Desarrollo de software personalizado para empresas de fabricación: una nueva forma de salir adelante

En este artículo, analizamos el desarrollo de software industrial, sus desafíos y los beneficios que el software industrial puede aportar a las empresas de fabricación. Siga leyendo si eso es lo que está buscando.

Contenido:

1. Tipos de software de fabricación
2. ¿Cómo funciona IoT en la fabricación?
3. ¿Qué tipo de software pueden utilizar las empresas de fabricación?
4. Dónde obtener software para su uso en la industria manufacturera

¿Qué tipos de software de fabricación existen?

Las soluciones de TI para la fabricación existen desde hace algún tiempo, pero cuanto más avanza la tecnología, mayor es su participación en todos los aspectos de la industria, incluida la creación de productos. A finales de 2016, más del 80% de las empresas de fabricación utilizaban o planeaban utilizar software de planificación de recursos empresariales (ERP).

En pocas palabras, un sistema ERP ayuda a las empresas a recopilar datos de todos los departamentos, almacenar estos datos en un solo lugar y administrarlos para satisfacer las necesidades de la empresa en su conjunto, todo en tiempo real. Un ERP permite que cualquier persona con cierto nivel de acceso obtenga los datos necesarios sin tener que pasar por varias personas en diferentes departamentos, simplificando así la realización de tareas para las que se requieren datos de más de un departamento.

¿Qué pueden hacer mejor las empresas de fabricación con la ayuda del software ERP?

• Monitoreo de la fuerza laboral
• Contabilidad
• Seguimiento de operaciones por piso
• Gestión de la cadena de suministro
• Gestión del ciclo de vida
• Gestión de pedidos
• Seguimiento de materias primas y consumibles
• Seguimiento de procesos productivos
• Seguimiento de productos terminados
• Seguimiento de la gestión y utilización de activos
• Control de calidad
• Seguimiento del inventario del almacén
• Rastreo GPS de carga / flete

Ha pasado algún tiempo desde esta investigación, y en estos días, el software ERP por sí solo no puede ofrecer una ventaja competitiva sólida. Hoy en día, una de las tendencias en el desarrollo de software de fabricación es la integración de los sistemas ERP con los dispositivos de Internet de las cosas (IoT).

El Internet de las cosas presenta sistemas para monitorear y controlar la tecnología y la maquinaria de forma remota. En nuestra vida cotidiana, llamamos a estos sistemas dispositivos inteligentes y los tenemos a nuestro alrededor. En la fabricación, los dispositivos de IoT pueden reducir los costos y mejorar la productividad.

¿Cómo funciona IoT en la fabricación?

El objetivo principal de utilizar software personalizado en el sector de fabricación es mejorar la visibilidad de los procesos de fabricación y negocios. Con un solo centro para almacenar datos, se ahorra tiempo y esfuerzo en la recuperación de datos. ¿Cómo es eso?

Los sistemas de IoT industriales generalmente emplean sensores que están conectados a activos (como maquinaria o medios de transporte) y conectados a Internet para transmitir datos automáticamente a las aplicaciones para su monitoreo. Estos datos se almacenan en una nube, por lo que siempre están disponibles . Los sensores hacen que todos los procesos sean visibles para cualquier persona con acceso a los datos del sensor, lo que significa que más personas, incluida la alta dirección, pueden monitorear directamente los procesos y las condiciones de los activos . Además, los sistemas basados ​​en la nube tienden a ser más seguros, aunque esto debe ser monitoreado de todos modos.

Los beneficios de estos sistemas para las empresas son bastante notables:

1. El empleo de sensores ayuda a reducir o incluso a eliminar los errores humanos, ya que un sensor bien hecho es capaz de evaluar la mayoría de las situaciones con más precisión que los humanos y no se olvidará de registrar los resultados.

2. Con la transmisión de datos de forma continua, los dueños de negocios o cualquier persona a cargo pueden monitorear las operaciones relevantes en tiempo real. Esto mejora la visibilidad y brinda la oportunidad de reaccionar rápidamente ante cualquier cambio o error.

3. Las tareas automatizadas permiten a los empleados dirigir su tiempo y atención a tareas más importantes que una máquina no puede completar, lo que mejora el rendimiento de los trabajadores.

4. En consecuencia, liberar el tiempo de los trabajadores permite a los dueños de negocios ahorrar dinero en mano de obra.

5. Sin depender de empleados humanos, una línea de producción automatizada o semiautomatizada fabrica artículos más rápido, acortando el tiempo de comercialización y aumentando la producción.

6. Para el trabajo que representa algún tipo de peligro para los empleados, los sensores portátiles conectados al software a través de servicios en la nube pueden ayudar a evitar lesiones al monitorear los signos vitales.

¿Qué tipo de software pueden utilizar las empresas de fabricación?

Con la variedad de negocios de fabricación, cubrir todas las características posibles del software de fabricación en un artículo es una tarea imposible. Además, los procesos comerciales únicos necesitarán aplicaciones desarrolladas con un enfoque único. Aquí, hemos reunido las características más obvias requeridas por la mayoría de las empresas de fabricación.

Seguimiento de maquinaria y activos

Si su empresa de fabricación utiliza maquinaria móvil, por ejemplo, si está involucrado en la construcción o la entrega, una configuración de sensores y una aplicación móvil conectada pueden ayudar a monitorear la ubicación exacta de cada pieza de equipo, ya sea que haya abandonado un sitio o esté inmóvil. en el territorio.

La tecnología para crear una aplicación de seguimiento para una empresa de fabricación es similar a la tecnología que se utiliza al crear una aplicación como Uber para camiones. En este tipo de aplicación, la ubicación de un dispositivo se determina mediante GPS y se transfiere a la aplicación del propietario y / o conductor del vehículo para mantenerlos informados sobre dónde se encuentra el activo en un momento dado.

Supervisión de las condiciones de los activos

También es posible configurar un sistema que se conecte a la computadora de a bordo de una máquina y transmita datos al teléfono inteligente de un empleado. De esta manera, un empleado puede conocer el nivel de combustible de la máquina, el tiempo durante el cual el motor ha funcionado o ha estado inactivo y la distancia que ha recorrido la máquina. Esta información puede ser útil para planificar operaciones y prevenir daños debido a un mantenimiento descuidado.

Para los activos fijos, como las fábricas, los sensores pueden monitorear la calibración y el uso de los equipos. Esto no solo lo ayudará a mantenerse al día con el mantenimiento, sino que también puede ser útil para garantizar la calidad del producto final: por lo general, una calibración defectuosa del equipo dará como resultado un producto defectuoso.

Mantenimiento predictivo

Al combinar datos de sensores con datos sobre fallas de funcionamiento anteriores y mantenimiento del software ERP y aplicar inteligencia artificial, el propietario de una empresa, gerente o especialista en mantenimiento puede predecir posibles fallas de funcionamiento futuras. Estos datos pueden ayudar a los dueños de negocios a realizar el mantenimiento preventivo, ahorrando así dinero y evitando el tiempo de inactividad que se gastaría en reparaciones.

Asegurar las condiciones de entrega

Al entregar artículos frágiles o perecederos, es importante mantener condiciones específicas en el camión. Por ejemplo, la carne y el pescado deben entregarse en refrigeradores a una determinada temperatura para preservar la calidad. Al instalar termómetros modernos en camiones y usar un software conectado, se puede alertar al conductor si la temperatura supera el umbral establecido.

Monitoreo de inventario

Cuando pasa por la caja en una tienda, el cajero escanea cada producto con un escáner de código de barras para obtener su nombre y precio. Este mismo sistema se puede usar para rastrear el inventario: un empleado puede revisar todo lo que tiene en un almacén, escanear códigos de barras, códigos QR o algún tipo de chip de rastreo. Luego, los datos se pueden enviar a un servidor local o en la nube y se puede acceder a ellos desde una aplicación conectada. Esto facilita enormemente todo el proceso de seguimiento, disminuyendo la carga de trabajo de los empleados (que ya no necesitan escribir información manualmente), reduciendo la cantidad de posibles errores (el factor humano) y acelerando el proceso general.

Además, los chips de seguimiento modernos pueden transmitir su ubicación por sí mismos, sin la necesidad de un empleado con un escáner.

Monitoreo de la fuerza laboral

El ejemplo más simple de esto es el uso de tarjetas de acceso por parte de los empleados para ingresar a las instalaciones. Las tarjetas de acceso se programan individualmente para que el sistema sepa a qué empleado pertenece cada tarjeta, qué permisos tiene el empleado y cuándo ha entrado y salido de las instalaciones.

Sin embargo, hay otra forma de utilizar las soluciones de software para el seguimiento de la fuerza laboral y es mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.

Tenemos varios rastreadores en nuestros teléfonos inteligentes: podómetros, receptores GPS, giroscopios, altímetros. Además, muchos de nosotros usamos rastreadores de actividad física: dispositivos portátiles que miden nuestro pulso en reposo, durante las actividades diarias y durante los entrenamientos y transfieren datos a nuestros teléfonos inteligentes para su análisis. Se pueden usar dispositivos similares en las plantas de fabricación para monitorear la salud de los empleados a fin de evitar lesiones debido a caídas desde alturas y otros peligros para la salud relacionados con el trabajo, como sobrecalentamiento o congelación, inhalación de veneno y sobreesfuerzo.

Obtenga más información sobre cómo crear una aplicación de seguimiento del estado físico.

Este tipo de software de fabricación puede ahorrarle a su empresa mucho dinero en los costos hospitalarios de los empleados.

Dónde obtener software para su uso en la industria manufacturera

La gran demanda de software para facilitar los procesos de fabricación ha creado una oportunidad para dos tipos de empresas:

• Empresas de desarrollo de software a medida
• Empresas de SaaS que otorgan licencias de software a los fabricantes

Existen pros y contras tanto del desarrollo personalizado como del software como servicio (SaaS).

Lea más sobre cómo crear una plataforma SaaS .

La ventaja más obvia de comprar sus soluciones de software de fabricación de una empresa SaaS es el precio. El desarrollo de software personalizado rara vez es barato y, a menudo, no es asequible para pequeñas empresas o nuevas empresas, incluidas las de fabricación. La otra ventaja de SaaS es que el software está disponible de inmediato. Su empresa solo necesita configurar todo y enseñar a los empleados cómo usar el software.

Sin embargo, SaaS está lejos de ser una solución perfecta. Uno de los grandes riesgos de un sistema SaaS para muchas empresas es la seguridad de los datos. Según el Informe de investigación de violación de datos de Verizon de 2019, las empresas de fabricación han sido objeto de varios ataques con el objetivo de obtener datos financieros o espionaje. Al utilizar un sistema SaaS, pierde el control sobre algunos datos que pueden ser vitales para su negocio y, aunque la seguridad de los datos se ha convertido en uno de los principales puntos de enfoque para las empresas SaaS, un servicio SaaS sigue siendo un punto de entrada adicional al que acceder. los datos de su empresa.

Otra desventaja , la mayor, podrían decir algunos, de SaaS en comparación con el software personalizado es la integración con los sistemas existentes. Las soluciones listas para usar rara vez se pueden personalizar hasta un punto tan fino como el software personalizado para adaptarse a su negocio y nicho en particular. Si su empresa de fabricación tiene procesos únicos, será casi imposible encontrar un software listo para usar que se ajuste perfectamente, y ajustar el software no personalizado a las necesidades de su negocio podría resultar un gran desafío, si es que es posible. Por esta razón, una solución SaaS tiene todas las posibilidades de volverse más cara para su negocio que crear una solución personalizada desde cero.

En el otro lado de la balanza se encuentra el software personalizado para la industria manufacturera. Desarrollar software personalizado puede ser bastante caro y el desarrollo en sí llevará algún tiempo , dependiendo del tipo de software, desde un par de meses hasta un año para tener una aplicación móvil y un sitio web que funcionen. Sin embargo, si encuentra una buena empresa de desarrollo de aplicaciones, este tipo de software no solo se adaptará a las particularidades de su negocio, sino que será escalable para permitir el crecimiento y la expansión de su negocio.

El desarrollo altamente enfocado genera productos a medida que se ajustan a su modelo y procesos de negocios a la perfección. Un producto adecuado puede mejorar la gestión comercial y, a su vez, mejorar los procesos comerciales.

Finalmente, el desarrollo personalizado generalmente resulta en una mejor seguridad de los datos .

Si su empresa tiene procesos únicos o tiene un alto riesgo de ser blanco de ataques, vale la pena invertir en software personalizado. Si tiene un presupuesto limitado y no es muy probable que sea un objetivo de los delincuentes, puede intentar encontrar una solución SaaS que se adapte a sus necesidades.

Desarrollo de software para empresas de fabricación: el resultado final

Las empresas de fabricación pueden beneficiarse mucho de la implementación de soluciones de software en sus operaciones. Por supuesto, una parte importante de esa ganancia será el resultado de la reducción de costos mediante la prevención de pérdidas y la minimización del gasto . El software puede ayudarlo a organizar mejor su fuerza laboral, liberar el tiempo de los empleados para abordar tareas más importantes y prevenir enfermedades y lesiones relacionadas con el trabajo.

Pero las soluciones de software personalizadas bien construidas también pueden generar ganancias de manera más directa, al ayudar en el aseguramiento de la calidad del producto, acelerar la producción y mejorar la productividad de fabricación en todos los frentes.

Todo esto combinado proporciona a su empresa una sólida ventaja competitiva.

En Mind Studios , ofrecemos servicios de desarrollo y consultoría, incluso en el nicho de software de fabricación personalizado. Si tiene alguna pregunta sobre este tema, está buscando un socio de desarrollo de software o le gustaría obtener una estimación del costo para diseñar y construir software para su negocio de fabricación, estaremos encantados de ofrecerle nuestra ayuda. Contáctenos.