Was ist fortschrittliche Fertigung? Eine Kurzanleitung
Veröffentlicht: 2022-08-23Seit es die Fertigung gibt, arbeiten die Menschen daran, die Effizienz zu steigern. Schnellere und bessere Produkte führen zu höheren Gewinnen und Markentreue. Der Einsatz von Technologie zur Erzielung von Effizienz wird als fortschrittliche Fertigung bezeichnet.
Da die Technologien innovativer geworden sind, verbessert sich auch die fortschrittliche Fertigungstechnologie. Dadurch entstehen bessere Produkte sowie der Prozess, der zu ihrer Herstellung verwendet wird. Um den Begriff besser zu verstehen, definieren wir, was fortschrittliche Fertigung ist, ihren Zweck und Beispiele.
Was ist fortschrittliche Fertigung?
Advanced Manufacturing ist die Praxis, innovative Technologien und Methoden einzusetzen, um die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens im Fertigungssektor zu verbessern. Die fortschrittliche Fertigung tut dies, indem sie alle Aspekte der Wertschöpfungskette optimiert, vom Konzept bis zum Ende der Lebensdauer.
Dies wird durch den Einsatz von Informationskommunikationstechnologie (IKT) erreicht, die Fertigungs- und Geschäftsaktivitäten integriert, um einen effizienteren Betrieb zu schaffen. Neben IKT setzt die fortschrittliche Fertigung Automatisierung, Berechnung, Software, Sensorik und Vernetzung ein, um die Effizienz zu steigern.
Fortschrittliche Fertigung ist in nahezu jeder Branche zu finden, darunter Elektrofahrzeuge, Robotik, Luftstrukturen, medizinische Geräte, Pharmazeutika, Massengüter, Rapid Prototyping und viele mehr.
Eines ist jedoch konstant, und das ist der Bedarf an Automatisierungssoftware, um Prozesse zu rationalisieren und eine höhere Effizienz zu erreichen. ProjectManager ist eine Arbeits- und Projektmanagementsoftware, die Arbeitsabläufe automatisiert, um viel Arbeit zu beseitigen, und über Aufgabengenehmigungseinstellungen für das Qualitätsmanagement verfügt. Starten Sie noch heute kostenlos mit ProjectManager!
Zweck der fortgeschrittenen Fertigung
Der Zweck der fortschrittlichen Fertigung besteht darin, sich einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu verschaffen, und zwar auf unterschiedliche Weise. Sicherlich ist einer der Hauptgründe für fortschrittliche Fertigung die Steigerung des Outputs. Je mehr Sie verdienen, desto mehr können Sie verkaufen.
Das bedeutet nicht, dass es bei der fortschrittlichen Fertigung nur darum geht, die Produktion zu steigern. Es gibt aber auch Bereiche, die reduziert werden können und damit effizienzsteigernd wirken, wie etwa die Prozessoptimierung. Zum Beispiel möchte die fortschrittliche Fertigung die Zeit verkürzen, die benötigt wird, um ein Produkt auf den Markt zu bringen, die Stückzahlen, den Materialinhalt, den Materialbestand und die nicht ausgelasteten Kapitalanlagen reduzieren.
Unterschied zwischen Fertigung und fortschrittlicher Fertigung
Unterscheidet sich Advanced Manufacturing stark von der regulären Fertigung? Bei der traditionellen Herstellung geht es natürlich darum, Rohstoffe zu nehmen und ein Produkt mit Mehrwert zu schaffen.
Fortschrittliche Fertigung wird in der Regel in hochmodernen Branchen wie Medizin, Luft- und Raumfahrt und Pharmazie eingesetzt. Es basiert auf Skalierung, Arbeitsfähigkeiten, Forschung und Entwicklung und flexibler Produktion. Die Unterschiede zwischen den beiden werden jedoch kleiner, da die traditionelle Fertigung beginnt, mehr Hightech-Ausrüstung und -Systeme zu verwenden.
Produktionsstrategie
Das heißt, es gibt immer noch Unterschiede zwischen den beiden. Beispielsweise ist die Produktionsstrategie anders. In der traditionellen Fertigung ist die Strategie die Massenproduktion, während die fortschrittliche Fertigung kundenspezifisch anpasst und kundenorientiert bleibt. Auch die Organisationsstruktur ist unterschiedlich. Die traditionelle Fertigung ist hierarchisch und fortschrittlich folgt einem flachen, offenen Informationsfluss.
Arbeit
In der traditionellen Fertigung gibt es normalerweise ein reichliches Angebot an un- oder angelernten Arbeitskräften; Die fortschrittliche Fertigung erfordert jedoch qualifizierte Arbeitskräfte mit technischem Wissen. Daher bietet die traditionelle Fertigung häufiger eine Ausbildung am Arbeitsplatz oder nur eine Berufsschule. Die fortschrittliche Fertigung braucht Menschen mit einem höheren Bildungsniveau und einem technischen Abschluss.
Die Arbeitskräfte in der traditionellen Fertigung benötigen oft etwa drei angelernte Arbeiter für jeden qualifizierten. In der fortgeschrittenen Fertigung ist es fast umgekehrt: Auf einen Angelernten kommen etwa vier Facharbeiter. Dies liegt daran, dass die traditionelle Fertigung über eine Produktionstechnologie verfügt, die unter anderem Gießen, Schweißen, Formen, Löten und maschinelle Bearbeitung umfasst. Fortschrittliche Technologie kann 3-D-Druck, Pulverbett, Materialabscheidung usw. umfassen.
Investition
Die traditionelle Fertigung investiert in die Produktion, und die fortschrittliche Fertigung nimmt ihre Einnahmen und steckt sie in Forschung und Entwicklung. Daher erfordert die traditionelle Fertigung Platz in der Infrastruktur, und die fortschrittliche Fertigung konzentriert sich mehr auf die IT und die digitale Infrastruktur.
Logistik
Die Logistik ist ein weiterer Bereich, in dem sich die beiden Arten der Fertigung unterscheiden. Die traditionelle Herstellung bringt ihre Produkte über traditionelle Kanäle wie Autobahn und Schiene auf den Markt. Die fortschrittliche Fertigung nutzt ein globales Lieferkettenmanagement.
Arten von Advanced Manufacturing Technology
Wie gesagt, es gibt viele Arten fortschrittlicher Fertigungstechnologien. Lassen Sie uns zunächst die fortschrittliche Fertigung in drei Hauptgruppen unterteilen.
- Effiziente Produktion: Der Schwerpunkt liegt hier eher auf simultanem als auf sequenziellem Engineering und umfasst Design, Simulation, physikalische und Computermodellierung, fortschrittliche Produktionstechnologien und Steuerungstechniken. Dies wird im Rapid Prototyping und Präzisionsguss eingesetzt.
- Intelligente Produktion: Verwendet IKT und verwandte Logistiksysteme, um Systeme für die verlängerte Lebensdauer und optimale Nutzung von Produktionsanlagen zu implementieren. Dies geschieht durch effiziente Überwachung, regelmäßige Wartung und Reparatur.
- Effektive Organisation: Koordination und Nutzung von Fertigungsressourcen, sowohl physisch als auch wissensbasiert. Dies wird bei virtuellen Ausschreibungen, Unternehmen, gemeinsam genutzten Einrichtungen und Ressourcen, neuartigen Organisationen, Inkubationseinheiten, Wissensmanagement und Handel und elektronischem Handel verwendet.
Beispiele für Advanced Manufacturing
Im Folgenden sind einige der Möglichkeiten aufgeführt, wie fortschrittliche Technologie eingesetzt wird, um neue Märkte, neue Technologien und neue Methoden zur Herstellung von Produkten zu entwickeln:
Additive Fertigung
Diese Art der fortschrittlichen Fertigung umfasst 3-D-Druck, Pulverbett-Laserdrucksysteme, Fused Deposition Modeling und andere Prozesse, die komplexe Baugruppen aus Endlosmaterial beinhalten. Zu den Vorteilen gehören die Reduzierung von Fehlerpunkten im System und die Reduzierung von Gewicht, Komplexität und Wärmeableitungsproblemen. Dies wird in der Luft- und Raumfahrt, Medizin, Prototypenbau, Automobilindustrie, Konsumgüter und anderen Branchen eingesetzt.
Fortgeschrittene/Verbundwerkstoffe
Hier erstellen Sie präzise Mischungen aus Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik etc. für spezifische Anwendungen. Sie unterscheiden sich in Bezug auf physikalische und chemische Eigenschaften, schaffen Durchbrüche in der Leistung und reduzieren die Material-Kompromissentscheidungen. Einige dieser Verbundwerkstoffe umfassen hochfeste Legierungen, recycelbare Kunststoffe und mehr.
Robotik/Automatisierung
Verwendet automatisierte Systeme für schweres Heben, präzises Bewegen und Verbinden von Teilen in der Fabriklinie. Es verbessert die Konsistenz der Arbeit und ist ideal für gefährliche Aufgaben, da es das menschliche Risiko, den Aufwand und die Verschwendung begrenzt und gleichzeitig schneller und billiger produziert. Die Robotik ist in den Märkten Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schmieden und Konsumgüter zu finden und wird wahrscheinlich mit dem Fortschritt der Technologie auf weitere Branchen wachsen.
Laserbearbeitung/Schweißen
Ermöglicht mehr Präzision und Sicherheit beim Schweißen und Bearbeiten, einschließlich der schnellen und genauen Bearbeitung von Teilen mit Lasertechnologie. Es reduziert die Wärmemenge auf dem Material und reduziert Risse und schlechte Verbindungen. Diese Prozesse werden in Druckbehältern, Näherungssensorschweißen, Batterieschweißen, empfindlicher Elektronik und mehr verwendet.
Nanotechnologie
Mehr auf weniger Raum packen zu können, ist ein Antrieb für die Nanotechnologie. Es wird in Bereichen wie chemischen und biologischen Anwendungen eingesetzt, um Materialeigenschaften zu verbessern, Lichtspektroskopie und chemische Reaktivität zu steuern. Durch den Einsatz von Nanotechnologie können fortschrittliche Fertigungssysteme ihren Platzbedarf insgesamt reduzieren und die Funktionalität in der gesamten Produktionslinie maximieren.
Netzwerk-/IT-Integration
Das Internet verbindet Menschen und Informationen. Durch den Einsatz von Netzwerkkommunikation in der Fabrikhalle können Hersteller geschlossene Regelkreise und Präzisionsabstimmungen elektronisch statt manuell erstellen. Dies reduziert die Wartungskosten und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion. Durch den Netzwerkzugriff während des gesamten Fertigungsprozesses können Hersteller Probleme und potenzielle Reparaturen sofort lokalisieren, was Zeit und Geld spart.
Wie ProjectManager bei Advanced Manufacturing hilft
ProjectManager ist eine cloudbasierte Arbeits- und Projektmanagementsoftware, die Echtzeitdaten für eine aufschlussreichere Entscheidungsfindung in der fortschrittlichen Fertigung liefert. Echtzeit-Dashboards und Ein-Klick-Berichte ermöglichen es Ihnen, Live-Daten zu erfassen. Erfahren Sie, was passiert, während es passiert, damit Sie Ressourcen nach Bedarf neu zuweisen können, um Engpässe zu vermeiden.
Planen Sie mit interaktiven Gantt-Diagrammen
Planen Sie Wartungsarbeiten, setzen Sie Mitarbeiter ein und vieles mehr mit Online-Gantt-Diagrammen. Sie können den gesamten Produktionsplan auf einer Zeitachse anzeigen, Abhängigkeiten verknüpfen und sogar nach kritischen Pfaden filtern. Sobald Sie die Arbeit geplant haben, legen Sie eine Baseline fest, um die Abweichung zwischen dem geplanten und dem tatsächlichen Aufwand in Echtzeit zu verfolgen.
Optimieren Sie Prozesse mit Workflow-Automatisierung
Sorgen Sie dafür, dass sich Ihre Mitarbeiter auf das Wesentliche konzentrieren, indem Sie sie von geschäftiger Arbeit befreien. Legen Sie so viele Trigger fest, wie Sie benötigen, um Arbeit automatisch durch die Produktion zu verschieben, Beauftragte zu ändern und vieles mehr. Um die Qualität der geleisteten Arbeit sicherzustellen, erstellten Sie dann Aufgabengenehmigungen, damit nur diejenigen, die berechtigt sind, den Status der Arbeit zu ändern, dies tun können.
Flexible Funktionen dienen dem gesamten Team
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