Bagaimana IoT Membantu Produsen Meningkatkan Efisiensi Operasionalnya

Pabrik pintar sekarang menjadi kenyataan. IoT sedang membangun lanskap manufaktur baru dengan menghubungkan teknologi produksi otomatis dan proses manufaktur cerdas.

Setiap tahun, metode dan peralatan canggih memasuki ruang produksi untuk membawa kemampuan produksi ke tingkat berikutnya. Kemajuan teknologi yang semakin matang dari tahun ke tahun inilah yang membawa kita dari revolusi industri pertama ke revolusi industri ke-4.

Revolusi saat ini di mana industri beroperasi, hadir dengan serangkaian metodologi dan teknologinya sendiri yang unik. Ini mendefinisikan ulang efisiensi operasional.

Sementara revolusi sebelumnya bekerja di sekitar area spesifik sektor industri, revolusi industri keempat didukung oleh kemampuan konektivitas. Dalam artikel ini, kita akan melihat banyak aspek tentang bagaimana IoT mengubah manufaktur dan banyak tantangan yang harus diatasi sektor ini untuk menjadi bagian dari masa depan IoT di bidang manufaktur.

Menyambut Revolusi Industri Keempat

Untuk memahami aplikasi IoT yang sebenarnya dalam industri manufaktur, perlu untuk melihat kembali revolusi industri. Sejak tahun 1700-an, telah terjadi 4 pergeseran revolusioner di sektor manufaktur.

Yang pertama – tenaga air diperkenalkan untuk meningkatkan efisiensi mesin berbasis mesin uap seperti mesin gin kapas, alat tenun, dan konveyor, dll.

Yang kedua – muncul pada tahun 1870-an, revolusi industri kedua membawa kita pada listrik. Penemuan pembangkit listrik dan bohlam yang menggerakkan otomatisasi pabrik dan melahirkan konsep produksi massal.

Yang ketiga – muncul di suatu tempat sekitar tahun 1960-an, revolusi ketiga memperkenalkan teknologi digital dan komputer, menggantikan teknologi analog. Fase tersebut membuka dunia terhadap globalisasi dan peningkatan perdagangan.

Keempat – ini adalah era manufaktur kognitif. Dalam fase yang sedang berlangsung, data besar, sensor IoT, robotika, dan analitik prediktif akan bergabung untuk membentuk definisi baru IoT dalam operasi manufaktur industri.

Revolusi industri keempat menghadirkan era kejayaan bagi manufaktur dan ruang industri. Bisnis mulai memahami dampak besar IoT dalam proses produksi, mereka telah memulai pembicaraan dengan setiap perusahaan pengembang IoT yang sehat untuk mencari cara memanfaatkan kasus penggunaan IoT di bidang manufaktur. Sebagai hasil dari minat mereka, teknologi ini berbalas dengan sejumlah kasus penggunaan solusi IoT di bidang manufaktur.

Bagaimana IoT dalam Manufaktur Mengubah Lanskap Sektor?

Dengan implementasi IoT di bidang manufaktur menjadi norma baru, ada sejumlah manfaat yang ingin diperoleh produsen dari kombinasi tersebut. Mari kita daftar beberapa manfaat IoT yang paling menjanjikan bagi produsen.

1. Manajemen inventaris

Melalui penghubungan peralatan seperti tas pintar, rak pintar, forklift, dll dengan komunikasi nirkabel dan sensor RFID, produsen akan dapat mempertahankan tampilan inventaris secara real-time. Pada tingkat produksi, sensor yang terhubung ke tempat sampah dan mesin akan dapat memberikan data real-time tentang konsumsi inventaris dan memberi tahu perlunya pemesanan ulang atau pengisian ulang otomatis.

2. Pemeliharaan aset secara prediktif

Dampak lain dari IoT di industri manufaktur dapat dilihat melalui peran teknologi dalam pemeliharaan aset. Dengan bantuan sensor dan RFID, IoT dapat memantau alat, mesin pintar, dan kendaraan, dll untuk kesehatan peralatan dan kemudian menjadwalkan pemeliharaannya berdasarkan penggunaan.

Ada sejumlah sistem berbasis peringatan berbasis IoT yang memberikan wawasan tentang masalah mekanis yang dapat memerlukan penggantian atau perbaikan. Ini tidak hanya meningkatkan pemanfaatan aset tetapi juga membantu menghindari biaya pemeliharaan downtime yang mahal.

3. Layanan Lapangan

IoT memungkinkan produsen untuk meningkatkan kemampuan mereka sebagai penyedia layanan. Melalui sensor dan perangkat yang terhubung, bisnis dapat melakukan servis proaktif terhadap peralatan, peralatan, dan perangkat sambil merencanakan layanan lapangan dengan cara yang lebih hemat biaya. Solusi IoT di bidang manufaktur juga menawarkan visibilitas dalam rantai pasokan untuk memantau lokasi, status produk dalam perjalanan, dan jadwal pengiriman.

4. Manajemen tenaga kerja

Informasi dari aset, mesin, dan perangkat seluler dapat membantu bisnis mengukur produktivitas karyawan. Manajer tidak lagi harus berjalan di lantai pabrik dan melihat bagaimana kinerja pekerja mereka, mereka akan bisa mendapatkan tampilan dasbor dari ukuran produktivitas yang dibuat secara otomatis dan diperbarui secara real-time.

Contoh kasus penggunaan IoT manufaktur khusus manajemen tenaga kerja dapat dilihat di solusi Manajemen Tenaga Kerja COREIoT . Ini adalah proyek turnkey yang dilengkapi dengan gateway IoT 4G, sensor nirkabel, dan portal web yang mencakup analitik data. Platform ini menawarkan fasilitas pelacakan canggih dengan deteksi waktu tunggu yang menawarkan visibilitas tenaga kerja yang lengkap.

5. Jaminan kualitas

Peran aktif IoT di bidang manufaktur dapat dilihat dari cara inisiatif kualitas ditambahkan ke proses operasional. Teknologi ini dapat membantu menyoroti variasi dalam aliran produk dan dalam pedoman yang telah ditentukan sebelumnya yang ditetapkan untuk mengukur spesifikasi produk.

Hasilnya terletak pada peningkatan efisiensi pada tingkat keseluruhan karena produk dikembangkan sesuai dengan spesifikasi, produksi yang cacat dihentikan secara real-time, dan perbaikan dilakukan untuk mencegah sistem dan waktu henti peralatan.

6. Operasi dan proses kognitif

Ide operasi kognitif terletak pada kemampuan untuk mengambil data saat ini dan menganalisisnya untuk mengarahkan keputusan seputar operasi, keamanan, dan kualitas yang lebih baik. Teknologi yang menghubungkan sistem seperti IoT dapat membantu menganalisis data terstruktur dan tidak terstruktur seperti video atau foto, memberikan kepastian yang lebih besar pada operasi bisnis dan pengambilan keputusan. Berikut adalah berbagai cara yang membantu –

• Produktivitas lini produksi yang lebih baik
• Perbaikan cepat dan panggilan servis yang menurunkan biaya garansi
• Kualitas yang ditingkatkan.

7. Optimalisasi dan sumber daya yang lebih cerdas

Poin terakhir dalam daftar manfaat IoT kami di bidang manufaktur berkisar pada pengoptimalan sumber daya – energi, manusia, pengetahuan, dan peralatan. Sangat penting untuk mengikuti praktik pengoptimalan terbaik untuk menjaga biaya tetap rendah dan meningkatkan produktivitas dan tingkat keterlibatan secara keseluruhan. Dengan kombinasi wawasan kognitif dan IoT, menjadi mungkin untuk menggunakan data seperti penggunaan, geolokasi, kondisi lingkungan, dll. untuk:

• Keselamatan pekerja yang lebih baik dan manajemen tenaga kerja yang efektif
• Peningkatan produktivitas dan keahlian pekerja
• Pengurangan konsumsi energi oleh peralatan dan bangunan.

Bahkan di tengah meningkatnya penggunaan IoT di bidang manufaktur, ada beberapa tantangan yang dihadapi produsen dalam hal adopsi solusi IoT dalam proses mereka.

Mari kita lihat beberapa tantangan yang harus diatasi oleh setiap perusahaan pengembang aplikasi IoT.

Hambatan Adopsi IoT di Sektor Manufaktur

Interoperabilitas data

Salah satu hambatan terbesar yang dihadapi pengembang aplikasi IoT adalah dalam hal interoperabilitas data. Dalam pengaturan manufaktur tradisional, data lingkungan disimpan menurut area fungsional atau departemen. Hal ini mempersulit produksi, penjadwalan, teknik, dan kualitas untuk dihubungkan atau kompatibel untuk analisis. Memperhatikan situasi yang meniadakan esensi IoT, menjadi sangat penting bagi layanan pengembangan aplikasi IoT untuk menangani migrasi sistem lama .

Kurangnya Keterampilan IoT

IoT masih dalam tahap pengembangan, artinya mempekerjakan seseorang dengan keahlian dalam memanfaatkan IIoT dan melakukan penerapannya yang sukses tetap menjadi tantangan. Yang memperburuk keadaan adalah ketika kita melihat adopsi IoT di ruang manufaktur, bukan hanya keahlian teknologi yang diperlukan tetapi juga pengalaman dalam analitik, data besar, pengembangan perangkat lunak tertanam, dan elektronik, dan keamanan TI, dll.

Contoh pelanggaran data

Dengan perangkat dan perangkat lunak IoT menjadi umum di berbagai industri dan manufaktur yang berbeda, ada kekhawatiran yang berkembang seputar pemeriksaan keamanan mereka. Memperhatikan bagaimana IoT dalam studi kasus manufaktur bekerja di sekitar data dan peralatan penting bisnis, penting bahwa setiap perusahaan pengembang aplikasi IoT mengikuti pendekatan keamanan-pertama dan mematuhi semua praktik terbaik keamanan aplikasi untuk memastikan layanan anti-pelanggaran.

Mulai IoT Anda dalam Perjalanan Manufaktur Bersama Kami

Memasuki sektor yang masih memiliki satu kaki yang digali jauh di dalam metodologi tradisional bisa menjadi tantangan. Sebagai pengusaha teknologi maju, Anda akan membutuhkan bantuan dari pengembang IoT yang telah bekerja dengan pemangku kepentingan industri manufaktur. Kami di sini untuk membantu Anda .

Kami dapat membantu Anda mengidentifikasi kasus penggunaan yang berlaku untuk ide reformasi Anda, proses yang harus Anda ikuti untuk mengatasi masalah migrasi, dan cara menemukan produk yang sesuai dengan pasar. Jika Anda adalah produsen yang berjuang dengan masalah serupa atau sesuatu yang baru, hubungi kami.