Planowanie wymagań materiałowych (MRP): krótki przewodnik

Produkcja wymaga odpowiedniej równowagi wielu czynników. Jednym z najważniejszych jest zarządzanie zapasami — materiały i komponenty potrzebne do procesu produkcyjnego. Im efektywniej firma radzi sobie ze swoimi wymaganiami materiałowymi, tym większy zysk osiągnie.

W tym celu branża produkcyjna opracowała planowanie wymagań materiałowych (MRP I) w celu poprawy wydajności zarządzania zapasami. Znany również jako system MRP, stał się standardowym narzędziem planowania dostaw, które pomaga firmom produkcyjnym bazującym na produktach. Metoda planowania zapotrzebowania materiałowego była podstawą do opracowania Planowania Zasobów Produkcyjnych (MRP II).

Co to jest planowanie wymagań materiałowych?

Planowanie zapotrzebowania materiałowego to operowana cyfrowo metoda zarządzania zapasami. Prawidłowo stosowany system MRP poprawia wydajność procesu produkcyjnego poprzez dokładne oszacowanie wymaganych materiałów i dostawę na czas.

Planowanie wymagań materiałowych pomaga producentom utrzymać niski poziom zapasów produkcyjnych, ponieważ kontrolują oni działania związane z produkcją, zakupami i dostawami. Przed pojawieniem się komputerów planowanie produkcji odbywało się ręcznie, przy użyciu obliczeń ilości i punktu ponownego zamawiania.

Chociaż te obliczenia pomogły przy zamówieniach zakupu i zrównoważeniu podaży z popytem, ​​formuły były dość czasochłonne. W dzisiejszych czasach można efektywnie zarządzać planowaniem zapotrzebowania materiałowego za pomocą oprogramowania do zarządzania projektami. ProjectManager posiada wykresy Gantta online, które pomagają dopasować zapasy do popytu. Wypróbuj ProjectManager za darmo już dziś!

Jakie są korzyści z planowania potrzeb materiałowych?

Korzystanie z systemu MRP zapewnia dostępność surowców i komponentów produktu, gdy ich potrzebujesz, przy jednoczesnym minimalizowaniu poziomu zapasów. Zmniejsza to koszty związane z magazynowaniem materiałów i zapewnia, że ​​Twoja firma zawsze ma pod ręką to, czego potrzebuje.

Planowanie wymagań materiałowych pomaga również w bardziej efektywnym zarządzaniu zapasami przy jednoczesnym skróceniu czasu realizacji zamówień klienta. Wszystko to oczywiście prowadzi do usprawnienia Twojego procesu produkcyjnego. Wszystkie te czynniki przyczyniają się do zwiększenia zysków i zadowolenia klientów. Nie oznacza to jednak, że korzystanie z systemu MRP jest różowe.

Aby uzyskać dobre wyniki, potrzebujesz dobrych danych. Bez dobrych danych popełnisz błąd w obliczeniach — a to może mieć druzgocący wpływ na biznes. Ponadto korzystanie z platform komputerowych obsługujących systemy MRP może być kosztowne we wdrożeniu.

Kluczowe elementy planowania potrzeb materiałowych

Aby system planowania zapotrzebowań materiałowych działał, istnieją trzy zasadnicze elementy planowania zapotrzebowań materiałowych. Aby lepiej je zrozumieć, przyjrzyjmy się każdemu z nich:

1. Źródła informacji MRP: Istnieją cztery kluczowe źródła informacji, z których systemy MRP korzystają przy dokonywaniu obliczeń. Źródła te obejmują harmonogramy produkcji, specyfikacje materiałowe, czasy cyklu produkcyjnego i czasy realizacji dostaw przez dostawców. Użyj tych czterech strumieni danych, aby dostosować maszyny projekcyjne i przepływy procesów produkcyjnych.
2. Studia przypadków: wykorzystaj badania, aby uzyskać większą analizę biznesową. Pomyśl o popycie klientów, wymaganiach dotyczących zapasów, prognozach sprzedaży i innych kwestiach związanych z zarządzaniem łańcuchem dostaw. To, w połączeniu z informacjami zwrotnymi od innych firm, może wypełnić luki w źródłach informacji MRP. Następnie kierownictwo firmy musi zapewnić odpowiednie zasoby, aby zastosować wyniki swoich badań.
3. Nieuniknione problemy: Niektóre problemy nie znikną wraz z automatyzacją i badaniami. Istnieją problemy techniczne i operacyjne, które można rozwiązać tylko poprzez odpowiednie szkolenie, wsparcie i wymianę informacji. Po ustaleniu głównego harmonogramu produkcji i specyfikacji materiałowych pracownicy muszą dostosować się do tych ograniczeń przed kontynuowaniem.

Jakich danych potrzebuje system MRP

Dane potrzebne do systemów MRP obejmują:

• Elementy końcowe: produkt do wyprodukowania
• Ilość: ile sztuk do wyprodukowania?
• Okres trwałości: czas przechowywania produktu
• Ewidencja inwentaryzacji produkcji: materiały dostępne do użycia, praca w toku i ukończona
• Dane planowania produkcji: ograniczenia i wskazówki dotyczące pracy, normy maszynowe, testowanie itp.
• Zestawienie materiałów: lista wszystkich surowców i komponentów wymaganych do wytworzenia produktu.

Jakie są kluczowe dane wejściowe?

Kluczowe dane wejściowe dla systemu MRP są następujące:

• Główny harmonogram produkcji: Harmonogram produkcji wszystkich produktów, które firma wyprodukuje w określonym czasie. Szacujesz to, przeglądając zamówienia klientów i prognozy popytu.
• Plik stanu zapasów: dane dotyczące zarządzania zapasami w czasie rzeczywistym pozwalają menedżerom wiedzieć, co jest pod ręką i ogólny stan ich zapasów.
• Zestawienie materiałów: Lista surowców, komponentów i zespołów potrzebnych do wykonania, wytworzenia lub naprawy produktu.

Jak stworzyć plan wymagań materiałowych

Aby sporządzić plan wymagań materiałowych, musisz odpowiedzieć na te trzy pytania:

• Co jest potrzebne?
• Ile potrzeba?
• Kiedy jest to potrzebne?

Kroki tworzenia planu wymagań materiałowych

Plan zapotrzebowania na materiały działa wstecz od planu produkcji gotowego produktu. Na początek utwórz listę wymagań dotyczących procesu produkcyjnego, w tym komponentów i surowców. Aby uzyskać te dane, wykonaj następujące cztery kroki:

1. Oszacuj zapotrzebowanie i materiały: Zacznij od ustalenia zapotrzebowania klientów na Twój produkt i jakich materiałów potrzebujesz, aby je zaspokoić. Po oszacowaniu zapotrzebowania sporządź listę materiałów potrzebnych do wytworzenia produktu na podstawie szacunków planowania produkcji.
2. Alokacja zasobów: Następnie spójrz na poziom zapasów i porównaj szacowany popyt z tym, co już masz na stanie. Korzystanie z planu wymagań materiałowych pomoże w dystrybucji tych zasobów tam, gdzie są potrzebne w procesie produkcyjnym.
3. Harmonogramowanie produkcji: Teraz musisz obliczyć ilość czasu i pracy potrzebną do wytworzenia produktów w celu zaspokojenia zapotrzebowania klienta. Oznacza to stworzenie głównego harmonogramu produkcji.
4. Monitoruj proces: Na koniec musisz monitorować proces produkcyjny i upewnić się, że jest on zgodny z ustalonym planem. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów system MRP powinien ostrzegać o opóźnieniu, a w niektórych przypadkach oferować plan awaryjny, aby przywrócić harmonogram produkcji.

Jak ProjectManager sprawia, że ​​MRP jest proste

Oprogramowanie do zarządzania projektami może zaoferować narzędzia do monitorowania i śledzenia zapotrzebowania na materiały, aby mieć pewność, że podaż jest zawsze zrównoważona z popytem. ProjectManager to oprogramowanie oparte na chmurze, które dostarcza menedżerom bogate dane, aby zapewnić im lepszy wgląd w proces produkcyjny.

Twórz plany produkcyjne na wykresach Gantta

Aby uporządkować zasoby i oś czasu, użyj wykresu Gantta ProjectManagera, aby utworzyć harmonogram produkcji. Możesz konfigurować zadania, przydzielać je, łączyć zadania zależne i wyznaczać kamienie milowe.

Upewnij się, że Twoje zasoby są odpowiednio przydzielone

Aby zarządzać swoimi zasobami, użyj wykresu obciążenia. Jest oznaczony kolorami, aby pokazać, ile pracy przypisałeś członkom zespołu. Następnie z wykresu obciążenia pracą możesz ponownie przydzielić zadania, aby zrównoważyć siłę roboczą i utrzymać wydajność wszystkich.

Monitoruj i śledź swój cykl produkcyjny

W zakresie monitorowania produkcji i zasobów ProjectManager ma dwa narzędzia. Pulpit nawigacyjny w czasie rzeczywistym zbiera dane na żywo i automatycznie wykonuje obliczenia, które są wyświetlane w czytelnych wykresach i wykresach. Aby uzyskać więcej szczegółów, skorzystaj z raportów, które można filtrować jednym kliknięciem, aby wyświetlić tylko te dane, które Cię interesują. Następnie udostępnij je, aby na bieżąco informować interesariuszy o postępach.

System MRP nie jest dla każdego, zwłaszcza jeśli możesz używać ProjectManagera. Nasze wielokrotnie nagradzane oprogramowanie pomaga w planowaniu, monitorowaniu i raportowaniu produkcji przy jednoczesnym zarządzaniu zasobami w celu utrzymania niskiego poziomu zapasów i zaspokojenia popytu. Tablice Kanban zapewniają wgląd w produkcję, dzięki czemu można przydzielać zasoby, aby zespoły pracowały na pełnych obrotach. Wypróbuj ProjectManager za darmo już dziś.