Développement de logiciels personnalisés pour les entreprises de fabrication - une nouvelle façon d'aller de l'avant

Dans cet article, nous discutons du développement de logiciels industriels, de ses défis et des avantages que les logiciels industriels peuvent apporter aux entreprises de fabrication. Continuez à lire si c'est ce que vous recherchez.

Contenu:

1. Types de logiciels de fabrication
2. Comment fonctionne l'IoT dans la fabrication ?
3. Quel type de logiciel les entreprises de fabrication peuvent-elles utiliser ?
4. Où obtenir des logiciels pour une utilisation dans l'industrie manufacturière

Quels types de logiciels de fabrication existe-t-il ?

Les solutions informatiques pour la fabrication existent depuis un certain temps, mais plus la technologie progresse, plus sa participation à tous les aspects de l'industrie, y compris à la création de produits, est importante. À la fin de 2016, plus de 80 % des entreprises manufacturières utilisaient ou prévoyaient d'utiliser un logiciel de planification des ressources d'entreprise (ERP).

En résumé, un système ERP aide les entreprises à collecter les données de tous les départements, à stocker ces données en un seul endroit et à les gérer pour répondre aux besoins de l'entreprise dans son ensemble, le tout en temps réel. Un ERP permet à toute personne disposant d'un certain niveau d'accès d'obtenir les données nécessaires sans avoir à passer par plusieurs personnes dans différents départements, simplifiant ainsi la réalisation de tâches pour lesquelles les données de plusieurs départements sont nécessaires.

Que peuvent améliorer les entreprises manufacturières avec l'aide d'un logiciel ERP ?

• Suivi des effectifs
• Comptabilité
• Suivi des opérations par étage
• Gestion de la chaîne logistique
• La gestion du cycle de vie
• La gestion des commandes
• Suivi des matières premières et des consommables
• Suivi des processus de production
• Suivi des produits finis
• Gestion des actifs et suivi de l'utilisation
• Contrôle de qualité
• Suivi de l'inventaire de l'entrepôt
• Suivi GPS de fret/fret

Cela fait un certain temps depuis cette recherche, et de nos jours, le logiciel ERP seul ne peut pas offrir un avantage concurrentiel solide. Aujourd'hui, l'une des tendances du développement de logiciels de fabrication est l'intégration des systèmes ERP aux appareils de l' Internet des objets (IoT).

L'Internet des objets introduit des systèmes pour surveiller et contrôler la technologie et les machines à distance. Dans notre vie de tous les jours, nous appelons ces systèmes des appareils intelligents, et nous les avons tout autour de nous. Dans la fabrication, les appareils IoT peuvent réduire les coûts et améliorer la productivité.

Comment fonctionne l'IoT dans la fabrication ?

L'objectif principal de l'utilisation de logiciels personnalisés dans le secteur de la fabrication est d'améliorer la visibilité des processus commerciaux et de fabrication. Avec un seul hub pour le stockage des données, le temps et les efforts sont épargnés lors de la récupération des données. Comment?

Les systèmes IoT industriels utilisent généralement des capteurs attachés à des actifs (comme des machines ou des moyens de transport) et connectés à Internet pour transmettre automatiquement des données aux applications à des fins de surveillance. Ces données sont stockées dans un cloud, ce qui les rend toujours disponibles . Les capteurs rendent tous les processus visibles à toute personne ayant accès aux données des capteurs, ce qui signifie que davantage de personnes, y compris la haute direction, peuvent surveiller directement les processus et les conditions des actifs . De plus, les systèmes basés sur le cloud ont tendance à être plus sécurisés, même si cela doit néanmoins être surveillé.

Les avantages de tels systèmes pour les entreprises sont assez remarquables :

1. L'utilisation de capteurs permet de réduire voire d'éliminer les erreurs humaines, car un capteur bien conçu est capable d'évaluer la plupart des situations avec plus de précision que les humains et n'oubliera pas d'enregistrer les résultats.

2. Les données étant transmises en continu, les propriétaires d'entreprise ou toute personne responsable peuvent surveiller les opérations pertinentes en temps réel. Cela améliore la visibilité et offre la possibilité de réagir rapidement à tout changement ou erreur.

3. Les tâches automatisées permettent aux employés de consacrer leur temps et leur attention à des tâches plus importantes qui ne peuvent pas être effectuées par une machine, améliorant ainsi les performances des travailleurs.

4. Par conséquent, libérer du temps pour les travailleurs permet aux propriétaires d'entreprise d'économiser de l'argent sur la main-d'œuvre.

5. Sans compter sur des employés humains, une ligne de production automatisée ou semi-automatisée fabrique des articles plus rapidement, raccourcissant le délai de mise sur le marché et augmentant la production.

6. Pour les travaux qui présentent une sorte de danger pour les employés, des capteurs portables connectés à des logiciels via des services cloud peuvent aider à éviter les blessures en surveillant les signes vitaux.

Quel type de logiciel les entreprises de fabrication peuvent-elles utiliser ?

Avec la variété des entreprises de fabrication, couvrir toutes les fonctionnalités logicielles de fabrication possibles dans un article est une tâche impossible. En outre, les processus métier uniques nécessiteront des applications développées avec une approche unique. Ici, nous avons rassemblé les caractéristiques les plus évidentes requises par la plupart des entreprises de fabrication.

Suivi des machines et des actifs

Si votre entreprise de fabrication utilise des machines mobiles (par exemple, si vous êtes impliqué dans la construction ou la livraison), une configuration de capteurs et une application mobile connectée peuvent aider à surveiller l'emplacement exact de chaque pièce d'équipement, qu'elle ait quitté un site ou qu'elle soit toujours sur le territoire.

La technologie permettant de créer une application de suivi pour une entreprise de fabrication est similaire à la technologie utilisée lors de la création d'une application comme Uber pour les camions. Dans ce type d'application, l'emplacement d'un appareil est déterminé à l'aide du GPS et transféré à l'application du propriétaire du véhicule et/ou du conducteur pour les tenir informés de l'emplacement de l'actif à un moment donné.

Surveillance de l'état des actifs

Il est également possible de mettre en place un système qui se connecte à l'ordinateur de bord d'une machine et transmet les données au smartphone d'un employé. De cette façon, un employé peut connaître le niveau de carburant de la machine, la durée pendant laquelle le moteur a tourné ou est resté au ralenti et la distance parcourue par la machine. Ces informations peuvent être utiles pour planifier les opérations et prévenir les dommages dus à une maintenance négligée.

Pour les immobilisations telles que les usines, les capteurs peuvent surveiller l'étalonnage et l'utilisation des équipements. Cela vous aidera non seulement à suivre la maintenance, mais pourrait s'avérer utile pour garantir la qualité du produit final : généralement, un étalonnage défectueux de l'équipement entraînera un produit défectueux.

Maintenance prédictive

En combinant les données des capteurs avec les données sur les dysfonctionnements antérieurs et la maintenance du logiciel ERP et en appliquant l'intelligence artificielle, un propriétaire d'entreprise, un gestionnaire ou un spécialiste de la maintenance peut prédire d'éventuels dysfonctionnements futurs. Ces données peuvent aider les propriétaires d'entreprise à effectuer une maintenance préventive, ce qui leur permet d'économiser de l'argent et d'éviter les temps d'arrêt qui seraient consacrés aux réparations.

Assurer les conditions de livraison

Lors de la livraison d'articles fragiles ou périssables, il est important de maintenir des conditions spécifiques dans le camion. Par exemple, la viande et le poisson doivent être livrés dans des réfrigérateurs à une certaine température pour préserver la qualité. En installant des thermomètres modernes dans les camions et en utilisant un logiciel connecté, un conducteur peut être alerté si la température dépasse le seuil défini.

Suivi des stocks

Lorsque vous passez à la caisse dans un magasin, le caissier scanne chaque produit avec un scanner de codes-barres pour obtenir son nom et son prix. Ce même système peut être utilisé pour suivre l'inventaire - un employé peut passer en revue tout ce que vous avez dans un entrepôt, scanner des codes à barres, des codes QR ou un type de puce de suivi. Les données peuvent ensuite être envoyées soit à un serveur local, soit à un cloud et accessibles depuis une application connectée. Cela facilite grandement l'ensemble du processus de suivi, réduisant la charge de travail des employés (qui n'ont plus besoin de saisir les informations manuellement), réduisant le nombre d'erreurs possibles (le facteur humain) et accélérant le processus global.

De plus, les puces de suivi modernes peuvent transmettre leur position par elles-mêmes, sans avoir besoin d'un employé avec un scanner.

Suivi des effectifs

L'exemple le plus simple est l'utilisation de cartes-clés par les employés pour entrer dans les locaux. Les cartes-clés sont programmées individuellement pour indiquer au système à quel employé appartient chaque carte, à quelles autorisations l'employé a-t-il et quand l'employé est entré et sorti des locaux.

Cependant, il existe une autre façon d'utiliser des solutions logicielles pour le suivi de la main-d'œuvre, et c'est d'améliorer la sécurité au travail.

Nous avons un certain nombre de trackers dans nos smartphones : podomètres, récepteurs GPS, gyroscopes, altimètres. De plus, beaucoup d'entre nous utilisent des trackers de fitness - des appareils portables qui mesurent notre pouls au repos, pendant les activités quotidiennes et pendant les entraînements et transfèrent les données vers nos smartphones pour analyse. Des dispositifs similaires peuvent être utilisés dans les usines de fabrication pour surveiller la santé des employés afin d'éviter les blessures dues aux chutes de hauteur et autres risques pour la santé liés au travail comme la surchauffe ou le gel, l'inhalation de poison et le surmenage.

En savoir plus sur la façon de créer une application de suivi de la condition physique.

Ce type de logiciel de fabrication peut faire économiser à votre entreprise beaucoup d'argent sur les frais d'hospitalisation des employés.

Où obtenir des logiciels pour une utilisation dans l'industrie manufacturière

La forte demande de logiciels pour faciliter les processus de fabrication a créé une opportunité pour deux types d'entreprises :

• Entreprises de développement de logiciels sur mesure
• Entreprises SaaS qui octroient des licences de logiciels aux fabricants

Le développement personnalisé et le logiciel en tant que service (SaaS) présentent des avantages et des inconvénients.

En savoir plus sur la création d'une plate-forme SaaS .

L'avantage le plus évident d'acheter vos solutions logicielles de fabrication auprès d'une entreprise SaaS est le prix. Le développement de logiciels personnalisés est rarement bon marché, et il est souvent inabordable pour les petites entreprises ou les startups, y compris celles du secteur manufacturier. L'autre avantage du SaaS est que le logiciel est disponible immédiatement. Votre entreprise n'a qu'à tout mettre en place et apprendre aux employés à utiliser le logiciel.

Cependant, le SaaS est loin d'être une solution parfaite. L'un des grands risques d'un système SaaS pour de nombreuses entreprises est la sécurité des données. Selon le rapport d'enquête sur les violations de données 2019 de Verizon, les entreprises manufacturières ont été la cible d'un certain nombre d'attaques dans le but soit d'obtenir des données financières, soit d'espionner. En utilisant un système SaaS, vous perdez le contrôle de certaines données qui peuvent être vitales pour votre entreprise, et bien que la sécurité des données soit devenue l'un des principaux points d'intérêt des entreprises SaaS, un service SaaS reste un point d'entrée supplémentaire pour y accéder. les données de votre entreprise.

Un autre inconvénient - le plus important, diront certains - du SaaS par rapport aux logiciels personnalisés est l'intégration avec les systèmes existants. Les solutions prêtes à l'emploi peuvent rarement être personnalisées aussi finement que les logiciels sur mesure pour s'adapter à votre entreprise et à votre niche. Si votre entreprise de fabrication a des processus uniques, il sera presque impossible de trouver des logiciels prêts à l'emploi parfaitement adaptés, et adapter des logiciels non personnalisés aux besoins de votre entreprise pourrait s'avérer un gros défi, si c'est possible. Pour cette raison, une solution SaaS a toutes les chances de devenir plus chère pour votre entreprise que de créer une solution personnalisée à partir de zéro.

De l'autre côté de la balance se trouve un logiciel personnalisé pour l'industrie manufacturière. Le développement de logiciels personnalisés peut être assez coûteux et le développement lui-même prendra un certain temps , selon le type de logiciel, de quelques mois à un an pour avoir une application mobile et un site Web fonctionnels. Cependant, si vous trouvez une bonne entreprise de développement d'applications, ce type de logiciel sera non seulement adapté aux particularités de votre entreprise, mais sera également évolutif pour permettre la croissance et l'expansion de votre entreprise.

Un développement hautement ciblé permet d'obtenir des produits sur mesure qui correspondent à votre modèle commercial et à vos processus. Un produit adapté peut améliorer la gestion de l'entreprise et, à son tour, améliorer les processus commerciaux.

Enfin, le développement personnalisé se traduit généralement par une meilleure sécurité des données .

Si votre entreprise a des processus uniques ou court un risque élevé d'être la cible d'attaques, cela vaut la peine d'investir dans un logiciel personnalisé. Si votre budget est limité et que vous n'êtes pas très susceptible d'être ciblé par des criminels, vous pouvez essayer de trouver une solution SaaS qui correspond à vos besoins.

Développement de logiciels pour les entreprises manufacturières : le résultat

Les entreprises manufacturières peuvent grandement profiter de la mise en œuvre de solutions logicielles dans leurs opérations. Certes, une grande partie de ce bénéfice sera le résultat de la réduction des coûts en évitant les pertes et en minimisant les dépenses . Les logiciels peuvent vous aider à mieux organiser votre main-d'œuvre, à libérer le temps des employés pour s'occuper de tâches plus importantes et à prévenir les maladies et les blessures liées au travail.

Mais des solutions logicielles personnalisées bien conçues peuvent également générer des bénéfices plus directement, en aidant à l'assurance qualité des produits, en accélérant la production et en améliorant la productivité de la fabrication sur tous les fronts.

Tout cela combiné offre à votre entreprise un avantage concurrentiel important.

Chez Mind Studios , nous offrons à la fois des services de développement et de conseil, y compris dans le créneau des logiciels de fabrication sur mesure. Si vous avez des questions sur ce sujet, recherchez un partenaire de développement de logiciels ou souhaitez obtenir une estimation du coût de conception et de construction de logiciels pour votre entreprise de fabrication, nous serons heureux de vous offrir notre assistance. Contactez-nous.