungsunternehmen ähnelt der Technologie, die beim Erstellen einer App wie Uber für Lastwagen verwendet wird. Bei dieser Art von App wird der Standort eines Geräts per GPS bestimmt und an die App des Fahrzeugbesitzers und/oder des Fahrers übertragen, um ihn darüber zu informieren, wo sich das Asset zu einem bestimmten Zeitpunkt befindet.
Überwachung der Anlagenbedingungen
Möglich ist auch die Einrichtung eines Systems, das sich mit dem Bordcomputer einer Maschine verbindet und Daten an das Smartphone des Mitarbeiters übermittelt. Auf diese Weise kann ein Mitarbeiter den Kraftstoffstand der Maschine, die Zeit, die der Motor gelaufen oder im Leerlauf war, und die zurückgelegte Strecke der Maschine kennen. Diese Informationen können hilfreich sein, um den Betrieb zu planen und Schäden durch vernachlässigte Wartung zu vermeiden.
Bei Anlagegütern wie Fabriken können Sensoren die Kalibrierung und Nutzung von Geräten überwachen. Dies hilft Ihnen nicht nur, mit der Wartung Schritt zu halten, sondern kann auch nützlich sein, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen: Normalerweise führt eine fehlerhafte Gerätekalibrierung zu einem fehlerhaften Produkt.
Vorausschauende Wartung
Durch die Kombination von Daten von Sensoren mit Daten über frühere Störungen und Wartungen aus der ERP-Software und den Einsatz von künstlicher Intelligenz kann ein Geschäftsinhaber, Manager oder Wartungsspezialist mögliche zukünftige Störungen vorhersagen. Diese Daten können Geschäftsinhabern helfen, vorbeugende Wartungen durchzuführen und so Geld zu sparen und Ausfallzeiten zu vermeiden, die für Reparaturen aufgewendet würden.
Sicherstellung der Lieferbedingungen
Bei der Lieferung von zerbrechlichen oder verderblichen Gegenständen ist es wichtig, bestimmte Bedingungen im LKW einzuhalten. Fleisch und Fisch sollten beispielsweise in Kühlschränken mit einer bestimmten Temperatur geliefert werden, um die Qualität zu erhalten. Durch die Einrichtung moderner Thermometer in LKWs und die Verwendung einer angeschlossenen Software kann ein Fahrer gewarnt werden, wenn die Temperatur über dem eingestellten Schwellenwert liegt.
Überwachung des Inventars
Wenn Sie in einem Geschäft durch die Kasse gehen, scannt der Kassierer jedes Produkt mit einem Barcode-Scanner, um seinen Namen und seinen Preis zu erhalten. Das gleiche System kann verwendet werden, um den Lagerbestand zu verfolgen – ein Mitarbeiter kann alles durchgehen, was Sie in einem Lager haben, indem er Barcodes, QR-Codes oder eine Art Tracking-Chip scannt. Die Daten können dann entweder an einen lokalen Server oder eine Cloud gesendet und über eine verbundene App abgerufen werden. Dies erleichtert den gesamten Tracking-Prozess erheblich, entlastet die Mitarbeiter (die keine Informationen mehr manuell eingeben müssen), reduziert die Anzahl möglicher Fehler (den menschlichen Faktor) und beschleunigt den Gesamtprozess.
Darüber hinaus können moderne Tracking-Chips ihren Standort selbstständig übermitteln, ohne dass ein Mitarbeiter mit einem Scanner benötigt wird.
Mitarbeiterüberwachung
Das einfachste Beispiel hierfür ist die Nutzung von Schlüsselkarten durch Mitarbeiter zum Betreten von Räumlichkeiten. Schlüsselkarten werden individuell programmiert, um dem System mitzuteilen, zu welchem Mitarbeiter jede Karte gehört, welche Berechtigungen der Mitarbeiter hat und wann der Mitarbeiter das Gelände betreten und verlassen hat.
Es gibt jedoch noch eine andere Möglichkeit, Softwarelösungen für die Personalverfolgung einzusetzen, und zwar die Verbesserung der Arbeitssicherheit.
Wir haben eine Reihe von Trackern in unseren Smartphones: Schrittzähler, GPS-Empfänger, Gyroskope, Höhenmesser. Darüber hinaus verwenden viele von uns Fitness-Tracker – tragbare Geräte, die unseren Puls in Ruhe, bei täglichen Aktivitäten und während des Trainings messen und Daten zur Analyse auf unsere Smartphones übertragen. Ähnliche Geräte können in Fertigungsbetrieben zur Überwachung der Gesundheit der Mitarbeiter eingesetzt werden, um Verletzungen durch Stürze und andere arbeitsbedingte Gesundheitsgefahren wie Überhitzung oder Erfrierung, Giftinhalation und Überanstrengung zu vermeiden.
Lesen Sie mehr darüber, wie Sie eine Fitness-Tracking-App erstellen.
Diese Art von Fertigungssoftware kann Ihrem Unternehmen viel Geld bei den Krankenhauskosten der Mitarbeiter sparen.
Wo bekommt man Software für den Einsatz in der Fertigungsindustrie
Preis | Zeit für die Umsetzung | Sicherheit | Einzigartigkeit | Flexibilität/Skalierbarkeit | |
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SaaS | + | + | - | - | - |
Kundenspezifische Software | - | - | + | + | + |
Die große Nachfrage nach Software zur Erleichterung von Herstellungsprozessen hat zwei Arten von Unternehmen eine Chance geschaffen:
- Unternehmen für kundenspezifische Softwareentwicklung
- SaaS-Unternehmen, die Software an Hersteller lizenzieren
Sowohl die kundenspezifische Entwicklung als auch Software as a Service (SaaS) haben Vor- und Nachteile.
Lesen Sie mehr darüber, wie Sie eine SaaS-Plattform erstellen .
Der offensichtlichste Vorteil beim Kauf Ihrer Fertigungssoftwarelösungen von einem SaaS-Unternehmen ist der Preis. Die Entwicklung kundenspezifischer Software ist selten billig und für kleine Unternehmen oder Start-ups, auch in der Fertigung, oft unerschwinglich. Der andere Vorteil von SaaS ist, dass die Software sofort verfügbar ist. Ihr Unternehmen muss nur noch alles einrichten und den Mitarbeitern die Bedienung der Software beibringen.
SaaS ist jedoch bei weitem keine perfekte Lösung. Eines der großen Risiken eines SaaS-Systems für viele Unternehmen ist die Datensicherheit. Laut dem Data Breach Investigation Report 2019 von Verizon waren produzierende Unternehmen Ziel einer ganzen Reihe von Angriffen mit dem Ziel, entweder an Finanzdaten zu gelangen oder Spionage zu betreiben. Durch die Verwendung eines SaaS-Systems verlieren Sie die Kontrolle über einige Daten, die für Ihr Unternehmen von entscheidender Bedeutung sein können die Daten Ihres Unternehmens.
Ein weiterer Nachteil – der größte, könnte man sagen – von SaaS im Vergleich zu kundenspezifischer Software ist die Integration in bestehende Systeme. Vorgefertigte Lösungen können selten so genau wie maßgeschneiderte Software an Ihr spezielles Geschäft und Ihre Nische angepasst werden . Wenn Ihr Fertigungsunternehmen einzigartige Prozesse hat, wird es nahezu unmöglich sein, perfekt passende vorgefertigte Software zu finden, und die Anpassung von nicht kundenspezifischer Software an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens kann sich als große Herausforderung erweisen, wenn dies überhaupt möglich ist. Aus diesem Grund hat eine SaaS-Lösung alle Chancen, für Ihr Unternehmen teurer zu werden, als eine maßgeschneiderte Lösung von Grund auf neu zu erstellen.
Auf der anderen Seite der Waage steht Individualsoftware für die Fertigungsindustrie. Die Entwicklung kundenspezifischer Software kann ziemlich teuer sein, und die Entwicklung selbst wird einige Zeit in Anspruch nehmen – je nach Art der Software zwischen einigen Monaten und einem Jahr, um eine funktionierende mobile App und Website zu haben. Wenn Sie jedoch eine gute Anwendungsentwicklungsfirma finden, wird diese Art von Software nicht nur auf die Besonderheiten Ihres Unternehmens zugeschnitten, sondern ist auch skalierbar, um das Wachstum und die Expansion Ihres Unternehmens zu ermöglichen.
Eine hoch fokussierte Entwicklung sorgt für maßgeschneiderte Produkte, die perfekt zu Ihrem Geschäftsmodell und Ihren Prozessen passen. Ein passendes Produkt kann die Unternehmensführung verbessern und damit die Geschäftsprozesse verbessern.
Schließlich führt die kundenspezifische Entwicklung in der Regel zu einer besseren Datensicherheit .
Wenn Ihr Unternehmen über einzigartige Prozesse verfügt oder einem hohen Risiko ausgesetzt ist, Ziel von Angriffen zu werden, lohnt es sich, in maßgeschneiderte Software zu investieren. Wenn Ihr Budget knapp ist und Sie nicht sehr wahrscheinlich von Kriminellen angegriffen werden, können Sie versuchen, eine SaaS-Lösung zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht.
Softwareentwicklung für Fertigungsunternehmen: Das Fazit
Fertigungsunternehmen können viel von der Implementierung von Softwarelösungen in ihren Betrieben profitieren . Zugegeben, ein Großteil dieses Gewinns wird aus Kosteneinsparungen durch Vermeidung von Verlusten und Minimierung der Ausgaben resultieren . Software kann Ihnen helfen, Ihre Belegschaft besser zu organisieren, den Mitarbeitern Zeit für wichtigere Aufgaben zu geben und arbeitsbedingten Krankheiten und Verletzungen vorzubeugen.
Aber gut gebaute maßgeschneiderte Softwarelösungen können auch direkter Profit bringen, indem sie die Produktqualitätssicherung unterstützen, die Produktion beschleunigen und die Fertigungsproduktivität an allen Fronten steigern.
All dies zusammen verschafft Ihrem Unternehmen einen starken Wettbewerbsvorteil.
Bei Mind Studios bieten wir sowohl Entwicklungs- als auch Beratungsdienstleistungen an, auch in der Nische der kundenspezifischen Fertigungssoftware. Wenn Sie Fragen zu diesem Thema haben, einen Software-Entwicklungspartner suchen oder einen Kostenvoranschlag für die Entwicklung und Erstellung von Software für Ihr Fertigungsunternehmen wünschen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktiere uns.