高度な製造とはクイックガイド

ものづくりがある限り、人は効率を上げようと努力してきました。 より速くより良い製品は、より大きな利益とブランド ロイヤルティにつながります。 テクノロジーを使用して効率を達成することは、高度な製造と呼ばれます。

技術がより革新的になるにつれて、高度な製造技術も向上します。 これにより、より良い製品と、それらを作成するために使用されるプロセスが作成されます。 この用語をよりよく理解するために、高度な製造とは何か、その目的と例を定義します。

高度な製造とは

高度な製造とは、革新的な技術と方法を使用して、製造部門で競争力を持つ企業の能力を向上させることです。 高度な製造では、コンセプトから製品寿命まで、バリュー チェーンのすべての側面を最適化することでこれを実現します。

これは、情報通信技術（ICT）を利用して製造と事業活動を統合し、より効率的な運用を実現することによって達成されます。 高度な製造業では、ICT に加えて、自動化、計算、ソフトウェア、センシング、ネットワークを使用して効率を高めています。

高度な製造は、電気自動車、ロボット工学、空気構造、医療機器、医薬品、大量生産品、ラピッド プロトタイピングなど、ほぼすべての業界で見られます。

ただし、プロセスを合理化し、効率を高めるには、自動化ソフトウェアが必要です。 ProjectManagerは、煩わしさを解消するためのワークフローを自動化し、品質管理のためのタスク承認設定を備えた業務およびプロジェクト管理ソフトウェアです。 今すぐ ProjectManager を無料で始めましょう!

高度な製造の目的

高度な製造の目的は、市場で競争上の優位性を獲得することであり、さまざまな方法でこれを行います。 確かに、高度な製造業の主な理由の 1 つは生産量を増やすことです。 たくさん作れば、もっと売れます。

これは、先進的な製造業が生産を増やすことだけを意味するわけではありません。 削減できる領域もあり、そうすることでプロセスの最適化などの効率が向上します。 たとえば、高度な製造では、製品を市場に投入するのにかかる時間を短縮し、単位数量、材料の含有量、材料の在庫、および十分に活用されていない資本プラントを削減したいと考えています。

製造と高度な製造の違い

高度な製造業は、通常の製造業とは大きく異なりますか? もちろん、従来の製造業は、原材料を使用して付加価値のある製品を作成するものと考えられています。

高度な製造は、医療、航空宇宙、製薬などの最先端産業で使用される傾向があります。 それは、スケーリング、労働力、研究開発、柔軟な生産に基づいています。 しかし、伝統的な製造業がよりハイテクな設備やシステムを使用し始めているため、両者の違いは小さくなっています。

生産戦略

とはいえ、両者にはまだ違いがあります。 たとえば、生産戦略が異なります。 従来の製造では、戦略は大量生産ですが、高度な製造では、カスタマイズし、顧客中心のままです。 組織構造も異なります。 従来の製造業は階層的であり、高度な製造業はフラットでオープンな情報の流れに従います。

労働

伝統的な製造業では、通常、非熟練労働者または半熟練労働者が豊富に供給されています。 ただし、高度な製造には、技術的な知識を備えた熟練した労働力が必要です。 したがって、従来の製造業では、OJT や単なる専門学校を提供することが多くなっています。 高度な製造業には、より高い教育水準と技術的学位を持つ人材が必要です。

従来の製造業の労働力は、多くの場合、熟練労働者 1 人につき約 3 人の半熟練労働者を必要とします。 高度な製造業では、ほぼ逆で、半熟練労働者 1 人に対して熟練労働者は約 4 人です。 これは、伝統的なものづくりには、鋳造、溶接、成形、ろう付け、機械加工などの生産技術があるためです。 高度な技術には、3D 印刷、粉末床、材料堆積などがあります。

投資

従来の製造業は生産に投資し、高度な製造業はその収益を研究開発に投入します。 したがって、従来の製造にはインフラストラクチャ スペースが必要であり、高度な製造は IT およびデジタル インフラストラクチャに重点を置いています。

ロジスティクス

ロジスティクスは、2 つのタイプの製造が分岐する別の領域です。 従来の製造業は、高速道路や鉄道などの従来のチャネルを通じて製品を市場に提供しています。 高度な製造では、グローバル サプライ チェーン管理が使用されます。

先端製造技術の種類

前述したように、高度な製造技術にはさまざまな種類があります。 まず、高度な製造業を 3 つの主要なグループに分けてみましょう。

1. 効率的な生産:ここでは、シーケンシャル エンジニアリングではなく同時エンジニアリングに重点が置かれ、設計、シミュレーション、物理およびコンピューター モデリング、高度な生産技術、および制御技術が含まれます。 これは、ラピッド プロトタイピングおよび精密鋳造で使用されます。
2. インテリジェント生産: ICT および関連する物流システムを使用して、生産設備の寿命を延ばし、最適に使用するためのシステムを実装します。 これは、効率的な監視、定期的なメンテナンスと修理によって実現されます。
3. 効果的な組織：物理的および知識ベースの両方の製造リソースを調整および活用します。 これは、仮想入札、企業、共有施設とリソース、新しい組織、インキュベーション ユニット、知識管理と取引、および電子商取引で使用されます。

高度な製造の例

以下は、高度な技術を使用して新しい市場、新しい技術、および製品を製造する新しい方法を開発する方法の一部です。

アディティブ マニュファクチャリング

このタイプの高度な製造には、3D プリンティング、パウダー ベッド レーザー プリンティング システム、溶融堆積モデリング、および連続材料からの複雑なアセンブリを含むその他のプロセスが含まれます。 利点には、システムの障害点を減らし、重量、複雑さ、熱放散の問題を軽減することが含まれます。 これは、航空宇宙、医療、プロトタイピング、自動車、消費財、その他の分野で使用されています。

先端・複合材料

ここでは、特定の用途向けに、金属、プラスチック、ガラス、セラミックなどの正確なブレンドを作成します。 それらは物理的および化学的特性の点で変化し、パフォーマンスのブレークスルーを生み出し、材料のトレードオフの決定を減らします. これらの複合材料には、高強度合金、リサイクル可能なプラスチックなどが含まれます。

ロボティクス/オートメーション

工場ラインでの重量物の持ち上げ、精密な移動、部品の接合に自動化システムを使用しています。 作業の一貫性が向上し、人間のリスク、オーバーヘッド、無駄を制限しながら、より迅速かつ安価に生産できるという点で危険なタスクに最適です。 ロボティクスは、自動車、航空宇宙、鍛造、消費財の市場で見られますが、技術の進歩とともに成長し、さらに多くの産業が含まれる可能性があります。

レーザー加工・溶接

レーザー技術を使用した部品の迅速かつ正確な加工を含む、溶接および加工時の精度と安全性を向上させます。 材料への熱量を減らし、ひび割れや接合不良を軽減します。 これらのプロセスは、圧力容器、近接センサーの溶接、バッテリーの溶接、精密電子機器などで使用されています。

ナノテクノロジー

より少ないスペースに多くのものを詰め込むことができることは、ナノテクノロジーの推進力の 1 つです。 化学的および生物学的アプリケーションなどの分野で使用され、材料特性を強化し、光分光法および化学反応性を制御します。 ナノテクノロジーを使用することで、高度な製造システムが全体的なフットプリントを削減し、生産ライン全体の機能を最大化することができます。

ネットワークと IT の統合

インターネットは人と情報をつなぐ。 工場フロアでネットワーク通信を使用することにより、製造業者は手動ではなく電子的に閉ループ フィードバックと精密な調整を行うことができます。 これにより、メンテナンスコストが削減され、生産の全体的な効率が向上します。 製造プロセスを通じてネットワークにアクセスできるため、メーカーは問題や潜在的な修理を即座に特定でき、時間と費用を節約できます。

ProjectManager が高度な製造にどのように役立つか

ProjectManager は、クラウドベースの作業およびプロジェクト管理ソフトウェアであり、高度な製造におけるより洞察に満ちた意思決定のためにリアルタイム データを提供します。 リアルタイムのダッシュボードとワンクリック レポートにより、ライブ データを取得できます。 ボトルネックを回避するために、必要に応じてリソースを再割り当てできるように、何が起こっているかを把握します。

インタラクティブなガント チャートによるスケジュール

オンライン ガント チャートを使用して、メンテナンスの計画、作業員のスケジュールなどを行います。 1 つのタイムラインで全体の生産スケジュールを確認し、依存関係をリンクし、クリティカル パスをフィルター処理することもできます。 作業をスケジュールしたら、ベースラインを設定して、計画された工数と実際の工数の差異をリアルタイムで追跡します。

ワークフローの自動化でプロセスを合理化

従業員を忙しい仕事から解放することで、従業員が重要なことに集中できるようにします。 必要な数のトリガーを設定して、本番環境での作業の自動移動、担当者の変更などを行います。 次に、実行中の作業の品質を確保するために、タスクの承認を作成して、作業のステータスを変更する権限を与えられた人だけが変更できるようにしました。

チーム全体に役立つ柔軟な機能

高度な製造には、会議室や工場の現場で機能する柔軟なソフトウェアが必要です。 ProjectManager の複数のプロジェクト ビューは、ガント チャートまたはシート ビューでスケジュールを設定できることを意味し、チームはカンバン ボード (堅牢なカレンダーのリスト ビュー) でタスクを管理できます。 すべてを自動化し、信頼できる唯一の情報源としてデータを共有し、コラボレーション プラットフォームを提供できます。

当社のソフトウェアを使用すると、コスト、リソースを管理し、電子メール通知とアプリ内アラートでリアルタイムで最新の状態に保つことができるため、誰かがタスクにコメントしたり更新したりしたかどうかを知ることができます。 チームのワークロードのバランスをとって生産性を維持し、安全なタイムシートを使用して給与計算を合理化し、タスクに対するチームの作業を追跡します。

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