JIT(Just-In-Time Manufacturing & Production): 빠른 가이드

제조의 주요 목표는 비용을 낮추면서 제품을 더 빨리 시장에 출시하는 것입니다. 이것이 많은 제조 회사가 적시 제조를 채택하는 이유입니다.

적시 제조가 인기 있는 데는 이유가 있습니다. 이는 제조업체가 공급업체에서 고객까지의 생산 시스템 응답 시간의 흐름 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 당연한 일이지만 조직에서 이를 활용하도록 설정되어 있습니까?

JIT(Just-In-Time Manufacturing)란 무엇입니까?

적시 제조는 자재 주문을 생산 일정에 맞춰 유지하여 재고 시스템의 효율성을 극대화하는 방법입니다. 이는 생산 과정에서 필요한 만큼만 사용하기 때문에 낭비를 줄이고 재고 비용을 줄입니다. JIT가 성공하려면 생산자가 제품에 대한 수요를 정확하게 예측할 수 있어야 합니다.

적시 제조 및 생산의 핵심은 낭비를 없애는 것입니다. 다양한 유형의 폐기물이 있습니다.

• 과잉생산으로 인한 폐기물
• 시간 낭비
• 운송 폐기물
• 폐기물 처리
• 재고 수준 폐기물
• 움직이는 폐기물
• 제품 결함으로 인한 폐기물

JIT는 지속적인 개선과 프로젝트에 가치를 추가하지 않는 모든 것을 해결하는 것입니다. 따라서 이러한 문제를 신속하게 해결할 수 있도록 이러한 문제를 포착할 수 있는 시스템을 구축해야 합니다. 각 작업자는 출력 품질에 대한 책임이 있으며 예방 유지 관리는 기계와 장비가 최상의 기능을 유지하도록 합니다.

생산 일정을 만들고 관리할 때 제조 팀은 종종 간판 보드를 사용합니다. 이 공정은 기계의 고장을 피하면서 고품질의 솜씨로 꾸준한 생산을 요구합니다.

칸반 보드는 하이브리드 작업 관리 소프트웨어 ProjectManager의 일부인 시각적 워크플로 도구입니다. ProjectManager의 간판 보드를 사용하여 사용자 지정 워크플로를 만들고 작업 및 승인을 설정할 수 있습니다. 이를 통해 작업을 완료로 이동할 수 있는 사람과 한 열에서 다음 열로 작업을 이동하는 것을 승인할 수 있는 사람을 제어할 수 있습니다. 이 모든 것이 실시간으로 진행되어 생산이 빠르게 진행되도록 합니다. 지금 무료로 ProjectManager를 시작하십시오.

JIT 제조의 기원

적시 제조가 시작된 정확한 날짜는 아무도 알 수 없지만 제2차 세계 대전 이후 일본에서 발생한 것은 분명합니다. 전쟁으로 일본은 다른 선진국에서 일반적이었던 대량 생산 방식의 대규모 재고 생산에 자금을 조달할 운전자본이 없었습니다.

그런 종류의 현금 흐름이 없다면 린 제조 방법론만이 일본이 경쟁력을 유지할 수 있습니다. 따라서 그들은 더 작은 공장을 짓고 작은 제품을 생산하기 위해 소량의 원자재 배치에 중점을 두었습니다. 이를 통해 제조업체는 운영 자본을 지속 가능한 수준으로 천천히 구축하면서 재정적 위험에 대한 노출을 줄일 수 있습니다.

JIT 제조는 어떻게 작동합니까?

JIT(Just-In-Time) 제조가 작동하려면 제조업체는 적절한 제품 또는 서비스, 특정 수량 및 합의된 기간을 보유해야 합니다. 또한 공급업체와 긴밀한 관계가 있어야 합니다. JIT 제조 프로세스를 구현하려는 경우 다음 단계를 따르십시오.

공급업체와의 신뢰 구축

대기업이 공급업체와 유익한 관계를 맺는 면에서 중소기업에 비해 경쟁력이 있지만 JIT가 작동하려면 강력한 공급업체 관계가 중요합니다. 재고 회전율은 정확해야 합니다. 공급망의 모든 중단은 적시 제조에 해로울 수 있습니다. 공급업체와 좋은 관계를 발전시키고 신뢰를 구축하며 가능한 경우 시설과 물리적으로 가까운 공급업체와 협력하도록 선택하십시오. 이는 모두 공급망 관리의 일부여야 합니다.

강력한 커뮤니케이션

제조업체는 내부 커뮤니케이션을 강화해야 합니다. 부서 간의 명확한 의사 소통 채널이 없으면 작업이 가능한 한 효율적으로 진행되지 않습니다. 커뮤니케이션이 원활하지 않으면 생산 속도가 느려지고 데이터가 부정확해지며 수익성이 감소합니다. 따라서 판매가 주문을 입력할 때 고객 주문이 계획 부서에 도달해야 합니다. 즉, 회사의 모든 부서에 동시에 정보를 제공하는 하나의 진실 소스가 필요합니다.

소규모 부지에서 작업

더 나은 품질, 재고 감소 및 보관 비용 절감을 포함하여 더 작은 로트에서 작업하면 많은 이점이 있습니다. JIT의 관점에서 볼 때 더 작은 로트는 필요한 것만 사용하고 아무 것도 비축할 필요가 없음을 의미합니다. 이러한 유형의 재고 관리 시스템은 성공에 매우 중요합니다.

효율적인 워크플로

보다 효율적인 워크플로를 사용하는 것은 생산 흐름을 처리할 수 있는 더 나은 계획된 시설을 갖추는 것의 일부입니다. 이는 작업 관리 소프트웨어와 시간 관리에 도움이 되는 맞춤형 워크플로를 통해 달성할 수 있습니다. 이렇게 하면 설정 시간과 시간 경과에 따른 변경이 줄어들어 생산 현장에서 자재 이동이 간소화됩니다.

역방향 스케줄링

백워드 스케줄링은 생산 주문을 완료하고 고객의 요청에 따라 신속하게 배송하는 것입니다. 생산 일정은 제품을 만드는 데 필요한 원자재 주문을 포함하여 마지막 순간까지입니다. 이것이 바로 적시 제조 및 생산의 핵심이며 생산 라인을 지방 없이 린 상태로 유지합니다. 한 가지 방법은 풀 시스템을 사용하여 고객 요구에 맞는 제품만 만드는 것입니다.

적시 제조의 이점

JTI 제조를 사용하는 것은 린 관리의 일부이며 올바르게 적용하면 생산성과 수익성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이 프로세스를 채택하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

• 사용하지 않거나 곧 생산에 투입될 자재를 보관할 공간을 더 이상 차지할 필요가 없으므로 재고 관리를 통해 JIT 재고를 줄입니다.
• 승무원이 유휴 상태일 때 가동 중지 시간이 줄어들기 때문에 인건비가 절감됩니다.
• 제품을 생산하는 공간을 더 효율적으로 사용하기 때문에 제품을 생산하는 공간을 줄여 임대료를 절약할 수 있습니다.
• 재공품(WIP)을 줄여 고객의 가치를 극대화하고 낭비를 제거합니다.
• 생산 주기에서 만들 수 있는 제품의 양이 늘어납니다.
• 전체 품질 관리의 일부로 조립 라인의 결함 비율을 줄임으로써 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.
• 리드 타임 및 처리 시간(원재료를 완성된 단위로 변환하는 시간)을 줄입니다.
• 표준 시간(시간당 작업량)을 줄입니다.
• 배송 수를 늘립니다.

그렇다고 해서 적시 생산에 위험이 없는 것은 아닙니다. 제조업체가 JIT를 사용하여 경험한 일부 위험은 공급망에 있습니다. 위에서 언급했듯이 가까운 공급업체가 필요한 원자재를 배송하는 데 걸리는 시간을 단축할 수 있지만 때로는 외부 요인으로 인해 프로세스가 중단될 수 있습니다. 대기업은 이러한 상황에서 더 많은 영향력을 행사합니다.

ProjectManager가 JIT 제조를 지원하는 방법

ProjectManager는 모든 사람이 더 생산적으로 작업할 수 있도록 하는 단일 정보 소스 역할을 하는 하이브리드 팀을 위한 클라우드 기반 작업 관리 소프트웨어입니다. 실시간 데이터는 JIT 제조에 이상적입니다. 왜냐하면 직원이 용량을 그대로 유지하고 중단 없이 앞으로 나아갈 수 있기 때문입니다.

Kanban 보드에서 Just-in-Time 제조 프로세스 생성

사용자 지정 워크플로 및 작업 승인이 포함된 칸반 보드 프로젝트 보기를 보았고 승인할 수 있는 대상과 칸반 카드를 다음 열로 이동할 수 있는 사람에 대한 제한을 설정할 수 있지만 이는 5가지 프로젝트 보기 중 하나일 뿐입니다. 칸반은 적시 제조에 선호되는 도구이지만 다른 부서는 더 전통적인 작업 스타일을 가질 수 있습니다. 그들에게는 Gantt 차트, 시트 보기, 작업 목록 및 달력이 있습니다. 작업하는 프로젝트 보기가 무엇이든 나머지 팀과 함께 최신 상태로 유지됩니다.

다른 부서와 원활하게 커뮤니케이션

커뮤니케이션이 핵심이며 ProjectManager는 보다 통찰력 있는 결정을 위해 실시간 데이터를 제공합니다. 원할 때마다 상태 보고서에 대한 대시보드를 사용하십시오. 다른 도구와 달리 설정이 필요하지 않습니다. 실시간 데이터를 자동으로 수집하고 계산을 수행한 다음 읽기 쉬운 그래프와 차트로 표시하여 작업할 준비가 되었습니다.

몇 초 만에 보고서 생성

이해 관계자를 최신 상태로 유지하고 데이터에 더 깊이 들어갈 수 있도록 작업 진행, 작업량, 작업표 등에 대한 원클릭 보고서가 있습니다. 각 보고서를 필터링하여 보고 싶은 것만 표시한 다음 PDF로 저장하거나 이해 관계자를 위해 인쇄할 수 있습니다.

ProjectManager는 위치나 작업 방식에 관계없이 회사의 모든 사람을 연결하는 협업 플랫폼입니다. 상태 및 댓글에 대해 항상 업데이트되도록 이메일 알림 및 인앱 알림을 받으세요. 리소스 관리 도구는 생산 프로세스의 효율성을 높이기 위해 프로세스를 지속적으로 개선하는 데 도움이 됩니다.

ProjectManager는 IT에서 제조 및 전문 서비스에 이르는 산업에 하이브리드 작업 관리 솔루션을 제공하는 수상 경력에 빛나는 소프트웨어입니다. NASA, Siemens, Nestles 및 기타 회사의 35,000명 이상의 전문가와 함께 당사 소프트웨어를 사용하여 프로세스의 효율성을 얻으십시오. 지금 무료로 ProjectManager를 시작하십시오!