産業プロセス: 定義と例

産業プロセスは、大規模なプロジェクト中に重工業で使用されます。 堅牢で効率的な産業プロセスを持つことは、現代の製造業にとって重要です。

産業プロセスのより深い定義を調べてから、さまざまなタイプに分類してみましょう。 また、産業プロセスで使用される材料を調べ、いくつかの例を示し、製造プロジェクト管理ソフトウェアがプロセスをどのように促進できるかを見ていきます。

産業プロセスとは

産業プロセスは、重工業の主要な部分です。 それらには、製造プロセスに役立つ化学的、物理的、電気的、および機械的なステップが含まれます。 主に大規模な製造プロジェクトで使用されます。

企業が製品を製造または成形するために使用する多くの工業プロセスがあります。 たとえば、多くの種類の機械、ツール、設備を使用する複合活動があります。 また、コンピューター、ロボット、またはクラウドベースのテクノロジーを含む、いくつかの自動化レイヤーが使用されています。

バッテリーから自動車部品まで、あらゆる産業プロセスの使用を見つけることができます。 一般的に言えば、工業プロセスは、原材料を取得して最終製品に変換する別の方法です。 しかし、製造が進化するにつれて、技術も進化します。

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使用される工業プロセスと材料の種類

完全なリストではありませんが、以下はより一般的なタイプの製造プロセスです。

化学プロセス

製造に必要な材料を作成する化学プロセスがいくつかあります。 これらには、セメント、鉄鋼、アルミニウム、肥料が含まれます。 セメントの化学プロセスは焼成と呼ばれます。 鋼の場合、このプロセスは製錬と呼ばれ、高炉内で行われます。 ホール エロー プロセスはアルミニウムの製造に使用され、ハボール プロセスは肥料の製造に使用されます。 パイロプロセッシングと呼ばれる材料を組み合わせる化学プロセスもあります。 消毒は、細菌やウイルスを殺す化学処理です。

電解

電気の使用は、材料に影響を与えるもう 1 つの産業プロセスであり、金属のメッキや分離に使用されます。 これらには、金メッキ、電気メッキ、陽極酸化、電解採取、電解研磨、エレクトロフォーカシング、電解プロセス、電気泳動堆積、電気タイピングと金属化、メッキとスピン制御が含まれます。

切断

切断は、せん断、ソーイング、プラズマ切断、ウォーター ジェット切断、酸素アセチレン切断、放電加工 (EDM)、およびレーザー切断で使用される工業プロセスです。 機械加工もこのカテゴリ タイプに分類されます。 これは、金属を機械的に切断および成形することを指し、その結果、一部の材料が失われます。

成形

ここでは、材料を液化させ、冷却して固化させながら型で成形することによって作成します。 これは、鋳造、砂型鋳造、焼結、粉末冶金、ブロー成形、圧縮成形で行われます。

分離（材料の精製）

このプロセスでは、不純な物質を分離して精製し、生産に使用できる製品を作成します。 これは、粉砕によって粒子のサイズを小さくし、泡浮選と浮選プロセスで材料を分離することによって行われます。 また、ある物質を別の物質に溶解させる液液抽出法や、地面から溶融硫黄を抽出するフラッシュ法もあります。

もちろん、揮発性物質を蒸発と凝縮によって精製する蒸留や金属加工など、工業プロセスの例は他にもたくさんあります。 製造とも呼ばれる金属加工には、製錬、鍛造、鋳造、製鋼、順送スタンピング、スタンピング、ハイドロフォーミング、サンドブラスト、はんだ付け、ろう付け、溶接、タンブル研磨、析出硬化、加工硬化、ケース硬化、ダイカット、および使用などのプロセスが含まれます。電気アーク炉。

工業プロセスの例

ビジネスによっては、ある種類の産業プロセスが別の産業プロセスよりも効果的である場合があります。 ただし、さまざまな産業プロセスの例が多数あります。 最も一般的な製造プロセスには、鋳造、成形、成形、接合、めっき、添加剤などがあります。 これらは、以下の例で見つけることができます。

繰返生産

このタイプの工業的製造プロセスは、製品の生産を繰り返すときに使用されます。 一年中、同様の製品またはコンポーネントに取り組んでいる生産ラインが特徴です。 これは、生産にクライアントの需要が反映されますが、切り替えやセットアップがほとんど必要ないことを意味します。 この産業プロセスの例を使用する企業には、電子製品、自動車、耐久消費財などを製造する企業が含まれます。

ジョブショップ製造

ここでは、小ロットのカスタム製品で部品が使用されます。 これらは、通常 1 つの特定の製品専用のワークステーションを持つクライアント向けのオーダーメイドのアイテムです。 顧客の要求に合わせて製品を変更できる、特注の靴メーカーや商業印刷機を考えてみてください。 一部の機械工場は、このタイプの工業プロセスを使用して、航空産業用の部品を製造しています。 ただし、ワークフローを支援するソフトウェア開発も提示します。 一部の企業は、生産性を高めるために規模を拡大する必要がある場合に、ジョブショップから反復生産に移行します。

ディスクリート製造

これは組立ラインを使用しますが、反復製造の例よりも多様性があります。 したがって、プロセスの切り替えと変動がより頻繁に発生する可能性があります。 これは、製品の多くのスタイル、サイズ、および変更を行うメーカーに適しています。 欠点は、セットアップと削除が増えるため、通常、生産に時間がかかることです。 このタイプの工業プロセスは、自動車や航空機の製造業者だけでなく、衣料品、医療機器、おもちゃ、スマートフォンの製造業者にも見られます。

バッチプロセス製造

顧客の需要と原材料の入手可能性によって駆動されるこのタイプの製造は、ディスクリートおよびジョブショッププロセスに似ています。 通常、これはクライアントのニーズに 1 つのバッチで十分であることを意味し、完了すると機器がクリーンアップされ、会社は製品の新しいニーズが発生するまで待機し、その時点で生産を再開します。 このタイプの工業的製造プロセスを使用する産業には、食品製造、新聞印刷、製本、製薬などがあります。

連続プロセス製造

反復製造と同様に、連続プロセス製造は常に行われます。 工業生産プロセスの 2 つのタイプは、通常、原料が気体、粉末、液体、またはスラリーであるという点で異なります。 この例は、石油精製、金属製錬、製紙、およびトマトソース、ジュース、ピーナッツバターに似た食品などの産業で見られます。

3D プリント

3D プリントでは、プラスチックや金属などの複数の複合材料や材料を使用して、層ごとに 3D の商品を作成します。 これは、肉体労働や機械化ではなく、デジタル手段によって行われます。 このタイプの製造の利点には、プロセスに費用がかかりますが、財務資本、原材料、廃棄物の削減が含まれます。 また、大規模なプロジェクトに取り組む前にプロトタイプを作成するために使用することもでき、医療および歯科用デバイス、義肢、銃器、ショー、楽器、さらには建物の作成にも使用されます。

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