Controllo di qualità nella produzione: una guida rapida

Quando crei qualcosa, è meglio che tu ti assicuri che non ci sia nulla di difettoso nel prodotto. Se un cliente acquista il tuo prodotto e non funziona, nel migliore dei casi perderai un cliente e nel peggiore dei casi verrai denunciato. In poche parole, il controllo di qualità nella produzione è importante.

Il controllo di qualità nella produzione significa che i tuoi clienti ottengono ciò per cui hanno pagato. Un cliente felice porta alla fedeltà alla marca che crea profitti a lungo termine per la tua azienda. Impariamo cos'è il controllo di qualità, alcuni dei metodi per impiegarlo e i ruoli del tuo team per garantire che il controllo di qualità nella produzione venga fornito.

Che cos'è il controllo di qualità (QC)?

Il controllo di qualità non si limita alla produzione, ovviamente. Il controllo di qualità è un processo che aiuta a consegnare i prodotti come pianificato o aiuta a migliorare i prodotti. Richiede che l'azienda supporti un ambiente in cui tutti, dalla direzione ai dipendenti, svolgano il proprio lavoro nel modo più perfetto possibile.

La prima cosa che deve essere stabilita è un punto di riferimento o una linea di base da cui misurare il prodotto per assicurarsi che venga consegnato alle aspettative di qualità del progetto. I prodotti devono inoltre essere testati durante tutto il processo di produzione per verificare la presenza di variazioni statisticamente significative.

Per garantire che i prodotti siano fabbricati secondo gli standard di qualità, è necessario stabilire un controllo di qualità. Questo viene fatto per standardizzare la produzione e garantire meglio che ogni prodotto della catena di montaggio sia coerente e realizzato correttamente. Inoltre, specificando quali attività di produzione vengono completate da quale dipendente, limita gli errori e garantisce che i dipendenti lavorino solo su attività per le quali sono stati formati.

Un'altra misura per evitare errori è disporre di un sistema per monitorare la produzione in tempo reale. ProjectManager è un software di gestione dei progetti online che fornisce dati in tempo reale per aiutarti a individuare rapidamente i problemi e risolverli. Utilizza la nostra dashboard dal vivo per ottenere una visione di alto livello del tuo prodotto. Non c'è configurazione come nei prodotti inferiori. È pronto all'uso quando lo sei tu, monitorando tempi, costi, carico di lavoro e molto altro in tempo reale. Inizia subito con ProjectManager gratuitamente.

Controllo di qualità vs. Garanzia di qualità

Sentirai scambiare il controllo di qualità e la garanzia di qualità, ma queste sono due cose diverse. Il controllo della qualità fa parte del più ampio processo di gestione della qualità, che si concentra sul rispetto dei requisiti di qualità.

Anche la garanzia della qualità fa parte del piano di gestione della qualità e ruota attorno alle attività all'interno di tale piano che assicurano che il prodotto passi attraverso la produzione. Significa che hai verificato che i requisiti di qualità che sono stati pianificati saranno soddisfatti in produzione.

Il controllo di qualità avviene durante l'ispezione. Come notato, è una serie di procedure di test che assicurano che il prodotto sia sicuro ed efficace. Pertanto, il controllo di qualità e la garanzia della qualità sono diversi nel lavorare insieme per garantire la qualità del prodotto che stai fabbricando.

Ci sono differenze tra i due. Uno, la garanzia della qualità è proattiva, mentre il controllo della qualità è reattivo. Ciò è dovuto alla natura di ciò che fanno e quando lo fanno. La garanzia della qualità è orientata al processo e preventiva, mentre il controllo della qualità si concentra sul prodotto stesso e cerca eventuali problemi con la sua qualità che avranno un impatto sul cliente.

Metodi di controllo della qualità

Esistono metodi di controllo della qualità che impiegano procedure strategiche per garantire che la corretta manutenzione e i test di qualità siano in corso nella produzione. Ne discuteremo di diversi tipi, ma tutti implicano la formazione dei dipendenti, la creazione di standard per la qualità dell'output che possono essere misurati per garantire che funzionino e testare periodicamente questi metodi di controllo della qualità per assicurarsi che non vi siano incoerenze.

Metodo di ispezione al 100%.

Come suggerisce il nome, questo metodo è una valutazione approfondita di tutti gli elementi di un progetto. Controllando la qualità di ogni aspetto della produzione, è più probabile che tu abbia una migliore precisione e rimuovi la maggior parte delle imperfezioni che potrebbero essere erroneamente trasmesse al cliente. Questo tipo di metodo è più adatto per quei progetti in cui anche un minimo difetto nel prodotto può causare un richiamo, come ad esempio durante la lavorazione della carne. È, come previsto, una misura costosa che non è applicabile a tutti i prodotti.

Sei Sigma

Questo metodo di controllo della qualità lavora per migliorare i processi, i prodotti o i servizi attuali scoprendo ed eliminando i difetti al fine di semplificare la produzione. L'obiettivo è che il processo di produzione abbia poca o nessuna variazione. Six sigma funziona definendo il problema, misurando il processo in corso e analizzando la causa principale di variazioni e difetti per identificare i problemi. Migliora i processi eliminando la causa principale di questi difetti e controllando il processo per rimanere in pista.

Grafico a barre X

Un grafico a barre X viene utilizzato nel controllo di qualità per monitorare la media di campioni successivi di dimensioni costanti. L'asse Y tiene traccia del grado in cui la deviazione dell'attributo testato è accettabile. Questa carta di controllo viene utilizzata per le caratteristiche che possono essere misurate su una scala continua. Ciò include cose come peso, temperatura, spessore e così via. Tuttavia, è usato raramente da solo ed è spesso abbinato a un grafico R, che viene utilizzato per determinare la stabilità e la prevedibilità di un processo.

Gestione totale della qualità (TQM)

La gestione della qualità totale è un approccio al controllo della qualità che mira al successo a lungo termine fornendo ai clienti la soddisfazione. Il cliente viene prima di tutto e i dipendenti devono possedere il controllo di qualità per la loro parte nella produzione. Ciò viene favorito attraverso la creazione e l'implementazione di processi che trovano prodotti di successo e poi li ripetono. Esamina anche l'integrazione del sistema per semplificare i processi. È basato sui dati ed è costantemente alla ricerca di modi per migliorare.

Controllo statistico della qualità (SQC)

Questo metodo utilizza dati statistici, come il campionamento e la probabilità, per il controllo della qualità. Innanzitutto, un'unità del prodotto finale viene campionata e testata per determinare se gli standard di qualità sono stati rispettati. La dimensione del campione può essere aumentata per rappresentare più prodotti. Il campionamento del processo viene utilizzato anche con una carta di controllo per mappare i cambiamenti nella produzione. Questo identificherà i limiti tollerabili nelle variazioni del prodotto. Ciò porterà alla scoperta di problemi che verranno affrontati attraverso misure correttive.

Metodo Taguchi

Questo metodo di controllo della qualità si basa su ricerca e sviluppo, progettazione dei prodotti e riduzione di difetti e guasti nel processo di produzione. Sviluppato dall'ingegnere e statistico giapponese Genichi Taguchi, questo metodo si concentra più sulla progettazione che sul processo di produzione quando si tratta di controllo qualità. Ha lo scopo di rimuovere le variazioni nella produzione prima che si verifichino.

Ruoli di controllo della qualità

Sebbene ognuno sia spesso impiegato per mantenere la qualità del proprio pezzo della produzione manifatturiera più ampia, ci sono ruoli specifici dedicati al controllo della qualità. Diamo un'occhiata a tre dei ruoli cardine del controllo di qualità.

Responsabile Qualità

Si tratta di un ruolo di supervisione, che supervisiona i processi di sviluppo del prodotto per assicurarsi che soddisfino gli standard di qualità ed efficienza stabiliti dall'azienda e da eventuali gruppi normativi. Il responsabile della qualità lavora con i clienti per garantire che il prodotto finale soddisfi le loro esigenze e requisiti.

Ispettore della qualità

Sotto il responsabile della qualità sarà un ispettore della qualità che è responsabile di assicurarsi che i prodotti fabbricati soddisfino i requisiti dell'azienda, delle autorità di regolamentazione, dei clienti, ecc. Lo fanno testando i prodotti con strumenti e assicurandosi che il prodotto finale segua le linee guida sviluppate dall'azienda per garantire che il prodotto sia sicuro e soddisfi le esigenze del cliente senza difetti.

Ingegnere della qualità

A volte indicato come ingegnere del controllo qualità, ingegnere del controllo qualità o specialista della qualità senior, un ingegnere della qualità lavora per garantire la qualità complessiva del prodotto fabbricato. Testeranno i processi, monitoreranno gli standard di qualità, creeranno la documentazione, elaboreranno test di qualità e definiranno i criteri che tali test dovrebbero soddisfare. Sono anche responsabili della risoluzione di eventuali problemi che potrebbero trovare. Lavorano con team di progettazione, fornitori, team di produzione e clienti per assicurarsi che i prodotti realizzati siano sicuri, affidabili e soddisfino le aspettative dei clienti.

ProjectManager aiuta con la gestione della qualità

Tutti questi ruoli di controllo della qualità monitorano da vicino i processi di produzione e lavorano per ottimizzarli per una maggiore efficienza nel rispetto degli standard di qualità. ProjectManager è un software di gestione dei progetti online che può farlo in tempo reale in modo da poter rispondere più rapidamente ai difetti e risolverli rapidamente.

Automatizza il flusso di lavoro per semplificare la produzione

Mantenere i team concentrati sul lavoro importante garantisce una maggiore qualità. La nostra automazione del flusso di lavoro ti consente di creare un trigger che imposta un'azione come la modifica del tag, dell'assegnatario e più istantaneamente. Per assicurarti che la qualità proceda nella linea di produzione, imposta le approvazioni delle attività. Ora, prima che uno stato cambi, il lavoro viene inviato a una persona autorizzata ad approvarlo, garantendo il controllo di qualità.

Gestisci i rischi e tieni traccia dei problemi

Sapere cosa potrebbe andare storto e avere un piano per identificare e risolvere tali problemi è la base della gestione del rischio. La nostra funzione di gestione del rischio ti consente di tenere traccia di tutti i rischi in un unico posto, valutarne l'impatto e la probabilità, assegnare un proprietario e molto altro. Ciò consente di gestire i rischi per la produzione ed evitare impatti imprevisti su portata, costi e consegna. Visualizza le schede di rischio con priorità, assegnatario e risposta e puoi aggiungere allegati e commenti in tempo reale.

I responsabili del controllo qualità possono accedere a report personalizzabili per ottenere dettagli sulla produzione e condividere aggiornamenti con le parti interessate. La nostra piattaforma collaborativa collega tutti i dipartimenti per promuovere una migliore comunicazione, che aiuta a identificare e risolvere meglio i problemi di qualità. Il nostro strumento ti aiuta a pianificare la tua produzione, gestire le tue risorse e mantenere la qualità che i tuoi clienti desiderano.

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