Perencanaan Produksi dalam Manufaktur: Praktik Terbaik untuk Rencana Produksi

Sebagai penciptaan produk dan jasa menjadi lebih luas dan bervariasi, industri manufaktur menjadi lebih kompetitif. Ada banyak hal yang harus diperhatikan seperti perencanaan kebutuhan material, manajemen rantai pasokan dan pengendalian persediaan. Operasi terus menjadi lebih kompleks, dan ini berarti perusahaan manufaktur memerlukan perencanaan produksi yang lebih menyeluruh.

Rencana produksi adalah cara terbaik untuk menjamin Anda memberikan produk/layanan berkualitas tinggi seefisien mungkin.

Apa itu Perencanaan Produksi?

Perencanaan produksi adalah proses memutuskan bagaimana suatu produk atau jasa akan diproduksi sebelum proses manufaktur dimulai. Dengan kata lain, ini adalah bagaimana Anda berencana untuk mengelola rantai pasokan, bahan baku, karyawan, dan ruang fisik tempat proses manufaktur berlangsung.

Perencanaan produksi sangat penting bagi produsen karena mempengaruhi aspek penting lainnya dari bisnis mereka seperti:

• Manajemen rantai persediaan
• Penjadwalan produksi
• Perencanaan kebutuhan material
• Waktu tunggu produksi
• Perencanaan kapasitas

ProjectManager adalah perangkat lunak manajemen proyek yang membantu produsen mencakup setiap aspek perencanaan produksi. Rencanakan dengan bagan Gantt, jalankan dengan papan kanban, dan kelola sumber daya Anda di sepanjang jalan. Tidak ada perangkat lunak lain yang menawarkan fitur manajemen proyek dan sumber daya yang canggih dalam satu paket intuitif. Mulailah hari ini secara gratis.

Mengapa Perencanaan Produksi Penting?

Jika operasi manufaktur ingin berkembang, evolusi itu menuntut perencanaan produksi dan penjadwalan produksi yang cermat. Seseorang harus mengambil tanggung jawab untuk mengelola sumber daya dan memutuskan bagaimana mereka akan dialokasikan. Proses ini merupakan bagian besar dari perencanaan kapasitas—berapa banyak yang dapat dibuat dalam jangka waktu tertentu, dengan sumber daya yang tersedia?

Tanpa perencanaan produksi, mudah untuk menggunakan terlalu banyak sumber daya untuk satu produk dan tidak menyisakan cukup untuk produk lain, atau gagal menjadwalkan sumber daya Anda dengan benar, yang mengakibatkan penundaan yang memengaruhi penjadwalan produksi Anda. Sama mudahnya membiarkan sumber daya terbuang sia-sia. Masalah-masalah ini menunjukkan kurangnya efisiensi dalam proses perencanaan produksi Anda.

Tidak peduli produk atau layanan atau ukuran operasi, perencanaan produksi adalah cara terbaik untuk memastikan sumber daya digunakan dengan tepat, produk dan layanan berkualitas tinggi dan tidak ada yang melebihi anggaran.

Jenis Perencanaan Produksi

Setiap operasi itu unik, dan rencana produksi yang sama tidak cocok untuk semua orang. Untuk mendapatkan hasil maksimal dari perencanaan proyek, Anda perlu memutuskan metode mana yang terbaik untuk proses manufaktur Anda. Yang mengatakan, inilah pengantar singkat untuk berbagai jenis perencanaan produksi.

Metode Pekerjaan

Metode pekerjaan sering digunakan saat membuat satu produk, di mana rencana produksi yang unik dibuat. Metode perencanaan produksi ini umumnya digunakan dalam produksi skala kecil, tetapi juga dapat diterapkan pada fasilitas manufaktur yang lebih besar. Metode pekerjaan sangat menguntungkan ketika suatu produk atau layanan memerlukan penyesuaian khusus.

Metode Produksi Batch

Produksi batch terdiri dari pembuatan barang dalam kelompok, alih-alih diproduksi secara individual atau melalui produksi berkelanjutan. Metode ini berguna ketika memproduksi produk dalam skala besar.

Metode Aliran

Metode aliran adalah model manufaktur berbasis permintaan yang meminimalkan waktu tunggu produksi dengan mempercepat jalur produksi. Proses manufaktur dimulai berdasarkan perintah kerja, dan begitu dimulai, itu tidak berhenti sampai semua barang jadi diproduksi. Ini disebut produksi berkelanjutan dan dicapai dengan menggunakan mesin dan sedikit intervensi untuk meminimalkan waktu tunggu.

Metode Proses

Metode proses kurang lebih seperti yang digambarkan kebanyakan orang ketika mereka berpikir tentang produksi—jalur perakitan. Dengan metode proses, umumnya akan ada berbagai jenis mesin yang menyelesaikan tugas terpisah untuk mengumpulkan barang jadi.

Metode Produksi Massal

Metode produksi massal terutama difokuskan pada penciptaan aliran produk identik yang berkelanjutan. Ini mirip dengan metode aliran, tetapi pada skala yang jauh lebih besar, yang memotong biaya produksi. Ketika keseragaman sama pentingnya dengan efisiensi, Anda perlu menggunakan "proses standar" untuk menjamin semua produk terlihat sama persis.

Apa Itu Rencana Produksi?

Rencana produksi adalah dokumen yang menjelaskan bagaimana proses produksi akan dijalankan, dan merupakan hasil akhir dari proses perencanaan produksi. Ini menggambarkan sumber daya manusia, bahan baku dan peralatan yang akan dibutuhkan dan jadwal produksi yang akan diikuti.

Orang yang bertanggung jawab atas perencanaan produksi juga harus sangat mengenal cara kerja bagian dalam operasi, sumber daya, dan produk/jasa yang mereka hasilkan. Ini biasanya memerlukan kolaborasi dengan orang-orang di lapangan, di lapangan atau di departemen yang berbeda untuk menciptakan produk dan memberikan layanan.

Cara Membuat Rencana Produksi

Saat Anda mulai membuat rencana produksi, pastikan untuk mengikuti 5 langkah ini untuk membuatnya sekuat mungkin.

1. Estimasi/Perkiraan Permintaan Produk

Memahami perencanaan permintaan produk adalah cara terbaik untuk memutuskan metode perencanaan produk mana yang merupakan pilihan terbaik untuk operasi Anda. Dari sini, Anda akan dapat memperkirakan sumber daya mana yang diperlukan dan bagaimana mereka akan digunakan dalam proses manufaktur.

2. Akses Inventaris

Mengakses inventaris lebih dari sekadar mengambil stok: Anda harus membuat rencana pengelolaan inventaris sehingga Anda tidak mengalami kekurangan atau menyia-nyiakannya. Untuk langkah ini, fokuslah pada kontrol inventaris dan teknik manajemen inventaris yang dapat Anda gunakan untuk menangani inventaris dengan cara seefisien mungkin.

3. Perencanaan Sumber Daya

Rencana produksi yang sukses mengharuskan Anda untuk terbiasa dengan perincian perencanaan sumber daya dari proses manufaktur. Catat jumlah minimum orang dan kebutuhan bahan baku yang diperlukan untuk membuat produk atau menjalankan layanan. Anda juga perlu mempertimbangkan mesin dan sistem apa yang penting untuk menjalankan rencana produksi Anda.

Terkait: Template Rencana Sumber Daya Gratis untuk Excel

4. Pantau Produksi

Saat produksi berlangsung, pantau bagaimana hasilnya dibandingkan dengan jadwal produksi dan proyeksi manajemen sumber daya. Ini adalah sesuatu yang harus terus dilakukan dan didokumentasikan selama proses produksi. Pemantauan produksi sangat penting untuk langkah kelima dalam proses perencanaan produksi.

5. Sesuaikan Rencana untuk Membuat Produksi Lebih Efisien di Masa Depan

Langkah terakhir dari perencanaan produksi adalah merefleksikan informasi yang Anda peroleh pada langkah keempat dan menyusun strategi apa yang dapat dilakukan untuk membuat rencana produksi berjalan lebih lancar di masa depan. Perencanaan produksi adalah tentang pembuatan produk atau layanan, ya, tetapi juga harus menjadi pengalaman belajar untuk membuat rencana produksi yang lebih baik untuk waktu berikutnya.

Kesalahan Umum Perencanaan Produksi

Saat Anda menjalani proses perencanaan produksi, Anda harus tetap waspada terhadap kesalahan langkah umum. Berikut adalah tiga kesalahan yang sering dilakukan selama perencanaan produksi. Untungnya, mereka bisa dicegah.

Tidak Mengharapkan yang Tak Terduga

Ini berarti memiliki strategi manajemen risiko jika ada yang salah. Tujuannya adalah untuk tidak pernah mempekerjakan mereka, tentu saja, tetapi lebih baik untuk memilikinya dan tidak membutuhkannya. Perencanaan produksi tidak lengkap jika tidak mengantisipasi risiko, masalah dan perubahan. Ketika Anda merencanakannya, Anda siap untuk memecahkan masalah jika dan ketika itu terjadi.

Terjebak di Balik Meja

Anda harus bekerja dengan alat perencanaan produksi yang cerdas, tetapi itu tidak berarti Anda hanya harus mengandalkan perangkat lunak perencanaan sumber daya perusahaan untuk perencanaan produksi dan tidak mengawasi sumber daya dan operasi secara langsung. Ketika perencanaan produksi hanya dilakukan dari belakang layar, hasil akhirnya tidak akan seinformasi yang diharapkan. Perencanaan produksi terbaik adalah aktif dan kolaboratif.

Mengabaikan Peralatan

Terlepas dari produk atau layanan, manufaktur berarti menggunakan teknologi. Untuk mendapatkan hasil maksimal dari peralatan Anda, Anda harus merawatnya. Ini berarti melacak penggunaan dan mengikuti pemeliharaan rutin. Ini terlihat berbeda tergantung pada industri dan produk atau layanannya, tetapi prinsipnya sama: terus-menerus merawat peralatan Anda sebelum menjadi masalah yang akan memperlambat produksi.

Praktik Terbaik Perencanaan Produksi

Tidak peduli produk atau layanan apa yang sedang diproduksi, ada banyak praktik terbaik yang terbukti benar yang menyiapkan operasi Anda untuk sukses. Saat membuat rencana produksi, ingatlah kedua hal ini.

Buat Prakiraan yang Akurat

Bila Anda tidak memperkirakan dengan tepat permintaan untuk produk atau layanan Anda, tidak mungkin membuat rencana produksi yang terperinci. Perencanaan permintaan tidak pernah statis. Anda perlu mempertimbangkan tren pembelian dari tahun-tahun sebelumnya, perubahan demografi, perubahan ketersediaan sumber daya, dan banyak faktor lainnya. Prakiraan perencanaan permintaan ini adalah dasar dari perencanaan produksi yang terampil.

Ketahui Kapasitas Anda

Perencanaan kapasitas berarti mengetahui kapasitas maksimum yang dapat dikelola oleh operasi Anda—sebagian besar produk atau layanan yang dapat ditawarkan selama jangka waktu tertentu. Ini adalah satu-satunya cara untuk mengantisipasi berapa banyak dari setiap sumber daya yang Anda perlukan untuk membuat produk dalam jumlah X. Ketika Anda tidak mengetahui kapasitas produksi, perencanaan produksi Anda seperti mengambil gambar dalam kegelapan.

Gunakan ProjectManager untuk Perencanaan dan Penjadwalan Produksi

Ketika sifat barang dan jasa manufaktur berubah, Anda memerlukan alat modern untuk merencanakan produksi dan membuat jadwal. ProjectManager adalah perangkat lunak manajemen proyek pemenang penghargaan yang menawarkan semua alat yang Anda butuhkan untuk perencanaan dan penjadwalan produksi yang sangat baik. Dengannya, Anda dapat merencanakan proyek, membuat jadwal, mengelola sumber daya, dan melacak perubahan dengan satu alat.

Rencanakan dengan Gantt Charts

Kelola pembuatan produk Anda di seluruh garis waktu dengan tampilan bagan Gantt kami. Dengan itu, Anda dapat melihat sumber daya Anda (seperti bahan mentah) yang dilacak berdasarkan biaya untuk memastikan Anda tidak pernah mengeluarkan uang terlalu banyak. Anda kemudian dapat menautkan tugas dependen apa pun untuk menghindari kemacetan dalam produksi Anda.

Dapatkan Pemandangan Mata Burung

Agar rencana produksi Anda tetap pada jalurnya, Anda harus memiliki pandangan tingkat tinggi sehingga Anda dapat menentukan kemunduran sebelum atau saat terjadi. Dasbor waktu nyata kami mengumpulkan data Anda dan mengubahnya menjadi grafik dan bagan warna-warni yang memberi Anda analisis sekilas.

Ukur dan Laporkan Kemajuan Anda dengan Mudah

Setiap operasi akan memiliki pemangku kepentingan, dan mereka ingin tetap dalam lingkaran. Laporan status proyek ProjectManager memudahkan berbagi poin data utama. Mereka dapat dibuat dalam satu klik, membuatnya mudah untuk dibuat sebelum rapat penting.

Kelola setiap detail operasi Anda dengan alat manajemen proyek berbasis cloud ProjectManager yang andal. Rangkaian alat kami dipercaya oleh puluhan ribu tim, dari NASA hingga Volvo, untuk membantu mereka dalam perencanaan, penjadwalan, pelacakan, dan pelaporan kemajuan dan kinerja rencana produksi mereka. Perangkat lunak kami memungkinkan Anda keluar dari belakang meja dan melakukan penyesuaian saat bepergian. Cobalah sendiri secara gratis selama 30 hari!