Kontrola jakości w produkcji: krótki przewodnik

Opublikowany: 2022-12-08

Kiedy coś robisz, lepiej upewnij się, że produkt nie ma wad. Jeśli klient kupi twój produkt i to nie zadziała, w najlepszym przypadku stracisz klienta, aw najgorszym przypadku zostanie ci wytoczony proces sądowy. Mówiąc najprościej, kontrola jakości w produkcji jest ważna.

Kontrola jakości w produkcji oznacza, że ​​Twoi klienci otrzymują to, za co zapłacili. Zadowolony klient prowadzi do lojalności wobec marki, która generuje długoterminowe zyski dla Twojej firmy. Dowiedzmy się, czym jest kontrola jakości, poznamy niektóre metody jej stosowania oraz role Twojego zespołu w zapewnianiu kontroli jakości w produkcji.

Co to jest kontrola jakości (QC)?

Kontrola jakości nie ogranicza się oczywiście do produkcji. Kontrola jakości to proces, który pomaga dostarczać produkty zgodnie z planem lub pomaga ulepszać produkty. Wymaga to, aby firma wspierała środowisko, w którym wszyscy, od kierownictwa po pracowników, wykonują swoją pracę tak doskonale, jak to możliwe.

Pierwszą rzeczą, którą należy ustalić, jest punkt odniesienia lub linia bazowa, od której należy mierzyć produkt, aby upewnić się, że jest on dostarczany zgodnie z oczekiwaniami jakościowymi projektu. Produkty muszą być również testowane w całym procesie produkcyjnym, aby sprawdzić statystycznie istotne różnice.

Aby upewnić się, że produkty są wytwarzane zgodnie ze standardami jakości, należy ustanowić kontrolę jakości. Ma to na celu standaryzację produkcji i lepsze zapewnienie, że każdy produkt z linii montażowej jest spójny i prawidłowo wykonany. Ponadto określenie, które czynności produkcyjne są wykonywane przez którego pracownika, ogranicza błędy i zapewnia, że ​​pracownicy pracują tylko nad zadaniami, do których zostali przeszkoleni.

Kolejnym środkiem zapobiegającym błędom jest posiadanie systemu do monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym. ProjectManager to oprogramowanie do zarządzania projektami online, które dostarcza dane w czasie rzeczywistym, aby pomóc Ci szybko wykryć problemy i je rozwiązać. Skorzystaj z naszego pulpitu nawigacyjnego na żywo, aby uzyskać ogólny widok swojego produktu. Nie ma konfiguracji jak w gorszych produktach. Jest gotowy do pracy, gdy jesteś, śledząc czas, koszty, obciążenie pracą i więcej w czasie rzeczywistym. Zacznij bezpłatnie korzystać z ProjectManager już dziś.

Widok pulpitu nawigacyjnego ProjectManager
Pulpit nawigacyjny ProjectManager w czasie rzeczywistym pomaga w kontroli jakości w produkcji. Ucz się więcej

Kontrola jakości a zapewnienie jakości

Usłyszysz zamiennie kontrolę jakości i zapewnienie jakości, ale to dwie różne rzeczy. Kontrola jakości jest częścią większego procesu zarządzania jakością, który koncentruje się na spełnianiu wymagań jakościowych.

Zapewnienie jakości jest również częścią planu zarządzania jakością i obraca się wokół działań w ramach tego planu, które zapewniają, że Twój produkt przejdzie przez proces produkcyjny. Oznacza to, że zweryfikowałeś, że zaplanowane wymagania jakościowe zostaną spełnione w produkcji.

Kontrola jakości odbywa się podczas inspekcji. Jak wspomniano, jest to seria procedur testowych, które zapewniają, że produkt jest bezpieczny i skuteczny. Dlatego kontrola jakości i zapewnianie jakości różnią się pod względem współpracy w celu zapewnienia jakości wytwarzanego produktu.

Istnieją różnice między nimi. Po pierwsze, zapewnianie jakości jest proaktywne, podczas gdy kontrola jakości jest reaktywna. Wynika to z natury tego, co robią i kiedy to robią. Zapewnienie jakości jest zorientowane na proces i zapobiegawcze, podczas gdy kontrola jakości koncentruje się na samym produkcie i szuka wszelkich problemów z jego jakością, które będą miały wpływ na klienta.

Metody kontroli jakości

Istnieją metody kontroli jakości, które wykorzystują strategiczne procedury, aby upewnić się, że odbywa się właściwa konserwacja i testy jakości w produkcji. Istnieje kilka typów, które omówimy, ale wszystkie obejmują szkolenie pracowników, tworzenie standardów jakości wyjściowej, które można zmierzyć, aby upewnić się, że działają, oraz okresowe testowanie tych metod kontroli jakości, aby upewnić się, że nie ma żadnych niespójności.

100% metoda kontroli

Jak sama nazwa wskazuje, ta metoda polega na dokładnej ocenie wszystkich elementów projektu. Kontrolując jakość każdego aspektu produkcji, masz większą szansę na lepszą dokładność i usunięcie większości niedoskonałości, które mogą zostać omyłkowo przekazane klientowi. Ten rodzaj metody najlepiej nadaje się do projektów, w których nawet niewielka wada produktu może spowodować wycofanie, na przykład podczas przetwarzania mięsa. Jest to, zgodnie z oczekiwaniami, kosztowny środek, który nie ma zastosowania do każdego produktu.

Six Sigma

Ta metoda kontroli jakości ma na celu doskonalenie obecnych procesów, produktów lub usług poprzez wykrywanie i eliminowanie wad w celu usprawnienia produkcji. Celem jest, aby proces produkcyjny miał niewielką lub żadną wariancję. Sześć sigma polega na zdefiniowaniu problemu, pomiarze bieżącego procesu i analizie pierwotnej przyczyny odchyleń i defektów w celu zidentyfikowania problemów. Poprawia procesy, eliminując podstawową przyczynę tych defektów i kontrolując proces, aby pozostać na właściwym torze.

Wykres X-słupkowy

Wykres X-słupkowy jest używany w kontroli jakości do monitorowania średniej z kolejnych próbek o stałej wielkości. Oś Y śledzi stopień, w jakim odchylenie testowanego atrybutu jest akceptowalne. Ten wykres kontrolny jest używany do cech, które można mierzyć w skali ciągłej. Obejmuje to takie rzeczy, jak waga, temperatura, grubość i tak dalej. Jest jednak rzadko używany samodzielnie i często jest połączony z wykresem R, który służy do określenia stabilności i przewidywalności procesu.

Kompleksowe zarządzanie jakością (TQM)

Kompleksowe zarządzanie jakością to podejście do kontroli jakości, które ma na celu osiągnięcie długoterminowego sukcesu poprzez zapewnienie satysfakcji klientom. Klient jest na pierwszym miejscu, a pracownicy muszą posiadać własną kontrolę jakości dla swojego udziału w produkcji. Sprzyja temu tworzenie i wdrażanie procesów, które znajdują udane produkty, a następnie je powtarzają. Zajmuje się również integracją systemów w celu usprawnienia procesów. Opiera się na danych i nieustannie szuka sposobów na ulepszenia.

Statystyczna kontrola jakości (SQC)

Ta metoda wykorzystuje dane statystyczne, takie jak próbkowanie i prawdopodobieństwo, do kontroli jakości. Najpierw pobierana jest próbka produktu końcowego i testowana w celu ustalenia, czy zostały spełnione standardy jakości. Wielkość próbki można zwiększyć, aby reprezentowała więcej produktów. Próbkowanie procesu jest również wykorzystywane z kartą kontrolną do mapowania zmian w produkcji. Pozwoli to zidentyfikować dopuszczalne limity w odmianach produktu. Doprowadzi to do wykrycia problemów, które zostaną rozwiązane za pomocą środków naprawczych.

Metoda Taguchiego

Ta metoda kontroli jakości opiera się na badaniach i rozwoju, projektowaniu produktów oraz ograniczaniu wad i awarii w procesie produkcyjnym. Metoda ta, opracowana przez japońskiego inżyniera i statystyka Genichi Taguchiego, skupia się bardziej na projektowaniu niż na procesie produkcyjnym w przypadku kontroli jakości. Ma na celu usunięcie odchyleń w produkcji, zanim one wystąpią.

Role kontroli jakości

Podczas gdy wszyscy są często zatrudniani do utrzymania jakości swojego kawałka większej produkcji produkcyjnej, istnieją określone role, które są poświęcone kontroli jakości. Przyjrzyjmy się trzem kluczowym rolom kontroli jakości.

Menedżer jakości

Jest to rola nadzorcza, która nadzoruje procesy rozwoju produktu, aby upewnić się, że spełniają one standardy jakości i wydajności, które zostały ustalone przez firmę i wszelkie grupy regulacyjne. Kierownik ds. jakości współpracuje z klientami, aby upewnić się, że produkt końcowy spełnia ich potrzeby i wymagania.

Kontroler jakości

Pod kierownikiem jakości będzie inspektor jakości, który jest odpowiedzialny za upewnienie się, że wytwarzane produkty spełniają wymagania firmy, organów regulacyjnych, klientów itp. Robią to, testując produkty za pomocą narzędzi i upewniając się, że produkt końcowy jest zgodny z wytycznymi opracowanymi przez firmę, aby zapewnić, że produkt jest bezpieczny i spełnia potrzeby klienta bez wad.

inżynier ds. jakości

Czasami nazywany inżynierem kontroli jakości, inżynierem kontroli jakości lub starszym specjalistą ds. jakości, inżynier jakości pracuje nad zapewnieniem ogólnej jakości wytwarzanego produktu. Będą testować procesy, monitorować standardy jakości, tworzyć dokumentację, opracowywać testy jakości i określać kryteria, które te testy powinny spełniać. Są również odpowiedzialni za naprawianie wszelkich napotkanych problemów. Współpracują z zespołami projektowymi, dostawcami, zespołami produkcyjnymi i klientami, aby wytwarzane produkty były bezpieczne, niezawodne i spełniały oczekiwania klientów.

ProjectManager pomaga w zarządzaniu jakością

Wszystkie te role kontroli jakości ściśle monitorują procesy produkcyjne i pracują nad ich usprawnieniem w celu uzyskania większej wydajności przy jednoczesnym spełnieniu standardów jakości. ProjectManager to oprogramowanie do zarządzania projektami online, które może to robić w czasie rzeczywistym, dzięki czemu możesz szybciej reagować na defekty i szybko je rozwiązywać.

Zautomatyzuj przepływ pracy, aby usprawnić produkcję

Koncentracja zespołów na ważnej pracy zapewnia wyższą jakość. Nasza automatyzacja przepływu pracy umożliwia natychmiastowe wykonanie wyzwalacza, który ustawia działanie, takie jak zmiana tagu, osoby przypisanej i inne. Aby upewnić się, że jakość idzie do przodu na linii produkcyjnej, ustaw zatwierdzenia zadań. Teraz, przed zmianą statusu, praca jest wysyłana do osoby uprawnionej do jej zatwierdzenia, zapewniając kontrolę jakości.

Automatyzacja przepływu pracy w ProjectManager
Zarządzaj ryzykiem i śledź problemy

Wiedza o tym, co może pójść nie tak, oraz posiadanie planu identyfikacji i rozwiązania tych problemów jest podstawą zarządzania ryzykiem. Nasza funkcja zarządzania ryzykiem umożliwia śledzenie wszystkich zagrożeń w jednym miejscu, ocenę ich wpływu i prawdopodobieństwa, przypisanie właściciela i wiele więcej. Pozwala to zarządzać ryzykiem związanym z produkcją i uniknąć nieoczekiwanego wpływu na zakres, koszty i dostawę. Wyświetlaj karty ryzyka przedstawiające priorytet, cesjonariusza i odpowiedź, a także możesz dodawać załączniki i komentarze w czasie rzeczywistym.

Karta ryzyka ProjectManager

Menedżerowie kontroli jakości mogą uzyskiwać dostęp do dostosowywanych raportów, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat produkcji i udostępniać aktualizacje zainteresowanym stronom. Nasza platforma współpracy łączy wszystkich w działach, aby wspierać lepszą komunikację, która pomaga lepiej identyfikować i rozwiązywać problemy z jakością. Nasze narzędzie pomoże Ci zaplanować produkcję, zarządzać zasobami i utrzymać jakość, jakiej oczekują Twoi klienci.

powiązana zawartość

  • Zarządzanie jakością projektu: krótki przewodnik
  • Czym jest planowanie jakości i dlaczego jest ważne?
  • Jak radzić sobie z czasem, kosztami i jakością w zarządzaniu projektami
  • Spełnianie celów jakościowych w projektach
  • Planowanie produkcji w produkcji: najlepsze praktyki dotyczące planów produkcji

ProjectManager to wielokrotnie nagradzane oprogramowanie, które pomaga planować, zarządzać i śledzić kontrolę jakości. Korzystaj z wielu widoków projektów, aby każdy mógł pracować nad wybranymi przez siebie narzędziami, jednocześnie udostępniając dane w czasie rzeczywistym w celu lepszej współpracy i podejmowania decyzji. Zacznij bezpłatnie korzystać z ProjectManager już dziś.