10가지 제조 핵심 성과 지표(KPI)

게시 됨: 2023-03-02

제조는 품질과 수량의 제품을 일정에 맞춰 시장에 제공하는 것을 기반으로 합니다. 제조 KPI를 사용하면 생산 주기의 모든 단계에서 개선 방향을 제시할 수 있는 강점과 약점을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다.

제조 KPI는 핵심 성과 지표이며 정의와 제조 KPI가 중요한 이유에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 그런 다음 가장 중요한 10개의 제조 KPI를 나열하고 프로젝트 관리 소프트웨어가 이러한 제조 KPI를 추적하는 데 어떻게 도움이 되는지에 대해 설명합니다.

제조 KPI란 무엇입니까?

제조 KPI는 시간 경과에 따라 성능을 정량화할 수 있는 지표라는 점에서 다른 KPI와 같습니다. 이 경우 KPI는 제조에 중점을 둡니다. 제조업체 측면에서 이러한 KPI는 작업을 모니터링, 분석 및 최적화하는 데 사용됩니다. 팀은 데이터를 사용하여 이전 출력과 비교하고 비효율성을 정확히 지적하면서 경쟁사와 비교하는 방법을 확인할 수 있습니다.

이는 작동 중인 항목과 개선할 여지가 있는 부분을 캡처하여 생산을 개선하는 데 유용한 정보입니다. 즉, 낭비를 줄이거나 프로세스를 자동화하여 생산 팀이 더 중요한 작업에 집중하고 더 작은 작업은 책임지지 않는 것을 의미할 수 있습니다. KPI를 통해 해결하거나 활용할 수 있는 제조 운영의 과제와 성공에 대한 통찰력을 제공합니다.

KPI에 사용할 메트릭을 정의할 때 SMART 방법을 따르는 것이 가장 좋습니다. 이것은 구체적이고, 측정 가능하고, 실행 가능하고, 현실적이며, 시간 기반을 나타내는 기술입니다. 예를 들어 비현실적이고 아무리 노력해도 달성할 수 없는 목표를 설정하고 싶지 않을 것입니다. 또한 어떤 목표가 결정되든 거기에 도달하기 위한 실행 가능한 단계를 갖는 것이 도움이 됩니다.

어떤 제조 KPI를 선택하든 이미 발생한 일에 대한 기록을 보는 것이 아니라 실시간으로 확인해야 합니다. 오래된 데이터를 보고 있다면 생산 라인에서 무슨 일이 일어나고 있는지 확신할 수 없으며 생산 팀의 실제 진행 상황 및 성과에 비해 응답이 지연될 것입니다. 그렇기 때문에 프로젝트 관리 소프트웨어로 제조 KPI를 수집하는 것이 좋습니다.

ProjectManager는 실시간 데이터를 사용하여 발전하는 제조 일정을 보여주는 온라인 프로젝트 관리 소프트웨어입니다. 시간, 비용, 워크로드 등과 같은 메트릭을 캡처하고 읽기 쉬운 차트와 그래프로 표시하는 실시간 대시보드를 통해 생산 프로세스에 대한 높은 수준의 보기를 얻을 수 있으므로 진행 상황과 성능을 즉시 확인할 수 있습니다. 경량 도구와 마찬가지로 시간이 많이 걸리는 구성이 필요하지 않습니다. 당사의 실시간 대시보드는 언제든지 준비되어 있습니다.

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제조 KPI가 중요한 이유는 무엇입니까?

경쟁력을 유지하고 비즈니스에서 성공하기를 원하는 제조업체는 제조 KPI를 사용하여 이점을 얻을 수 있습니다. 그렇지 않으면, 당신은 당신의 직감을 따라가는 것입니다. 당신의 직감이 좋을지라도, 그것을 뒷받침할 정량화할 수 있는 데이터가 없다면, 당신은 단지 추측만 할 뿐 생산 팀, 경영진, 투자자 등에게 동기를 부여하지 않을 것입니다.

제조 분야의 업계 리더를 찾으면 프로세스에 과도한 비용을 추가하지 않고도 제조 KPI를 사용하여 시장 출시 속도를 높이는 회사를 찾을 수 있습니다. 제조 KPI는 불필요한 창고 공간에 돈을 낭비하는 대신 필요한 재고만 보유하거나 낭비를 줄임으로써 자동화로 이어질 수 있는 미래를 제시합니다.

제조업체가 KPI를 사용해야 하는 이유는 KPI가 있는 만큼 많습니다. 예를 들어, 이전에는 알지 못했던 제조 주기의 기회를 발견할 수 있습니다. 이러한 기회는 고객 만족도를 높여 경쟁력을 향상시킬 뿐만 아니라 브랜드 충성도를 강화할 수 있습니다. 고객도 좋아할 비용 절감 방법을 찾을 수도 있습니다. 제조 KPI는 정기적으로 검토하고 필요에 따라 조정하여 순조롭게 진행해야 합니다.

10개의 제조 KPI 예시

지금쯤이면 제조 KPI의 효율성에 확신을 갖게 될 것입니다. 그러나 지금까지 우리는 세부 사항에 들어가지 않고 주제에 대해서만 이야기했습니다. 다양한 KPI가 있으며 각 회사는 회사의 목표와 어떻게 일치하는지 확인하여 무엇이 적합한지 결정해야 합니다. 앞에서 언급했듯이 제조 KPI도 구체적이고 측정 가능해야 하며 달성 가능한 가치를 제공해야 합니다. 다음은 가장 일반적인 제조 KPI 10가지입니다.

1. 단위당 비용(CPU)

단위당 비용은 생산된 각 항목에 지출하는 금액입니다. 이는 제품의 수익성 있는 가격대를 결정하는 데 매우 중요한 제조 KPI입니다. 따라서 자재, 간접비, 감가상각비, 인건비 등과 같은 모든 관련 비용을 고려한 다음 이를 제조 단위 수로 나눕니다.

2. 리드타임(LT)

리드 타임은 고객이 주문한 후 제품을 받기까지 걸리는 시간입니다. 리드타임은 주문처리시간에 생산리드타임, 배송리드타임을 더하여 측정할 수 있다.

3. 정시 배송(OTD)

제조나 생산과 구체적으로 관련이 있는 것은 아니지만 고객이 제품을 예상할 때 제품을 제공하는 것이 회사의 성패를 좌우한다는 점에서 귀중한 KPI입니다. 이 KPI를 계산하려면 정시 납품 수량에 100을 곱한 다음 해당 수치를 납품 수량으로 나누어야 합니다. 이렇게 하면 고객에게 정시에 배송한 제품의 비율이 생성됩니다.

4. 생산량

생산량은 일정 기간 동안의 생산량을 측정합니다. 이를 통해 제조업체는 제조 효율성을 벤치마킹하고 공장에서 제조된 총 단위를 이해할 수 있습니다. 특정 기간 동안 제조된 총 제품 수로 결정됩니다.

5. 생산 중단 시간

생산 중단 시간은 공장의 생산 라인이 작동하지 않는 시간입니다. 여기에는 계획된 중단 시간과 계획되지 않은 중단 시간이 모두 포함됩니다. 당연히 가동 중지 시간이 적을수록 제조 생산성이 높아집니다. 생산 중단 시간을 파악하려면 특정 기간 동안의 모든 중단 시간을 합산하십시오.

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6. 전반적인 운영 효율성(OOE)

전체 운영 효율성은 성능(공장이 최대 용량으로 작동하는 시간의 백분율)에 품질(시작된 모든 장치의 백분율로 표시되는 품질 단위)과 가용성(계획된 작동 시간의 백분율로 표시되는 실제 생산 시간)을 곱한 것입니다. . 기계 유지 보수는 가용성에 포함되지 않습니다.

7. 전체 장비 효율성(OEE)

전체 장비 효율성은 가동 중지 시간 없이 제조 공장의 생산성을 백분율로 측정합니다. 성능, 품질, 가용성을 곱하여 계산할 수 있습니다. 이를 통해 생산 라인의 장비가 최대로 작동할 수 있는 시간을 알 수 있습니다. 이 계산에는 장비 유지 보수 중단 시간을 포함합니다.

8. 총 유효 장비 성능(TEEP)

총 유효 장비 성능 측정 활용도. 항상 양질의 제품을 생산하면서 1년 내내 생산이 진행되는 경우와 비교하여 생산이 어떻게 진행되고 있는지 보여줍니다. 다시 말하지만 이것은 성능에 품질과 가용성을 곱한 값으로 결정됩니다.

9. 용량 활용

용량 활용도는 생산 공장의 총 가용 용량이 얼마나 사용되고 있는지 측정합니다. 이를 통해 제조업체는 프로세스가 얼마나 효율적인지 판단하고 생산성을 높일 수 있는 방법을 보여줄 수 있습니다. 특정 기간 동안 사용된 총 용량을 사용 가능한 총 생산 용량으로 나눈 값에 100을 곱하여 계산합니다.

10. 1회 통과 수율(FPY)

1차 통과 수율은 공장에서 처음 가동할 때 재작업이 필요하지 않은 양품 제품의 수입니다. 제조 공정에서 문제를 찾는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 제조 KPI를 계산하려면 양품 수를 제조된 총 제품 수로 나눕니다.

ProjectManager는 제조 KPI를 추적하는 데 도움이 됩니다.

ProjectManager는 제조업체가 실시간으로 KPI를 모니터링할 수 있도록 지원하는 수상 경력에 빛나는 프로젝트 관리 소프트웨어입니다. 제조업체는 실시간 대시보드로 전환하여 원할 때마다 높은 수준의 생산 메트릭 보기를 얻을 수 있습니다. 그러나 Gantt 차트에서 생산 일정을 설정하고 칸반 보드에서 작업 흐름을 관리하고 달력으로 이정표를 추적할 수도 있습니다. 모든 프로젝트 보기는 함께 업데이트되므로 사용 중인 도구에 관계없이 항상 최신 데이터로 작업할 수 있습니다.

사용자 정의 가능한 보고서로 더 자세한 정보 얻기

Gantt 차트에서 생산 일정을 잡은 다음 기준선을 설정하면 계획된 노력과 실제 노력을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 이는 실시간 대시보드뿐만 아니라 보고 기능에도 반영됩니다. 하나 이상의 생산 라인과 기타 여러 보고서를 키 입력으로 관리하는 경우 상태 보고서 및 포트폴리오 보고서를 생성할 수 있습니다. 보고 싶은 데이터만 표시하도록 모든 보고서를 필터링할 수 있습니다. 또한 다양한 형식으로 쉽게 공유하여 이해관계자의 최신 정보를 유지할 수 있습니다.

프로덕션 팀 추적

언급하지 않은 또 다른 제조 KPI는 인적 자원 모집입니다. 리소스 관리 기능은 프로덕션 팀의 작업량을 추적하는 데 도움이 됩니다. 생산 라인의 각 구성원이 담당하는 작업 수를 알면 초과 할당 없이 각 구성원이 최대 용량으로 작업하는지 확인할 수 있습니다. 색상으로 구분된 워크로드 차트를 보면 리소스가 할당된 방식을 쉽게 확인할 수 있습니다. 이제 일이 많은 사람과 일이 적은 사람을 한눈에 확인할 수 있습니다. 그런 다음 워크로드 차트에서 바로 리소스를 재할당하고 프로덕션 팀의 워크로드 균형을 조정하여 생산성을 높일 수 있습니다.

제조 KPI를 측정하는 것 외에도 당사의 소프트웨어는 생산 주기를 통해 품질만 이동하도록 작업 승인을 통한 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 작업 흐름을 사용자 지정하여 효율성을 높이고 더 적은 노동력으로 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 문제가 해결될 때까지 생산 라인의 문제를 추적하는 위험 관리 도구도 있습니다.