拡張現実が製造業をどのように混乱させるか

公開: 2021-10-15

バーチャルリアリティと拡張現実は、現代のテクノロジーに関しては同じ傾向にあります。どちらも、没入型の環境や体験を通じて中継されるデジタルコンテンツを扱います。ただし、違いは、その経験が実際にどれほど包括的であるかということです。

バーチャルリアリティを使用すると、新しい世界や環境を完全に掘り下げるヘッドセットを身に付けることができます。その中には、現実の世界を模倣するものもあります。既知の現実からあなたを遠ざけることを意図した視覚的および聴覚的体験の両方が与えられます。

拡張現実は概念が似ていますが、現実世界のデジタルコンテンツも表示します。 Pokemon GoまたはIKEAのPlaceアプリを考えてみてください。どちらも、デジタルオブジェクトを操作して体験することができます。

製造AR

これら2つのテクノロジーの性質上、まったく異なる状況で使用されます。たとえば、拡張現実は、眼鏡やシンプルなディスプレイピースを使用することで実現でき、建設作業員、工場作業員、配達員などの現代的な体験を変えることができます。

ただし、これらの業界の労働者がバーチャルリアリティヘッドセットを装着したままつまずくのは望ましくありません。バーチャルリアリティヘッドセットを使用すると、動きが妨げられ、現実の世界とのやり取りが妨げられるためです。一方、拡張現実デバイスは、これをはるかに自然でシームレスにします。

拡張現実が製造を混乱させる理由

これにより、企業やビジネスにおけるテクノロジーのさまざまな用途がもたらされます。たとえば、建設では、労働者はARウェアラブルを使用して、さまざまな変化を測定したり、危険な労働条件を特定したり、完成品や構造を視覚化したりすることができます。

製造業では、このテクノロジーをほぼ同じように使用できます。それの美しさは、デジタル文字、画像、またはコンテンツ以上のものを提示するためにそれを使用できることです。ワーカーの現在のタスクに関連するテキスト、統計、および情報をオーバーレイすることもできます。かまどや機器を見ると、現在の稼働温度が表示され、素手で触れるのは熱くて安全ではないことがわかります。

この技術の概念はSF映画のようなもののように聞こえますが、これは私たちが住んでいる現実です。これらのデバイスは、単一の業界だけでなく、あらゆる場所でより一般的になります。拡張現実メガネは、2021年までに約1,910万台に達すると予測されており、VRデバイスと組み合わせると、5,920万台に達する可能性があります。

同僚の所在、どの機械が故障しているか、工場のどの部分が立ち入り禁止であるかなど、あなたの周りで起こっていることすべてを知っていると想像してみてください。これらは、拡張現実デバイスがあなたに伝えることができるほんの少しのことです。

技術を使用できるものはもっとたくさんあります。製造業で活用できる方法をいくつか紹介します。

実践および安全トレーニング

製造業において、新人や新しい才能を床に置くことに関する問題の1つは、彼らが必要なプロトコル、機器、および手順に精通していないことです。これは安全上の問題につながる可能性があります。適切なARアプリケーションとデバイスを使用すれば、これらの経験の浅い担当者は、追加のリソースを無駄にすることなく、いつでもトレーニング、情報提供、保護を行うことができます。

たとえば、既存の人員に影を落とすことができますが、観察の邪魔にならないままです。 ARシステムは、何が起こっているのか、なぜ、そしてそれが彼らの義務にどのように関連しているかを理解するのに役立つ必要な更新と情報を提供します。

これを活用して、監視をほとんどまたはまったく必要としない、より小さく、危険性の低いタスクを実行することもできます。産業技術企業であるAtheerは、すでにこれと非常によく似た体験を生み出しています。そのエンタープライズ中心のARアプリケーションは、ステップバイステップのタスクガイダンス、コンテキストドキュメントとマニュアル、追加のリソース、さらには迅速なヘルプのためのバーコードスキャンを提供します。

学生や初心者が、産業のメンテナンスやエンジニアリングのキャリアを早期に開始すると同時に、その過程で実践的な経験を積む可能性について話し合っています。これは素晴らしい機会であり、さらに調査する価値があります。

大きくて複雑な機械や危険な機器を扱う場合、技術的なトレーニングと開発にはコストがかかる可能性があります。ジャガーランドローバー（JLR）は、 REFLEKTONEまたはBOSCHCAPソフトウェアプラットフォームを使用してボッシュと提携し、レンジローバースポーツの車両ダッシュボードに「X線」ビジョンを視覚化して提供するアプリケーションを開発しました。このアプリを使用すると、トレーニング中の技術者は、ダッシュボードを取り外してから再インストールすることなく、パネルの背後にあるすべてのものを確認できます。

合理化されたロジスティクス

オーダーフルフィルメントと倉庫組織に関しては、従業員は注文と通常の職務を管理するためにマルチタスクを実行する必要があります。たとえば、注文が入ったとしましょう。作業員は、情報を確認し、必要な製品を見つけ、スキャンしてデータを報告し、それを積み込みドックに配送してから、注文を承認する必要があります。これは多くの手作業であり、単純でありながら面倒なプロセスを完了するのにかかる時間が膨らむ可能性があります。

しかし、新しいARテクノロジーでは、同じ労働者が接続されたシステムを利用して、製品や商品がどこにあるかを正確に伝え、はるかに速いペースで作業できるようにすることができます。さらに良いことに、ARシステムを使用して必要な情報をスキャンし、注文を伝達するように設計することができます。次に、従業員が行う必要があるのは、製品をフェッチして正しいパーティに配送することだけです。

人気のある輸送および貨物サービスDHLは、すでにローカル環境でモバイルARシステムをテストしています。 DHLの従業員は、ウェアラブルコンピューティングソリューションのエキスパートであるUbimaxのスマートグラスを使用して、生産性を大幅に向上させ、エラーを減らしています。同社は2015年にスマートガラス技術の利用を開始しましたが、最近、北米の430施設のうち350施設で、拡張現実、ロボット工学、プロセス自動化、モノのインターネットへの取り組みを拡大する計画を発表しました。電子商取引の指数関数的成長に伴い、同社は驚異的な3億ドルの投資を計画しています。

メンテナンス

メンテナンスクルーが、サービスが必要な機器やハードウェア、および潜在的な問題を正確に把握できるかどうかを想像してみてください。さらに良いことに、同じシステムが拡張されて、稼働時間、最後のサービスの日付、潜在的な障害点などが表示される場合を想像してみてください。

メンテナンスクルーは、工場や倉庫のフロアを訪れるたびにこの情報を中継するARデバイスを身に付けることができます。これにより、当て推量がプロセスから排除され、より迅速な修復、より迅速な応答と回復時間、およびあらゆる場所でのより良い操作が可能になります。

アメリカ海兵隊はすでにこれに似たシステムを整備士に使用しています。

製品の設計と開発

構想、プロトタイピング、および従来の設計は、非常に長く、リソースを大量に消費するプロセスになる可能性があります。また、いくつかの改訂と関連当事者間のやり取りが必要です。それは、何かが生産と製造に渡される前であり、最終的な生産が開始される前にさらにレビューする必要があります。

ARは、目前のタスクを強化および強化し、当事者間のコラボレーションとコミュニケーションを合理化することにより、このプロセスの面倒な作業の一部を排除できます。ディレクターまたはエグゼクティブが、ARを介してリアルタイムで設計および構築されている実際の製品を見ることができるかどうかを想像してみてください。それらは、多くの概念システムが必要とする前後を排除する洞察と方向性を提供することができます。

Thyssenkruppは、最新のテクノロジーを製品設計とモビリティソリューションの開発に取り入れています。同社はHoloLensソリューションを組み込んで、設計プロセスを顧客にとってより個人的なものにし、所要時間を短縮しました。 HoloLens ARテクノロジーは、販売サイクルの開始から製造プロセスに至るまで、生産の多くのフェーズにわたってプロセスをデジタル変換しました。

HoloLensの助けを借りて、販売と製造のデジタル化により、納期が400％短縮されました。

複雑なアセンブリ

現代の製造では、数百、数千の部品を複雑なアセンブリにできるだけ早くまとめることが必要です。最新のスマートフォンを製造している場合でも、世界最大の旅客機を製造している場合でも、組み立て手順に従う必要があります。

すべての新しいボーイング747-8貨物機に130マイル相当の配線があり、この世界をリードする航空大手は、スマートグラスとUpskillのSkylightプラットフォームで作業を容易にします。 Skylightは、ボーイングの技術者にファインダーで必要な指示を与えるウェアラブルテクノロジーです。音声コマンド機能とバーコードリーダーを備えたこれは、生産性が向上し、品質が向上し、人間工学が向上した大幅な時間の節約になります。

結果？ボーイング社は、配線の生産時間を25％短縮し、エラー率を効果的にゼロにまで削減しました。旅客機を製造する際にエラーの余地がないため、ボーイングは航空機が最高水準で製造されることを保証するためにさまざまな対策を講じています。

エキスパートサポート

拡張現実は、製造現場の機械アセンブリに仮想フィルターを配置するだけではないことは明らかです。 ARテクノロジーもサポートアプリケーションに組み込まれているため、企業は顧客により良いサービスを提供できます。

真空ポンプの大手メーカーであるLeyboldは、拡張現実アプリケーションをオンサイトのカスタマーサポートおよび営業活動に組み込んでいます。同社は、真空ポンプの彼らの最近導入されたTURBOVAC I / IXラインでレイボルドメンテナンスアプリケーションを作成するために、REFLEKTと提携しました。このアプリを使用すると、顧客はiPadとHoloLensでポンプのコンポーネントと機能を視覚的に調べることができます。技術者は「X線」ビジョンを入力してポンプをデジタルで表示し、ポンプを分解せずにコンポーネントを探索できます。

ものづくりの未来

ここで説明する事例は、特に製造および製品開発において、このテクノロジーが提供しなければならない真の可能性のほんの一握りにすぎないことを覚えておくことが重要です。考えもしなかった、あるいは想像もしなかったシナリオがほぼ確実にあるので、ここから現在の市場がどこに行くのかを待つ必要があります。製造業がどのように進んでいるかについての詳細は、以下の情報源をご覧ください。

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