공급망 문제? 현지 진출이 도움이 되는 방법

게시 됨: 2022-01-24

팬데믹은 기업가들에게 이중적인 타격이 되었습니다. 바이러스를 견디는 개인적인 스트레스 외에도 비즈니스의 모든 부분에 영향을 미치는 끊임없는 지연과 부족으로 인해 고객과 소유주 모두를 좌절시키고 있습니다.

글로벌 공급망 중단은 팬데믹 속에서 부족, 수입 비용 상승, 정상적인 상품 흐름 방해 지연으로 일반화되었습니다. 필요한 자재를 적시에 확보하기 위해 노력하는 세계 최대 기업과 중소기업이 그 영향을 느끼고 있습니다.

Forrester Consulting이 Shopify를 대신하여 수행한 위탁 연구인 Future of Commerce 보고서에 따르면 배송 지연, 배송 비용 및 제조 지연은 브랜드가 향후 12개월 동안 직면하게 될 주요 공급망 문제입니다.

브랜드는 또한 이것이 2022년에 해결할 가치가 있는 문제임을 알고 있습니다. 보고서에 따르면 브랜드는 올해 다음 영역에 투자할 계획입니다.

  • 45%는 제조 능력 증대에 투자할 계획
  • 44%는 공급망의 속도를 높이는 데 투자할 계획입니다.
  • 44%는 공급망 파트너와의 협업을 개선하는 데 투자할 계획입니다.
  • 30%는 관련 공급망 비용을 줄이는 데 투자할 계획입니다.

글로벌 공급망 중단을 줄이는 또 다른 방법은 공급망을 덜 글로벌하게 만드는 것입니다. 이것은 확실히 만능이 아니며 고유한 문제가 있는 솔루션이지만 공급망에 안정성을 추가할 수 있는 한 가지 방법입니다. 기업이 공급망을 현지화하는 이유와 현지화 조치를 취하는 방법에 대해 알아보겠습니다.

공급망을 집에 더 가깝게 가져옵니다.

공급망을 현지 또는 국내로 만든다는 개념은 전혀 새로운 것이 아닙니다. 자국에서 만든 제품을 구매하는 것과 관련된 시장과 기풍이 항상 있었습니다. 해외에서 값싼 노동력으로 만든 제품이 너무 많은 세계화된 경제에서 특히 미국과 캐나다에서 국내에서 만든 제품을 찾기가 점점 더 드물어지고 특정 명성을 주는 제품을 찾을 수 있습니다.

그러나 팬데믹의 공급망 중단 속에서 프로세스를 집에 더 가깝게 가져오는 데 새로운 관심이 있습니다. 이를 "리쇼어링" 또는 "온쇼어링"이라고 합니다. 현지화된 유통 센터와 같이 공급망의 지점을 더 가깝게 만드는 것을 의미하는 "현지화"라는 개념도 있습니다.

집에 더 가깝게 가져올 수 있는 공급망의 각 부분은 혼란을 줄일 수 있는 기회입니다.

The New York Times 에 따르면 기술 회사 및 자동차 제조업체와 같은 일부 대기업은 제조 능력의 적어도 일부를 미국으로 되돌리기 위한 노력을 가속화했습니다. 미국과의 무역 전쟁과 운송 비용 상승으로 인해 브랜드가 제품을 생산할 곳을 재고하게 된 중국에서 제조하는 기업의 경우 특히 그렇습니다.

"그것은 큰 노력이지만 미래입니다."라고 Toyota 경영진은 Times 에 말했습니다.

이 프로세스는 프로세스의 일부만 브랜드의 모국으로 이전하거나 기존 시설을 업그레이드하는 데 투자하는 등 많은 것처럼 보일 수 있습니다. Deloitte에 따르면 2020년에 조사된 브랜드의 75%가 일종의 리쇼어링 노력을 계획하고 있었습니다.

중소기업은 이러한 대기업보다 공급망이 덜 복잡할 수 있지만 리쇼어링은 여전히 ​​어려운 과제입니다. 국내 생산은 일반적으로 더 비싸고 어디서부터 시작해야 하는지조차 알기 어려울 수 있습니다. 그러나 집에 더 가깝게 가져올 수 있는 공급망의 각 부분은 혼란을 줄일 수 있는 기회입니다.

이점은 또한 공급망 중단을 줄이는 것 이상입니다. Reshoring Institute(리쇼어링 인스티튜트)는 제조업을 미국으로 되돌리는 것을 지지하는 설문조사에서 응답자의 거의 70%가 Made in America 제품을 선호하고 50%가 국산 제품에 대해 10%를 더 지불할 의향이 있는 것으로 나타났습니다.

Franc가 캐나다에서 만든 회사를 설립한 방법

Brandy Mercredi는 2017년에 자신의 의류 브랜드인 Franc를 시작했으며 다른 방식으로 회사를 만들고 싶어한다는 것을 알았습니다. 그녀는 수년간 의류 업계에서 일해 왔으며 다른 브랜드에서 본 낭비적이고 착취적인 관행에 좌절했습니다.

"나는 궁극적으로 그것을 고치는 가장 좋은 방법은 그런 일을 하지 않는 브랜드를 만드는 것이라고 결정했습니다."라고 그녀는 말합니다.

그녀는 지속 가능하고 윤리적으로 만들어진 옷장의 필수품 라인으로 프랑을 설립했으며 그 철학을 염두에 두고 공급망을 구축했습니다. 모든 조각은 Brandy가 정기적으로 방문하여 좋은 작업 조건을 보장할 수 있는 토론토 바로 외곽의 시설에서 뜨개질, 염색, 재단 및 봉제됩니다.

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그녀의 원료로 Brandy는 오스트리아에서 TENCEL, 미국에서 면화, 터키에서 인증된 유기농 면을 얻습니다. 이 섬유는 캐나다에서 해당 작업을 수행할 수 있는 능력이 없기 때문에 터키에서도 방적됩니다. 이는 그 자체로 현지화하려는 시도의 어려움을 보여줍니다. 일부 재료 또는 프로세스는 단순히 국내에서 구할 수 없습니다.

투명하고 부분적으로 현지화된 공급망을 갖도록 비즈니스를 구축함으로써 Brandy는 다른 회사에서 경험한 문제로부터 보호할 수 있었지만 병목 현상이 없었던 것은 아닙니다. 전염병이 시작될 때 사람들이 운동복 바지를 낚아채고 있을 때 그녀는 공급품으로 수요를 충족시키는 데 어려움을 겪었습니다. 그녀는 또한 터키에 있는 그녀의 뜨개질로부터 지연이 예상된다는 말을 들었습니다. 그러나 프로세스의 다른 측면은 제어하기 더 쉽기 때문에 프로세스의 한 부분만 지연될 때 문제 해결도 더 쉽습니다.

“항상 뭔가가 있습니다. 한 가지가 조금 늦게 온다거나 어딘가에 약간 지연이 있는 것처럼 모든 것이 지연됩니다. 하지만 대부분의 경우 저는 그들에게 연락을 취하고 방문하여 그것에 대해 이야기할 수 있습니다.”라고 Brandy는 말합니다. "그러면 기다리지 않고 계획을 세울 수 있습니다."

그녀는 문제가 해결되고 부품이 배송될 때까지 몇 달을 기다릴 필요 없이 단순히 시설로 운전하여 문제를 해결할 수 있었습니다. 또한 그녀는 공급망과 개인적인 관계를 구축할 수 있었고, 공급망을 프로세스의 파트너로 더 생각하고 문제가 발생할 때 문제를 더 쉽게 해결할 수 있었습니다.


공급망을 현지화하기 위해 취할 수 있는 조치

공급망을 가까운 곳으로 옮기는 것은 쉬운 일이 아니며 한 번에 완료할 수 있는 일도 아닙니다. 실제로 가능한 것, 이동할 수 있는 것이 있으면 어떻게 되는지, 그리고 이러한 변경 사항을 고객에게 전달하는 방법을 파악해야 합니다.

연구를 하세요

전체 공급망을 국내로 옮기는 것은 좋은 생각이지만 현실적이지 않을 수 있습니다. 제조 및 원자재 소싱이 해외로 이전됨에 따라 본국의 시설이 폐쇄되었을 수 있습니다.

Brandy의 경우 그녀는 캐나다에서 마지막 염색 시설 중 하나를 사용하고 있으며 집 근처에서 방적사를 찾을 수 없었습니다. 귀하의 비즈니스에는 고유한 문제가 있을 수 있습니다. 예를 들어, 마이크로칩은 가장 큰 칩 제조업체가 중국에 있기 때문에 주요 공급망 부족에 직면했습니다. 의류 제조도 대부분 아시아로 이동했습니다. 공급망의 모든 단계를 검토하여 실제로 프로세스의 어떤 부분을 기반으로 하는 곳으로 더 가깝게 이동할 수 있는지 식별해야 합니다.

또한 중요한 재정적 고려 사항입니다. 지연과 부족을 고려하더라도 글로벌 공급망은 수익과 고객에게 제공하고자 하는 가격대에 더 나을 수 있습니다.

작게 시작하고 천천히 가십시오

더 많은 지역 공급망을 갖고 싶어하는 다른 브랜드에 대한 Brandy의 조언은 한 번에 모두 뛰어들지 말라는 것입니다.

그녀는 "먼저 현지에서 시작할 수 있는 프로세스의 한 부분이 있는지 조사하기 시작합니다."라고 말합니다.

“단순한 재단과 봉제일 수도 있고, 라벨이나 기타 등등의 문제일 수도 있습니다. 그 하나의 프로세스에 대해 신뢰할 수 있는 현지 공급업체를 찾은 다음 몇 시즌 후에 자신감이 생기면 다른 부분을 현지에서 추가해 보세요.”

귀하의 산업과 관련된 지역 협회를 찾아 잠재적인 공급업체를 찾을 수 있습니다. 또는 제품을 직접 만들지 않는 경우 Shopify의 Handshake와 같은 마켓플레이스를 사용하여 지역 도매 공급업체를 찾을 수 있습니다.

큰 도약은 흥미진진하지만 회사에 비용 효율적이거나 지속 가능하지 않을 수 있습니다.

변경 사항을 고객에게 알리십시오.

고객은 보다 지속 가능한 브랜드를 찾고 있으므로 구매하기 위해 노력하고 있음을 부끄러워하지 마십시오.

Franc의 웹사이트에는 원자재 공급처와 의류 제조처를 포함하여 비즈니스 관행에 대한 자세한 정보가 있습니다. 이것은 두 가지 이점이 있습니다. 첫째, Brandy와 Franc의 윤리적 입장을 공유하는 고객을 끌어들여 구매자를 믿을 수 있는 브랜드로 연결합니다. 둘째, 가격대를 설명하는 데도 많은 도움이 됩니다. 프랑 조각은 패스트 패션 브랜드에서 얻을 수 있는 것보다 비싸지만 고객은 가격이 윤리적이고 지속 가능한 공급망을 지원한다는 것을 알고 있습니다.

고객은 리뷰에서 Franc의 관행을 언급하기도 합니다. “Made in Canada, Made in Ontario, 책임감 있고 지속 가능하며 느린 패션이라고 말할 수 있어 정말 기쁩니다. 현명하게 선택하십시오. 프랑은 훌륭한 선택입니다.”라고 한 고객이 썼습니다.

공급망을 현지화하면 운송에서 발생하는 탄소 배출량을 줄임으로써 환경에 긍정적인 영향을 미칩니다. 커머스의 미래 보고서 데이터에 따르면 전 세계 고객의 44%가 지속 가능성에 대한 분명한 약속이 있는 브랜드에서 구매할 가능성이 더 높습니다.

또한 회사의 53%가 개선된 지속 가능성을 2022년의 최우선 과제 중 하나로 삼고 있습니다.

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방해가 여기에 있습니다

전문가들은 공급망 문제가 2023년까지 지속될 것으로 예상하고 있으며, 3.7년마다 주요 생산 차질을 예상할 수 있는 것으로 추정됩니다. 즉, 공급망의 미래를 보장하기에 지금보다 더 좋은 시기는 없습니다.

리쇼어링은 일부 비즈니스에는 효과가 있지만 다른 비즈니스에는 효과가 없는 전략입니다. 자신의 공급망을 조사하고 일부 프로세스를 집에 더 가깝게 옮기는 것이 좋은 선택인지 그리고 다음 큰 혼란이 브랜드에 도움이 될 것인지 결정하는 것은 귀하에게 달려 있습니다.

일러스트레이션: Kiersten Essenpreis