Processi industriali: definizioni ed esempi

I processi industriali sono utilizzati nelle industrie manifatturiere pesanti durante progetti su larga scala. Avere processi industriali robusti ed efficienti è fondamentale in un'azienda manifatturiera moderna.

Esploriamo una definizione più profonda dei processi industriali e poi scomponiamola in diverse tipologie. Esamineremo anche quali materiali vengono utilizzati nei processi industriali, offriremo alcuni esempi e vedremo come il software di gestione dei progetti di produzione può facilitare il processo.

Che cos'è un processo industriale?

I processi industriali sono una parte importante dell'industria pesante. Coinvolgono fasi chimiche, fisiche, elettriche e meccaniche che aiutano nel processo di produzione. Viene utilizzato principalmente in progetti di produzione su larga scala.

Ci sono molti processi industriali che le aziende utilizzano per realizzare o modellare un prodotto. Ad esempio, esiste un'attività composita, che utilizza molti tipi di macchinari, strumenti e attrezzature. Esistono anche diversi livelli di automazione utilizzati che possono includere computer, robot o tecnologie basate su cloud.

Puoi trovare l'uso dei processi industriali in qualsiasi cosa, dalle batterie alle parti di automobili. In generale, i processi industriali sono un altro metodo per prendere le materie prime e trasformarle in prodotti finiti. Ma con l'evolversi della produzione, anche le tecniche si evolvono.

E quando i metodi cambiano, cambiano anche gli strumenti che aiutano a controllare il processo. ProjectManager è un software di gestione del lavoro e dei progetti basato su cloud che gestisce vari tipi di processi industriali. Con più visualizzazioni del progetto, manager e lavoratori in fabbrica hanno gli strumenti necessari per gestire il proprio lavoro e ottenere trasparenza nel processo e assicurarsi che tutti abbiano le risorse di cui hanno bisogno per lavorare a pieno regime. Inizia oggi stesso con ProjectManager gratuitamente.

Tipi di processi industriali e materiali utilizzati

Sebbene non sia un elenco esaustivo, i seguenti sono i tipi più comuni di processi di produzione.

Processi chimici

Esistono diversi processi chimici che creano i materiali necessari nella produzione. Questi includono cemento, acciaio, alluminio e fertilizzanti. Il processo chimico per il cemento è chiamato calcinazione. Per l'acciaio, il processo è chiamato fusione, che avviene all'interno di un altoforno. Il processo Hall Heroult viene utilizzato per produrre alluminio, mentre il processo Haboer produce fertilizzanti. Esistono anche processi chimici per combinare materiali chiamati piroprocessing. La disinfezione è un trattamento chimico che uccide batteri e virus.

Elettrolisi

L'uso dell'elettricità è un altro processo industriale che interessa i materiali e viene utilizzato per placcare e separare i metalli. Questi includono doratura, elettroplaccatura, anodizzazione, elettroestrazione, elettrolucidatura, elettrofocalizzazione, processo elettrolitico, deposizione elettroforetica, elettrotipizzazione e metallizzazione, placcatura e controllo della rotazione.

Taglio

Il taglio è un processo industriale che viene utilizzato in tranciatura, segatura, taglio al plasma, taglio a getto d'acqua, taglio ossiacetilenico, lavorazione a elettroerosione (EDM) e taglio laser. Anche la lavorazione rientra in questo tipo di categoria. Si riferisce al taglio meccanico e alla sagomatura del metallo, che provoca la perdita di materiale.

Modanatura

Qui, i materiali vengono realizzati fluidificandoli e modellandoli in stampi mentre si raffreddano e diventano solidi. Questo viene fatto in fusione, colata in sabbia, sinterizzazione, metallurgia delle polveri, soffiaggio e stampaggio a compressione.

Separazione (raffinazione dei materiali)

Questo processo preleva i materiali impuri e li purifica per separazione, creando un prodotto che può essere utilizzato nella produzione. Ciò viene fatto riducendo le dimensioni delle particelle mediante triturazione, separando i materiali con la flottazione della schiuma e il processo di flottazione. C'è anche l'estrazione liquido-liquido, che dissolve una sostanza nell'altra, e il processo Frasch, che estrae lo zolfo fuso dal terreno.

Ci sono, naturalmente, molti altri esempi di processi industriali dalla distillazione, che purifica le sostanze volatili attraverso l'evaporazione e la condensazione e la lavorazione dei metalli. La lavorazione dei metalli, chiamata anche fabbricazione, comprende processi come fusione, forgiatura, colata, produzione dell'acciaio, stampaggio progressivo, stampaggio, idroformatura, sabbiatura, saldatura, brasatura, saldatura, lucidatura a tamburo, indurimento per precipitazione, incrudimento, cementazione, fustellatura e utilizzo un forno elettrico ad arco.

Esempi di processi industriali

A seconda dell'attività, un tipo di processo industriale può essere più efficace di un altro. Tuttavia, ci sono molti diversi esempi di processi industriali. I tipi più comuni di processi di produzione includono colata, stampaggio, formatura, giunzione, placcatura e additivo. Questi possono essere trovati negli esempi seguenti.

Produzione ripetitiva

Questo tipo di processo di produzione industriale viene utilizzato quando si ripete la produzione di un prodotto. È dotato di linee di produzione che lavorano su prodotti o componenti simili tutto l'anno. Ciò significa che sono necessarie poche modifiche o impostazioni, sebbene la produzione rispecchi la domanda del cliente. Le aziende che utilizzano questo esempio di processo industriale includono quelle che producono beni elettronici, automobili e beni di consumo durevoli, ecc.

Produzione di negozi di lavoro

Qui, le parti vengono utilizzate in prodotti personalizzati in piccoli lotti. Si tratta di articoli su ordinazione per clienti con postazioni solitamente dedicate a un prodotto specifico. Pensa a un calzolaio personalizzato o a una tipografia commerciale, che può modificare un prodotto per soddisfare la richiesta del cliente. Alcune officine meccaniche utilizzano questo tipo di processo industriale e producono parti per l'industria aeronautica. Tuttavia, presenta anche lo sviluppo del software, aiutando con il flusso di lavoro. Alcune aziende passano dall'officina alla produzione ripetitiva quando hanno bisogno di scalare per una maggiore produttività.

Produzione discreta

Questo utilizza una catena di montaggio, ma con una maggiore varietà rispetto all'esempio di produzione ripetitivo. Pertanto, può avere più cambi e variazioni ricorrenti nel processo. Questo si adatta a un produttore con molti stili, dimensioni e modifiche del proprio prodotto. Lo svantaggio è che la produzione di solito richiede più tempo a causa di una maggiore installazione e rimozione. Questo tipo di processo industriale può essere trovato nei produttori di automobili e aerei, così come in quelli che creano abbigliamento, dispositivi medici, giocattoli e smartphone.

Produzione in batch

Spinto dalla domanda dei clienti e dalla disponibilità di materie prime, questo tipo di produzione è simile ai processi discreti e di officina. Di solito, ciò significa che un lotto è sufficiente per le esigenze del cliente e una volta completato, l'attrezzatura viene ripulita e l'azienda attende fino a quando non si verifica una nuova necessità di prodotto, momento in cui riprenderà la produzione. Le industrie che utilizzano questo tipo di processo di produzione industriale includono la produzione alimentare, la stampa di giornali, la legatoria e i prodotti farmaceutici.

Produzione a processo continuo

Come per la produzione ripetitiva, la produzione a processo continuo avviene continuamente. I due tipi di processi di produzione industriale differiscono in quanto le materie prime sono generalmente gas, polveri, liquidi o liquami. Questo esempio può essere trovato in settori come la raffinazione del petrolio, la fusione dei metalli, la produzione di carta e prodotti alimentari simili a salsa di pomodoro, succhi e burro di arachidi.

Stampa 3D

La stampa 3D utilizza diversi compositi e materiali, come plastica e metalli, per creare oggetti tridimensionali strato dopo strato. Questo viene fatto attraverso mezzi digitali piuttosto che lavoro fisico o meccanizzazione. I vantaggi di questo tipo di produzione includono la riduzione del capitale finanziario, delle materie prime e dei rifiuti, sebbene il processo sia costoso. Può anche essere utilizzato per creare prototipi prima di impegnarsi in progetti su larga scala e viene utilizzato per realizzare dispositivi medici e dentistici, arti protesici, armi da fuoco, spettacoli, strumenti musicali e persino edifici.

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