10 indicadores clave de rendimiento (KPI) de fabricación

La fabricación se basa en la entrega de productos de calidad y cantidad al mercado a tiempo. El uso de KPI de fabricación puede ayudarlo a determinar las fortalezas y debilidades que lo pueden dirigir hacia mejoras en todas las fases de su ciclo de producción.

Los KPI de fabricación son indicadores clave de rendimiento y entraremos en más detalles sobre la definición y por qué los KPI de fabricación son tan importantes. Luego, enumeraremos los 10 KPI de fabricación más importantes y concluiremos cómo el software de gestión de proyectos puede ayudarlo a realizar un seguimiento de esos KPI de fabricación.

¿Qué son los KPI de fabricación?

Los KPI de fabricación son como cualquier KPI en el sentido de que son una métrica para medir cuantificablemente el rendimiento a lo largo del tiempo; en este caso, los KPI se centran en la fabricación. En términos de fabricantes, estos KPI se utilizan para monitorear, analizar y optimizar las operaciones. Los equipos pueden usar los datos para comparar con su producción anterior y ver cómo se comparan con sus competidores mientras identifican las ineficiencias.

Esta es información útil para mejorar la producción al capturar lo que funciona y dónde hay espacio para mejorar. Eso puede significar reducir el desperdicio o incluso automatizar procesos para mantener a los equipos de producción enfocados en tareas más importantes mientras las tareas más pequeñas se eliminan de su plato. Tener KPI proporciona información sobre los desafíos y los éxitos en las operaciones de fabricación que se pueden resolver o explotar.

Al definir las métricas que se utilizarán para los KPI, es mejor seguir el método SMART. Esta es una técnica que significa específico, medible, procesable, realista y basado en el tiempo. Por ejemplo, no desea establecer una meta que no sea realista y que no se pueda lograr independientemente de cuánto trabajo se dedique. Además, independientemente de las metas que se decidan, es útil tener pasos prácticos para llegar allí.

Independientemente de los KPI de fabricación que elija, necesita verlos en tiempo real en lugar de ver un registro de lo que ya ocurrió. Si está mirando datos antiguos, entonces no está seguro de lo que está sucediendo en la línea de producción y su respuesta se retrasará en comparación con el progreso y el rendimiento reales de su equipo de producción. Es por eso que se recomienda recopilar KPI de fabricación con software de gestión de proyectos.

ProjectManager es un software de gestión de proyectos en línea que utiliza datos en tiempo real para mostrar su programa de fabricación a medida que evoluciona. Puede obtener una vista de alto nivel de su proceso de producción con nuestro tablero en vivo que captura métricas como tiempo, costos, carga de trabajo y más y las muestra en cuadros y gráficos fáciles de leer para que pueda ver inmediatamente su progreso y desempeño. No es necesaria una configuración que requiere mucho tiempo como con las herramientas ligeras. Nuestro panel de control en tiempo real está listo cuando usted lo esté.

¿Por qué son importantes los KPI de fabricación?

Los fabricantes que desean seguir siendo competitivos y tener éxito en los negocios se beneficiarán al utilizar los KPI de fabricación. De lo contrario, solo te guiarás por tu instinto. Por buenos que sean sus instintos, sin datos cuantificables que los respalden, solo está adivinando y no va a motivar a los equipos de producción, ejecutivos, inversores, etc.

Busque un líder de la industria en la fabricación y encontrará una empresa que utiliza KPI de fabricación para aumentar su velocidad de comercialización sin agregar gastos excesivos a su proceso. Los KPI de fabricación señalan el camino a seguir, lo que podría conducir a la automatización, reducir el desperdicio o tener solo el inventario disponible que necesita en lugar de gastar dinero en espacio de almacenamiento innecesario.

Hay tantas razones por las que los fabricantes deberían usar KPI como KPI. Por ejemplo, puede descubrir oportunidades en su ciclo de fabricación que antes desconocía. Estas oportunidades pueden conducir a una mayor satisfacción del cliente, lo que no solo mejora su competitividad sino que fortalece la lealtad a la marca. Incluso puede encontrar formas de reducir los costos, lo que también gustará a los clientes. Los KPI de fabricación deben revisarse periódicamente y ajustarse según sea necesario para mantenerlo al día.

10 ejemplos de KPI de fabricación

A estas alturas, debería estar convencido de la eficacia de los KPI de fabricación. Pero hasta ahora solo hemos estado hablando del tema sin entrar en detalles. Hay muchos KPI diferentes y cada empresa tiene que determinar cuál es el adecuado para ellos al ver cómo se alinean con los objetivos de la empresa. Como señalamos anteriormente, los KPI de fabricación también deben ser específicos y medibles y proporcionar un valor alcanzable. Aquí hay 10 de los KPI de fabricación más comunes.

1. Costo por unidad (CPU)

El costo por unidad es cuánto dinero está gastando por cada artículo producido. Este es un KPI de fabricación extremadamente importante para que pueda determinar un punto de precio rentable para su producto. Por lo tanto, tenga en cuenta todos los costos asociados, como materiales, gastos generales, depreciación, mano de obra, etc., y luego divídalos por la cantidad de unidades fabricadas.

2. Plazo de ejecución (LT)

El tiempo de entrega es el tiempo que tardan los clientes en obtener su producto después de realizar un pedido. El tiempo de entrega se puede medir sumando el tiempo de proceso del pedido con el tiempo de entrega de producción y el tiempo de entrega.

3. Entrega a tiempo (OTD)

Si bien no está específicamente relacionado con la fabricación o la producción, este es un KPI valioso en el sentido de que llevar el producto a los clientes cuando lo esperan es decisivo para su empresa. Para calcular este KPI, debe multiplicar las unidades entregadas a tiempo por 100 y luego dividir esa cifra por la cantidad de unidades que ha entregado. Esto crea un porcentaje de productos que has entregado a tiempo a tus clientes.

4. Volumen de producción

El volumen de producción mide la producción durante un período de tiempo. Así es como los fabricantes pueden comparar su eficiencia de fabricación y comprender las unidades totales que fabrica la fábrica. Está determinado por el número total de productos fabricados durante un período de tiempo específico.

5. Tiempo de inactividad de la producción

El tiempo de inactividad de la producción es la cantidad de tiempo que las líneas de producción de una fábrica no están funcionando. Esto cubre tanto el tiempo de inactividad planificado como el tiempo de inactividad no planificado. Naturalmente, cuanto menos tiempo de inactividad tenga, más productiva será su fabricación. Para calcular el tiempo de inactividad de la producción, sume todo el tiempo de inactividad durante un período de tiempo específico.

6. Eficacia general de las operaciones (OOE)

La eficacia general de las operaciones es el rendimiento (porcentaje de tiempo que su planta trabaja a plena capacidad) multiplicado por la calidad (las unidades de calidad producidas en términos de un porcentaje de todas las unidades iniciadas) por la disponibilidad (tiempo de producción real como porcentaje del tiempo programado para operar) . El mantenimiento de la máquina no está incluido en la disponibilidad.

7. Eficacia general del equipo (OEE)

La efectividad general del equipo mide qué tan productiva es su planta de fabricación sin tiempo de inactividad por porcentaje. Se puede calcular multiplicando el rendimiento por la calidad por la disponibilidad. Esto le ayuda a saber cuánto tiempo puede funcionar al máximo el equipo de su línea de producción. En este cálculo, incluye el tiempo de inactividad por mantenimiento de la máquina.

8. Desempeño efectivo total del equipo (TEEP)

Utilización efectiva total de la medida de rendimiento del equipo. Muestra cómo le está yendo a su producción en comparación con si estuviera funcionando todo el tiempo, todo el año, mientras produce siempre productos de calidad. Nuevamente, esto está determinado por el rendimiento multiplicado por la calidad por la disponibilidad.

9. Utilización de la capacidad

La utilización de la capacidad mide qué parte de la capacidad total disponible de una planta de producción se está utilizando. Ayuda a los fabricantes a determinar qué tan eficientes son sus procesos y puede mostrarles el camino para ser más productivos. Se calcula dividiendo la capacidad total utilizada durante un período de tiempo específico por la capacidad de producción total disponible y multiplicando esa cifra por 100.

10. Rendimiento de primera pasada (FPY)

Un rendimiento de primer paso es la cantidad de productos no defectuosos que no requieren ningún reprocesamiento en su primera ejecución en la planta. Puede ayudarlo a encontrar problemas en su proceso de fabricación. Para calcular este KPI de fabricación, divida la cantidad de productos no defectuosos por la cantidad total de productos fabricados.

ProjectManager lo ayuda a realizar un seguimiento de los KPI de fabricación

ProjectManager es un software de gestión de proyectos galardonado que ayuda a los fabricantes a controlar los KPI en tiempo real. Los fabricantes pueden obtener una vista de alto nivel de las métricas de producción cuando lo deseen al cambiar al panel en vivo. Pero también pueden configurar cronogramas de producción en diagramas de Gantt, administrar flujos de trabajo en tableros kanban y realizar un seguimiento de hitos con calendarios. Todas las vistas del proyecto se actualizan juntas para que siempre esté trabajando con los datos más actualizados, independientemente de la herramienta que esté utilizando.

Obtenga más detalles con informes personalizables

Cuando programa su producción en nuestros diagramas de Gantt y luego establece la línea de base, puede realizar un seguimiento del esfuerzo planificado contra el esfuerzo real en tiempo real. Esto se refleja no solo en el panel de control en tiempo real, sino también en las funciones de generación de informes. Puede generar informes de estado e informes de cartera si administra más de una línea de producción y muchos otros informes con solo presionar una tecla. Todos los informes se pueden filtrar para mostrar solo los datos que desea ver. También se pueden compartir fácilmente en múltiples formatos para mantener actualizados a los interesados.

Realice un seguimiento de los equipos de producción

Otro KPI de fabricación que no mencionamos es nuestro resumen de recursos humanos. Nuestras funciones de administración de recursos lo ayudan a realizar un seguimiento de la carga de trabajo de su equipo de producción. Saber de cuántos trabajos es responsable cada miembro de la línea de producción puede ayudarlo a asegurarse de que cada uno esté trabajando a su máxima capacidad sin sobreasignación. Es fácil ver cómo se asignan sus recursos al ver nuestro gráfico de carga de trabajo codificado por colores. Ahora puedes ver de un vistazo quién tiene demasiado trabajo y quién tiene muy poco. Luego, directamente desde el gráfico de carga de trabajo, puede reasignar sus recursos y equilibrar la carga de trabajo de su equipo de producción para hacerlos más productivos.

Más allá de medir los KPI de fabricación, nuestro software tiene automatización con aprobación de tareas para garantizar que solo la calidad se mueva a través del ciclo de producción. Puede personalizar los flujos de trabajo para ganar eficiencia y hacer más con menos trabajo. También hay herramientas de gestión de riesgos para realizar un seguimiento de los problemas en su línea de producción hasta que se resuelvan.

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ProjectManager es un software galardonado que realiza un seguimiento de los KPI de fabricación en tiempo real. Nuestras múltiples vistas de proyectos le brindan diagramas de Gantt para planificar su producción, tableros kanban para administrar el flujo de trabajo y mucho más. Además, nuestra plataforma colaborativa facilita compartir archivos, comentar y más. Comience hoy mismo con ProjectManager de forma gratuita.