Processus industriels : définitions et exemples

Les procédés industriels sont utilisés dans les industries manufacturières lourdes lors de projets à grande échelle. Avoir des processus industriels robustes et efficaces est essentiel dans une entreprise de fabrication moderne.

Explorons une définition plus approfondie des processus industriels, puis décomposons-la en différents types. Nous examinerons également quels matériaux sont utilisés dans les processus industriels, proposerons quelques exemples et verrons comment un logiciel de gestion de projet de fabrication peut faciliter le processus.

Qu'est-ce qu'un processus industriel ?

Les processus industriels sont une partie importante de l'industrie lourde. Ils impliquent des étapes chimiques, physiques, électriques et mécaniques qui contribuent au processus de fabrication. Il est principalement utilisé dans les projets de fabrication à grande échelle.

Il existe de nombreux processus industriels que les entreprises utilisent pour fabriquer ou façonner un produit. Par exemple, il existe une activité composite, qui utilise de nombreux types de machines, d'outils et d'équipements. Il existe également plusieurs couches d'automatisation utilisées qui peuvent inclure des ordinateurs, des robots ou des technologies basées sur le cloud.

Vous pouvez trouver l'utilisation de processus industriels dans tout, des batteries aux pièces automobiles. D'une manière générale, les procédés industriels sont une autre méthode pour prendre des matières premières et les transformer en produits finis. Mais à mesure que la fabrication évolue, les techniques aussi.

Et à mesure que les méthodes changent, les outils qui aident à contrôler le processus changent également. ProjectManager est un logiciel de gestion de projet et de travail basé sur le cloud qui gère différents types de processus industriels. Avec plusieurs vues de projet, les responsables et les travailleurs de l'usine disposent des outils dont ils ont besoin pour gérer leur travail et obtenir de la transparence dans le processus, et s'assurer que chacun dispose des ressources dont il a besoin pour travailler à pleine capacité. Commencez dès aujourd'hui avec ProjectManager gratuitement.

Types de procédés industriels et matériaux utilisés

Bien qu'il ne s'agisse pas d'une liste exhaustive, voici les types de processus de fabrication les plus courants.

Procédés chimiques

Il existe plusieurs processus chimiques qui créent les matériaux nécessaires à la fabrication. Ceux-ci comprennent le ciment, l'acier, l'aluminium et les engrais. Le processus chimique du ciment s'appelle la calcination. Pour l'acier, le processus s'appelle la fusion, qui se fait à l'intérieur d'un haut fourneau. Le procédé Hall Heroult est utilisé pour fabriquer de l'aluminium, tandis que le procédé Haboer produit des engrais. Il existe également des procédés chimiques pour combiner des matériaux appelés pyrotraitement. La désinfection est un traitement chimique qui tue les bactéries et les virus.

Électrolyse

L'utilisation de l'électricité est un autre processus industriel qui affecte les matériaux et est utilisée pour le placage et la séparation des métaux. Celles-ci comprennent la dorure, la galvanoplastie, l'anodisation, l'électro-obtention, l'électropolissage, l'électrofocalisation, le processus électrolytique, le dépôt électrophorétique, l'électrotypage et la métallisation, le placage et le contrôle du spin.

Coupe

La découpe est un procédé industriel utilisé pour le cisaillage, le sciage, la découpe plasma, la découpe au jet d'eau, l'oxycoupage, l'usinage par électroérosion (EDM) et la découpe laser. L'usinage entre également dans ce type de catégorie. Il fait référence à la coupe et au façonnage mécaniques du métal, qui entraînent la perte de certains matériaux.

Moulage

Ici, les matériaux sont fabriqués en les liquéfiant et en les façonnant dans des moules à mesure qu'ils refroidissent et deviennent solides. Cela se fait dans le moulage, le moulage au sable, le frittage, la métallurgie des poudres, le moulage par soufflage et le moulage par compression.

Séparation (raffinage des matériaux)

Ce processus prend des matériaux impurs et les purifie par séparation, ce qui crée un produit qui peut être utilisé dans la production. Cela se fait en réduisant la taille des particules par broyage, en séparant les matériaux avec la flottation par mousse et le processus de flottation. Il existe également l'extraction liquide-liquide, qui dissout une substance dans l'autre, et le procédé Frasch, qui extrait le soufre fondu du sol.

Il existe bien sûr de nombreux autres exemples de procédés industriels issus de la distillation, qui purifie les substances volatiles par évaporation et condensation et travail des métaux. Le travail des métaux, également appelé fabrication, comprend des processus tels que la fusion, le forgeage, le moulage, la fabrication de l'acier, l'estampage progressif, l'estampage, l'hydroformage, le sablage, le brasage, le brasage, le soudage, le polissage au tambour, le durcissement par précipitation, l'écrouissage, la cémentation, la découpe et l'utilisation un four à arc électrique.

Exemples de processus industriels

Selon les activités, un type de processus industriel peut être plus efficace qu'un autre. Cependant, il existe de nombreux exemples de processus industriels différents. Les types de processus de fabrication les plus courants comprennent la coulée, le moulage, le formage, l'assemblage, le placage et l'additif. Ceux-ci peuvent être trouvés dans les exemples ci-dessous.

Fabrication répétitive

Ce type de processus de fabrication industrielle est utilisé lors de la répétition de la production d'un produit. Il comprend des lignes de production qui travaillent sur des produits ou des composants similaires tout au long de l'année. Cela signifie qu'il y a peu de changements ou d'installations nécessaires, bien que la production reflète la demande des clients. Les entreprises qui utilisent cet exemple de processus industriel incluent celles qui produisent des biens électroniques, des automobiles et des biens de consommation durables, etc.

Fabrication d'ateliers d'emploi

Ici, les pièces sont utilisées dans des produits personnalisés en petits lots. Il s'agit d'articles fabriqués sur commande pour les clients dont les postes de travail sont généralement dédiés à un produit spécifique. Pensez à un cordonnier sur mesure ou à une imprimerie commerciale, qui peut modifier un produit pour répondre à la demande du client. Certains ateliers d'usinage utilisent ce type de processus industriel et fabriquent des pièces pour l'industrie aéronautique. Cependant, il présente également le développement de logiciels, aidant au flux de travail. Certaines entreprises passent de l'atelier à la fabrication répétitive lorsqu'elles ont besoin d'évoluer pour une plus grande productivité.

Fabrication discrète

Cela utilise une chaîne de montage, mais avec une plus grande variété que l'exemple de fabrication répétitive. Par conséquent, il peut y avoir des changements et des variations plus récurrents dans le processus. Cela convient à un fabricant avec de nombreux styles, tailles et modifications de son produit. L'inconvénient est que la production prend généralement plus de temps en raison d'une configuration et d'un retrait plus importants. On retrouve ce type de processus industriel chez les constructeurs automobiles et aéronautiques, ainsi que chez ceux qui créent des vêtements, des dispositifs médicaux, des jouets et des smartphones.

Fabrication par lots

Poussé par la demande des clients et la disponibilité des matières premières, ce type de fabrication est similaire aux processus discrets et en atelier. Habituellement, cela signifie qu'un lot suffit pour les besoins du client et une fois terminé, l'équipement est nettoyé et l'entreprise attend qu'un nouveau besoin de produit se présente, auquel moment elle redémarrera la production. Les industries qui utilisent ce type de processus de fabrication industrielle comprennent la production alimentaire, l'impression de journaux, la reliure et les produits pharmaceutiques.

Fabrication en processus continu

Comme pour la fabrication répétitive, la fabrication en processus continu se produit tout le temps. Les deux types de procédés de fabrication industrielle diffèrent en ce que les matières premières sont généralement des gaz, des poudres, des liquides ou des boues. Cet exemple peut être trouvé dans des industries telles que le raffinage du pétrole, la fusion des métaux, la production de papier et les produits alimentaires similaires à la sauce tomate, au jus et au beurre de cacahuète.

impression en 3D

L'impression 3D utilise plusieurs composites et matériaux, tels que les plastiques et les métaux, pour créer des produits en trois dimensions couche par couche. Cela se fait par des moyens numériques plutôt que par le travail physique ou la mécanisation. Les avantages de ce type de fabrication comprennent la réduction du capital financier, des matières premières et des déchets, bien que le processus soit coûteux. Il peut également être utilisé pour créer des prototypes avant de s'engager dans des projets à plus grande échelle et est utilisé pour fabriquer des dispositifs médicaux et dentaires, des prothèses, des armes à feu, des spectacles, des instruments de musique et même des bâtiments.

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