Tworzenie oprogramowania na zamówienie dla firm produkcyjnych — nowy sposób na rozwój

W tym artykule omawiamy rozwój oprogramowania przemysłowego, jego wyzwania oraz korzyści, jakie oprogramowanie przemysłowe może przynieść przedsiębiorstwom produkcyjnym. Czytaj dalej, jeśli tego właśnie szukasz.

Zawartość:

1. Rodzaje oprogramowania produkcyjnego
2. Jak działa IoT w produkcji?
3. Z jakiego oprogramowania mogą korzystać firmy produkcyjne?
4. Skąd wziąć oprogramowanie do użytku w branży produkcyjnej

Jakie są rodzaje oprogramowania produkcyjnego?

Rozwiązania informatyczne dla produkcji istnieją już od jakiegoś czasu, ale im dalej zaawansowana technologia, tym większy jej udział we wszystkich aspektach przemysłu, w tym w tworzeniu produktów. Do końca 2016 r. ponad 80% firm produkcyjnych używało lub planowało korzystać z oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP).

Krótko mówiąc, system ERP pomaga firmom zbierać dane ze wszystkich działów, przechowywać te dane w jednym miejscu i zarządzać nimi w celu zaspokojenia potrzeb firmy jako całości — wszystko w czasie rzeczywistym. ERP pozwala każdemu, kto ma określony poziom dostępu, uzyskać niezbędne dane bez konieczności przechodzenia przez wiele osób w różnych działach, co upraszcza realizację zadań, do których wymagane są dane z więcej niż jednego działu.

Co firmy produkcyjne mogą zrobić lepiej przy pomocy oprogramowania ERP?

• Monitorowanie siły roboczej
• Księgowość
• Śledzenie operacji według piętra
• Zarządzanie łańcuchem dostaw
• Zarządzanie cyklem życia
• Zarządzanie zamówieniami
• Śledzenie surowców i materiałów eksploatacyjnych
• Śledzenie procesów produkcyjnych
• Śledzenie gotowych produktów
• Zarządzanie zasobami i śledzenie wykorzystania
• Kontrola jakości
• Śledzenie stanów magazynowych
• Śledzenie GPS ładunku/towaru

Minęło trochę czasu od tych badań, a obecnie samo oprogramowanie ERP nie może zapewnić solidnej przewagi konkurencyjnej. Dziś jednym z trendów w tworzeniu oprogramowania produkcyjnego jest integracja systemów ERP z urządzeniami Internetu Rzeczy (IoT).

Internet rzeczy wprowadza systemy do zdalnego monitorowania i sterowania technologią i maszynami. W naszym codziennym życiu nazywamy te systemy inteligentnymi urządzeniami i mamy je wszędzie wokół nas. W produkcji urządzenia IoT mogą obniżyć koszty i zwiększyć produktywność.

Jak działa IoT w produkcji?

Głównym celem korzystania z oprogramowania na zamówienie w sektorze produkcyjnym jest poprawa wglądu w procesy biznesowe i produkcyjne. Dzięki pojedynczemu koncentratorowi do przechowywania danych oszczędza się czas i wysiłek na ich odzyskiwaniu. Jak to?

Przemysłowe systemy IoT zwykle wykorzystują czujniki przymocowane do zasobów (takich jak maszyny lub środki transportu) i połączone z Internetem, aby automatycznie przesyłać dane do aplikacji w celu monitorowania. Dane te są przechowywane w chmurze, dzięki czemu są zawsze dostępne . Dzięki czujnikom wszystkie procesy są widoczne dla każdego, kto ma dostęp do danych z czujników, co oznacza, że ​​więcej osób, w tym najwyższe kierownictwo, może bezpośrednio monitorować procesy i stan zasobów . Ponadto systemy oparte na chmurze są zwykle bezpieczniejsze, choć należy to jednak monitorować.

Korzyści płynące z takich systemów dla firm są dość niezwykłe:

1. Zastosowanie czujników pomaga zmniejszyć lub nawet wyeliminować błędy ludzkie, ponieważ dobrze wykonany czujnik jest w stanie ocenić większość sytuacji z większą precyzją niż ludzie i nie zapomni o rejestrowaniu wyników.

2. Dzięki ciągłej transmisji danych właściciele firm lub osoby odpowiedzialne mogą monitorować odpowiednie operacje w czasie rzeczywistym. Zwiększa to widoczność i daje możliwość szybkiego reagowania na wszelkie zmiany lub błędy.

3. Zautomatyzowane zadania pozwalają pracownikom skierować swój czas i uwagę na ważniejsze obowiązki, których nie może wykonać maszyna, poprawiając wydajność pracowników.

4. W konsekwencji uwolnienie czasu pracowników pozwala właścicielom firm zaoszczędzić pieniądze na pracy.

5. Bez polegania na ludzkich pracownikach, zautomatyzowana lub półautomatyczna linia produkcyjna wytwarza przedmioty szybciej, skracając czas wprowadzenia produktu na rynek i zwiększając wydajność.

6. W przypadku pracy, która stanowi jakieś zagrożenie dla pracowników, czujniki do noszenia połączone z oprogramowaniem za pośrednictwem usług w chmurze mogą pomóc uniknąć obrażeń poprzez monitorowanie parametrów życiowych.

Z jakiego oprogramowania mogą korzystać firmy produkcyjne?

Biorąc pod uwagę różnorodność firm produkcyjnych, uwzględnienie wszystkich możliwych funkcji oprogramowania produkcyjnego w artykule jest zadaniem niemożliwym. Poza tym unikalne procesy biznesowe będą wymagały aplikacji opracowanych z unikalnym podejściem. Tutaj podsumowaliśmy najbardziej oczywiste funkcje wymagane przez większość firm produkcyjnych.

Śledzenie maszyn i aktywów

Jeśli Twoja firma produkcyjna korzysta z ruchomych maszyn — na przykład, jeśli zajmujesz się budową lub dostawą — konfiguracja czujników i połączona aplikacja mobilna mogą pomóc w monitorowaniu dokładnej lokalizacji każdego elementu wyposażenia, niezależnie od tego, czy opuścił on miejsce, czy nadal na terytorium.

Technologia tworzenia aplikacji śledzącej dla firmy produkcyjnej jest podobna do technologii używanej podczas tworzenia aplikacji takiej jak Uber dla ciężarówek. W tego rodzaju aplikacji lokalizacja urządzenia jest określana za pomocą GPS i przekazywana do aplikacji właściciela pojazdu i/lub kierowcy, aby informować ich o tym, gdzie w danym momencie znajduje się zasób.

Monitorowanie stanu aktywów

Możliwe jest również skonfigurowanie systemu, który łączy się z komputerem pokładowym maszyny i przesyła dane do smartfona pracownika. W ten sposób pracownik może poznać poziom paliwa w maszynie, czas pracy silnika lub jego bezczynności oraz odległość, jaką przebyła maszyna. Informacje te mogą być pomocne przy planowaniu operacji i zapobieganiu uszkodzeniom spowodowanym zaniedbaniem konserwacji.

W przypadku środków trwałych, takich jak fabryki, czujniki mogą monitorować kalibrację i użytkowanie sprzętu. Pomoże to nie tylko nadążyć za konserwacją, ale może być przydatne do zapewnienia jakości produktu końcowego: zwykle wadliwa kalibracja sprzętu spowoduje wadliwy produkt.

Konserwacja predykcyjna

Łącząc dane z czujników z danymi o wcześniejszych awariach i konserwacji z oprogramowania ERP oraz stosując sztuczną inteligencję, właściciel firmy, menedżer lub specjalista ds. utrzymania ruchu może przewidzieć możliwe przyszłe awarie. Dane te mogą pomóc właścicielom firm w przeprowadzaniu konserwacji zapobiegawczej, oszczędzając w ten sposób pieniądze i unikając przestojów, które trzeba by poświęcić na naprawy.

Zapewnienie warunków dostawy

Dostarczając delikatne lub łatwo psujące się przedmioty, ważne jest, aby zachować określone warunki w ciężarówce. Na przykład mięso i ryby powinny być dostarczane w chłodniach w określonej temperaturze, aby zachować jakość. Konfigurując nowoczesne termometry w ciężarówkach i korzystając z podłączonego oprogramowania, kierowca może zostać ostrzeżony, jeśli temperatura przekroczy ustawiony próg.

Monitorowanie inwentaryzacji

Kiedy przechodzisz przez kasę w sklepie, kasjer skanuje każdy produkt za pomocą skanera kodów kreskowych, aby uzyskać jego nazwę i cenę. Ten sam system może być używany do śledzenia zapasów — pracownik może przejrzeć wszystko, co masz w magazynie, skanować kody kreskowe, kody QR lub jakiś rodzaj chipa śledzącego. Dane można następnie przesłać na serwer lokalny lub do chmury i uzyskać do nich dostęp z podłączonej aplikacji. To znacznie ułatwia cały proces śledzenia, zmniejszając obciążenie pracowników (którzy nie muszą już ręcznie wpisywać informacji), zmniejszając liczbę możliwych błędów (czynnik ludzki) i przyspieszając cały proces.

Co więcej, nowoczesne chipy śledzące mogą samodzielnie przekazywać swoją lokalizację, bez konieczności posiadania pracownika ze skanerem.

Monitorowanie siły roboczej

Najprostszym tego przykładem jest używanie przez pracowników kart-kluczy do wejścia do lokalu. Karty-klucze są programowane indywidualnie, aby system wiedział, do którego pracownika należy każda karta, jakie uprawnienia ma pracownik oraz kiedy pracownik wchodził i wychodził z lokalu.

Istnieje jednak inny sposób wykorzystania oprogramowania do śledzenia siły roboczej, a mianowicie poprawa bezpieczeństwa w miejscu pracy.

W naszych smartfonach mamy szereg trackerów: krokomierze, odbiorniki GPS, żyroskopy, wysokościomierze. Co więcej, wielu z nas korzysta z trackerów fitness — urządzeń do noszenia, które mierzą nasz puls w spoczynku, podczas codziennych czynności i podczas treningów oraz przesyłają dane do naszych smartfonów w celu analizy. Podobne urządzenia mogą być stosowane w zakładach produkcyjnych do monitorowania zdrowia pracowników w celu uniknięcia urazów spowodowanych upadkiem z wysokości i innymi zagrożeniami dla zdrowia związanymi z pracą, takimi jak przegrzanie lub zamarznięcie, wdychanie trucizn i nadmierny wysiłek fizyczny.

Przeczytaj więcej o tworzeniu aplikacji do śledzenia kondycji.

Ten rodzaj oprogramowania produkcyjnego może zaoszczędzić Twojej firmie dużo pieniędzy na kosztach szpitalnych pracowników.

Skąd wziąć oprogramowanie do użytku w branży produkcyjnej

Duże zapotrzebowanie na oprogramowanie ułatwiające procesy produkcyjne stworzyło szansę dla dwóch rodzajów firm:

• Firmy tworzące oprogramowanie na zamówienie
• Firmy SaaS, które licencjonują oprogramowanie producentom

Istnieją wady i zalety zarówno tworzenia niestandardowego oprogramowania, jak i oprogramowania jako usługi (SaaS).

Przeczytaj więcej o tym, jak stworzyć platformę SaaS .

Najbardziej oczywistą zaletą zakupu oprogramowania produkcyjnego od firmy SaaS jest cena. Tworzenie oprogramowania na zamówienie rzadko jest tanie i często jest nieopłacalne dla małych firm lub start-upów, w tym tych z branży produkcyjnej. Inną zaletą SaaS jest to, że oprogramowanie jest dostępne od razu. Twoja firma musi tylko wszystko skonfigurować i nauczyć pracowników obsługi oprogramowania.

SaaS nie jest jednak rozwiązaniem idealnym. Jednym z największych zagrożeń związanych z systemem SaaS dla wielu firm jest bezpieczeństwo danych. Według raportu z dochodzenia w sprawie naruszenia danych z 2019 r. opracowanego przez Verizon, firmy produkcyjne były celem wielu ataków mających na celu pozyskanie danych finansowych lub szpiegostwo. Korzystając z systemu SaaS, tracisz kontrolę nad niektórymi danymi, które mogą mieć kluczowe znaczenie dla Twojej firmy, i chociaż bezpieczeństwo danych stało się jednym z głównych punktów zainteresowania firm SaaS, usługa SaaS jest nadal dodatkowym punktem wejścia do dane Twojej firmy.

Inną wadą — największą, niektórzy mogą powiedzieć — SaaS w porównaniu z oprogramowaniem niestandardowym jest integracja z istniejącymi systemami. Gotowe rozwiązania rzadko można dostosować do tak precyzyjnego punktu, jak oprogramowanie na zamówienie, aby dopasować je do konkretnej firmy i niszy. Jeśli Twoja firma produkcyjna ma unikalne procesy, znalezienie idealnie dopasowanego, gotowego oprogramowania będzie prawie niemożliwe, a dostosowanie oprogramowania innego niż niestandardowe do potrzeb Twojej firmy może okazać się dużym wyzwaniem, jeśli w ogóle będzie możliwe. Z tego powodu rozwiązanie SaaS może stać się droższe dla Twojej firmy niż tworzenie niestandardowego rozwiązania od podstaw.

Po drugiej stronie wagi znajduje się dedykowane oprogramowanie dla przemysłu wytwórczego. Tworzenie niestandardowego oprogramowania może być dość kosztowne, a sam rozwój zajmie trochę czasu — w zależności od rodzaju oprogramowania, od kilku miesięcy do roku, aby mieć działającą aplikację mobilną i stronę internetową. Jeśli jednak znajdziesz dobrą firmę zajmującą się tworzeniem aplikacji, ten rodzaj oprogramowania będzie nie tylko dostosowany do specyfiki Twojej firmy, ale będzie skalowalny, aby umożliwić rozwój i ekspansję Twojej firmy.

Wysoce skoncentrowany rozwój umożliwia tworzenie dostosowanych produktów, które pasują do Twojego modelu biznesowego i procesów do T. Odpowiedni produkt może usprawnić zarządzanie biznesem, a tym samym usprawnić procesy biznesowe.

Wreszcie rozwój niestandardowy zwykle skutkuje lepszym bezpieczeństwem danych .

Jeśli Twoja firma ma unikalne procesy lub jest bardzo zagrożona atakami, warto zainwestować w oprogramowanie na zamówienie. Jeśli masz ograniczony budżet i nie jest prawdopodobne, że staniesz się celem przestępców, możesz spróbować znaleźć rozwiązanie SaaS, które odpowiada Twoim potrzebom.

Rozwój oprogramowania dla firm produkcyjnych: Podsumowanie

Firmy produkcyjne mogą dużo zyskać na wdrażaniu rozwiązań programowych do swoich operacji. To prawda, że ​​znaczna część tego zysku będzie wynikiem cięcia kosztów poprzez zapobieganie stratom i minimalizowanie wydatków . Oprogramowanie może pomóc w lepszej organizacji siły roboczej, zwolnić czas pracowników na wykonywanie ważniejszych zadań oraz zapobiegać chorobom i urazom związanym z pracą.

Ale dobrze zbudowane, niestandardowe rozwiązania programowe mogą również przynosić zyski bardziej bezpośrednio, pomagając w zapewnieniu jakości produktu, przyspieszając produkcję i zwiększając wydajność produkcji na wszystkich frontach.

Wszystko to razem zapewnia Twojej firmie silną przewagę konkurencyjną.

W Mind Studios oferujemy zarówno usługi programistyczne, jak i konsultingowe, w tym w niszy oprogramowania do produkcji niestandardowej. Jeśli masz jakiekolwiek pytania na ten temat, szukasz partnera do tworzenia oprogramowania lub chcesz uzyskać oszacowanie kosztów zaprojektowania i zbudowania oprogramowania dla Twojej firmy produkcyjnej, z przyjemnością zaoferujemy naszą pomoc. Skontaktuj się z nami.