10 indicateurs de performance clés (KPI) de fabrication

La fabrication est basée sur la livraison de produits de qualité et de quantité sur le marché dans les délais. L'utilisation d'indicateurs de performance clés de fabrication peut vous aider à déterminer les forces et les faiblesses qui peuvent vous orienter vers des améliorations à toutes les phases de votre cycle de production.

Les KPI de fabrication sont des indicateurs de performance clés et nous aborderons plus en détail la définition et pourquoi les KPI de fabrication sont si importants. Ensuite, nous énumérerons les 10 KPI de fabrication les plus importants et conclurons en expliquant comment un logiciel de gestion de projet peut vous aider à suivre ces KPI de fabrication.

Que sont les KPI de fabrication ?

Les KPI de fabrication sont comme n'importe quel KPI en ce sens qu'ils sont une mesure permettant de mesurer de manière quantifiable les performances au fil du temps ; dans ce cas, les KPI se concentrent sur la fabrication. Du côté des industriels, ces KPI permettent de suivre, d'analyser et d'optimiser les opérations. Les équipes peuvent utiliser les données pour comparer leur production précédente et voir comment elles se comparent à leurs concurrents tout en identifiant les inefficacités.

Il s'agit d'informations utiles pour améliorer la production en capturant ce qui fonctionne et ce qui peut être amélioré. Cela peut signifier réduire les déchets ou même automatiser les processus pour que les équipes de production restent concentrées sur des tâches plus importantes tandis que les tâches plus petites sont retirées de leur assiette. Avoir des KPI donne un aperçu des défis et des succès des opérations de fabrication qui peuvent être résolus ou exploités.

Lors de la définition des métriques à utiliser pour les KPI, il est préférable de suivre la méthode SMART. Il s'agit d'une technique qui signifie spécifique, mesurable, actionnable, réaliste et basée sur le temps. Par exemple, vous ne voulez pas vous fixer un objectif irréaliste et impossible à atteindre, quel que soit le travail acharné. De plus, quels que soient les objectifs fixés, il est utile d'avoir des étapes concrètes pour y parvenir.

Quels que soient les KPI de fabrication que vous choisissez, vous devez les voir en temps réel plutôt que de voir un enregistrement de ce qui s'est déjà produit. Si vous examinez d'anciennes données, vous n'êtes pas sûr de ce qui se passe sur la chaîne de production et votre réponse sera décalée par rapport à la progression et aux performances réelles de votre équipe de production. C'est pourquoi il est recommandé de collecter des KPI de fabrication avec un logiciel de gestion de projet.

ProjectManager est un logiciel de gestion de projet en ligne qui utilise des données en temps réel pour afficher votre calendrier de fabrication au fur et à mesure de son évolution. Vous pouvez obtenir une vue de haut niveau de votre processus de production avec notre tableau de bord en direct qui capture des mesures telles que le temps, les coûts, la charge de travail et plus encore et les affiche dans des tableaux et des graphiques faciles à lire afin que vous puissiez voir immédiatement vos progrès et vos performances. Aucune configuration fastidieuse n'est nécessaire comme avec des outils légers. Notre tableau de bord en temps réel est prêt quand vous l'êtes.

Pourquoi les KPI de fabrication sont-ils importants ?

Les fabricants qui souhaitent rester compétitifs et réussir en affaires bénéficieront de l'utilisation d'indicateurs de performance clés de fabrication. Sinon, vous ne faites que suivre votre instinct. Aussi bon que puisse être votre instinct, sans données quantifiables pour les étayer, vous ne faites que deviner et vous n'allez pas motiver les équipes de production, les dirigeants, les investisseurs, etc.

Recherchez un leader de l'industrie de la fabrication et vous trouverez une entreprise qui utilise des KPI de fabrication pour accélérer sa mise sur le marché sans ajouter de dépenses excessives à son processus. Les KPI de fabrication indiquent la voie à suivre, ce qui pourrait conduire à l'automatisation, à la réduction des déchets ou à la disponibilité de l'inventaire dont vous avez besoin plutôt que de gaspiller de l'argent dans un espace d'entrepôt inutile.

Il existe autant de raisons pour lesquelles les fabricants devraient utiliser des KPI qu'il existe de KPI. Par exemple, vous pouvez découvrir des opportunités dans votre cycle de fabrication dont vous n'aviez pas connaissance auparavant. Ces opportunités peuvent conduire à une plus grande satisfaction client, ce qui non seulement améliore votre compétitivité, mais renforce la fidélité à la marque. Vous pourriez même trouver des moyens de réduire les coûts, ce que les clients apprécieront également. Les KPI de fabrication doivent être revus régulièrement et ajustés si nécessaire pour vous garder sur la bonne voie.

10 exemples de KPI de fabrication

À présent, vous devriez être convaincu de l'efficacité de la fabrication des KPI. Mais jusqu'à présent, nous n'avons parlé que du sujet sans entrer dans les détails. Il existe de nombreux KPI différents et chaque entreprise doit déterminer ce qui lui convient en voyant comment ils s'alignent sur les objectifs de l'entreprise. Comme nous l'avons noté précédemment, les KPI de fabrication doivent également être spécifiques et mesurables et fournir une valeur réalisable. Voici 10 des KPI de fabrication les plus courants.

1. Coût par unité (CPU)

Le coût unitaire est combien d'argent vous dépensez pour chaque article produit. Il s'agit d'un KPI de fabrication extrêmement important pour vous permettre de déterminer un prix rentable pour votre produit. Par conséquent, tenez compte de tous les coûts associés, tels que les matériaux, les frais généraux, l'amortissement, la main-d'œuvre, etc., puis divisez-les par le nombre d'unités fabriquées.

2. Délai de livraison (LT)

Le délai de livraison est le temps qu'il faut aux clients pour obtenir votre produit après qu'une commande a été passée. Le délai de livraison peut être mesuré en additionnant le temps de traitement de la commande avec le délai de production et le délai de livraison.

3. Livraison à temps (OTD)

Bien qu'il ne soit pas spécifiquement lié à la fabrication ou à la production, il s'agit d'un indicateur de performance clé précieux dans la mesure où l'acheminement du produit aux clients lorsqu'ils s'y attendent est décisif pour votre entreprise. Pour calculer ce KPI, vous devez multiplier les unités livrées à temps par 100, puis diviser ce chiffre par le nombre d'unités que vous avez livrées. Cela crée un pourcentage de produits que vous avez livrés à temps à vos clients.

4. Volume de fabrication

Le volume de production mesure la production pendant une période de temps. C'est ainsi que les fabricants peuvent comparer leur efficacité de fabrication et comprendre le nombre total d'unités fabriquées par l'usine. Il est déterminé par le nombre total de produits fabriqués sur une période de temps spécifique.

5. Temps d'arrêt de la production

Le temps d'arrêt de la production est la durée pendant laquelle les lignes de production d'une usine ne fonctionnent pas. Cela couvre à la fois les temps d'arrêt planifiés et les temps d'arrêt non planifiés. Naturellement, moins vous avez de temps d'arrêt, plus votre fabrication est productive. Pour déterminer les temps d'arrêt de la production, additionnez tous les temps d'arrêt sur une période spécifique.

6. Efficacité globale des opérations (OOE)

L'efficacité globale des opérations est la performance (pourcentage de temps pendant lequel votre usine fonctionne à pleine capacité) multipliée par la qualité (les unités de qualité produites en termes de pourcentage de toutes les unités démarrées) par la disponibilité (temps de production réel en pourcentage du temps de fonctionnement prévu) . L'entretien de la machine n'est pas inclus dans la disponibilité.

7. Efficacité globale de l'équipement (OEE)

L'efficacité globale de l'équipement mesure en pourcentage la productivité de votre usine de fabrication sans temps d'arrêt. Il peut être calculé en multipliant la performance par la qualité par la disponibilité. Cela vous aide à savoir combien de temps l'équipement de votre chaîne de production peut fonctionner à son maximum. Dans ce calcul, vous incluez les temps d'arrêt pour maintenance de la machine.

8. Performance totale effective de l'équipement (TEEP)

Utilisation effective totale des mesures de performance de l'équipement. Il montre comment se porte votre production par rapport à si elle fonctionnait tout le temps, toute l'année, tout en produisant toujours des produits de qualité. Encore une fois, cela est déterminé par les performances multipliées par la qualité par la disponibilité.

9. Utilisation de la capacité

L'utilisation de la capacité mesure la part de la capacité totale disponible d'une usine de production qui est utilisée. Il aide les fabricants à déterminer l'efficacité de leurs processus et peut leur montrer la voie pour être plus productifs. Il est calculé en divisant la capacité totale utilisée pendant une période donnée par la capacité de production totale disponible et en multipliant ce chiffre par 100.

10. Rendement du premier passage (FPY)

Un rendement de premier passage est le nombre de produits non défectueux qui ne nécessitent aucun remaniement lors de votre premier passage à l'usine. Cela peut vous aider à trouver des problèmes dans votre processus de fabrication. Pour calculer ce KPI de fabrication, divisez le nombre de produits non défectueux par le nombre total de produits fabriqués.

ProjectManager vous aide à suivre les KPI de fabrication

ProjectManager est un logiciel de gestion de projet primé qui aide les fabricants à surveiller les KPI en temps réel. Les fabricants peuvent obtenir une vue de haut niveau des mesures de production quand ils le souhaitent en basculant vers le tableau de bord en direct. Mais ils peuvent également configurer des calendriers de production sur des diagrammes de Gantt, gérer des flux de travail sur des tableaux kanban et suivre des jalons avec des calendriers. Toutes les vues du projet sont mises à jour ensemble afin que vous travailliez toujours sur les données les plus récentes, quel que soit l'outil que vous utilisez.

Obtenez plus de détails avec des rapports personnalisables

Lorsque vous planifiez votre production sur nos diagrammes de Gantt, puis définissez la ligne de base, vous pouvez ensuite suivre l'effort prévu par rapport à l'effort réel en temps réel. Cela se reflète non seulement dans le tableau de bord en temps réel, mais également dans les fonctionnalités de création de rapports. Vous pouvez générer des rapports d'état et des rapports de portefeuille si vous gérez plus d'une ligne de production et de nombreux autres rapports en appuyant simplement sur une touche. Tous les rapports peuvent être filtrés pour afficher uniquement les données que vous souhaitez voir. Ils peuvent également être facilement partagés dans plusieurs formats pour tenir les parties prenantes informées.

Suivre les équipes de production

Un autre KPI de fabrication que nous n'avons pas mentionné est notre tour d'horizon des ressources humaines. Nos fonctionnalités de gestion des ressources vous aident à suivre la charge de travail de votre équipe de production. Connaître le nombre de tâches dont chaque membre de la chaîne de production est responsable peut vous aider à vous assurer que chacun travaille à pleine capacité sans être suralloué. Il est facile de voir comment vos ressources sont allouées en consultant notre tableau de charge de travail à code couleur. Maintenant, vous pouvez voir en un coup d'œil qui a trop de travail et qui en a trop peu. Ensuite, directement à partir du tableau de charge de travail, vous pouvez réaffecter vos ressources et équilibrer la charge de travail de votre équipe de production pour la rendre plus productive.

Au-delà de la mesure des KPI de fabrication, notre logiciel dispose d'une automatisation avec approbation des tâches pour garantir que seule la qualité se déplace tout au long du cycle de production. Vous pouvez personnaliser les flux de travail pour gagner en efficacité et en faire plus avec moins de travail. Il existe également des outils de gestion des risques pour suivre les problèmes de votre chaîne de production jusqu'à leur résolution.

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ProjectManager est un logiciel primé qui suit en temps réel les KPI de fabrication. Nos multiples vues de projet vous offrent des diagrammes de Gantt pour planifier votre production, des tableaux Kanban pour gérer le flux de travail et bien plus encore. De plus, notre plateforme collaborative facilite le partage de fichiers, de commentaires et plus encore. Commencez dès aujourd'hui avec ProjectManager gratuitement.