Planejamento de Requisitos de Material (MRP): Um Guia Rápido

A fabricação requer o equilíbrio certo de muitos fatores. Um dos mais importantes é o gerenciamento de estoque – os materiais e componentes necessários para o processo de fabricação. Quanto mais eficientemente uma empresa lidar com suas necessidades de materiais, mais lucro ela obterá.

Para isso, a indústria manufatureira desenvolveu o planejamento de necessidades de materiais (MRP I) para melhorar a eficiência da gestão de estoque. Também conhecido como sistema MRP, tornou-se uma ferramenta padrão de planejamento de suprimentos que ajuda as empresas de manufatura baseadas em produtos. O método de planejamento de necessidades de materiais foi a base para o desenvolvimento do Manufacturing Resource Planning (MRP II).

O que é Planejamento de Requisitos de Materiais?

O planejamento de requisitos de materiais é um método operado digitalmente de gerenciamento de estoque. Quando usado corretamente, um sistema MRP melhora a eficiência do processo de produção por meio de estimativa precisa dos materiais necessários e entrega just-in-time.

O planejamento de requisitos de materiais ajuda os fabricantes a manter baixos níveis de estoque de produção porque controlam as atividades de fabricação, compra e entrega. Antes do advento dos computadores, o planejamento da produção era feito à mão, usando cálculos para quantidade de pedido e ponto de pedido.

Embora esses cálculos ajudassem nos pedidos de compra e no equilíbrio entre a oferta e a demanda, as fórmulas consumiam bastante tempo. Atualmente, você pode gerenciar com eficiência o planejamento de requisitos de materiais com software de gerenciamento de projetos. O ProjectManager possui gráficos de Gantt on-line que ajudam você a adequar o estoque à demanda. Experimente o ProjectManager gratuitamente hoje mesmo!

Quais são os benefícios do planejamento de requisitos de materiais?

O uso de um sistema MRP mantém as matérias-primas e os componentes do seu produto disponíveis quando você precisar deles, minimizando os níveis de estoque. Isso reduz os custos associados ao estoque de materiais e garante que sua empresa sempre tenha o que precisa à mão.

O planejamento de requisitos de material também ajuda a gerenciar o estoque com mais eficiência, reduzindo os prazos de entrega do cliente. Tudo isso, é claro, leva a uma melhoria do seu processo de produção. Todos esses fatores contribuem para aumentar os lucros e a satisfação do cliente. No entanto, isso não significa que usar um sistema MRP seja tudo cor-de-rosa.

Você precisa de bons dados para obter bons resultados. Sem bons dados, você vai calcular mal — e isso pode ter impactos devastadores nos negócios. Além disso, o uso de plataformas baseadas em computador que executam sistemas MRP pode ser caro de implementar.

Elementos-chave do Planejamento de Requisitos de Materiais

Para que um sistema de planejamento de necessidades de materiais funcione, há três elementos essenciais do planejamento de necessidades de materiais. Para melhor entendê-los, vamos dar uma olhada em cada um:

1. Fontes de informação de MRP: Existem quatro fontes de informação chave que os sistemas de MRP usam para fazer seus cálculos. Essas fontes incluem cronogramas de produção, especificações de materiais, tempos de ciclo de produção e prazos de entrega do fornecedor. Use esses quatro fluxos de dados para ajustar o maquinário de projeção e os fluxos do processo de produção.
2. Estudos de caso: Use a pesquisa para obter maior inteligência de negócios. Pense na demanda do cliente, requisitos de estoque, previsões de vendas e outras considerações de gerenciamento da cadeia de suprimentos. Isso, em conjunto com o feedback de outras empresas, pode preencher lacunas nas fontes de informação do MRP. Em seguida, os executivos do negócio devem fornecer os recursos certos para aplicar os resultados de suas pesquisas.
3. Problemas inevitáveis: Alguns problemas não desaparecem com automação e pesquisa. Existem problemas técnicos e operacionais que só podem ser resolvidos com treinamento adequado, suporte e compartilhamento de informações. Uma vez que o cronograma mestre de produção e as especificações do material são decididos, a mão de obra deve estar em conformidade com essas restrições antes de prosseguir.

Quais dados um sistema MRP precisa

Os dados necessários para sistemas MRP incluem o seguinte:

• Itens finais: o produto a ser produzido
• Quantidade: quantas peças fabricar
• Prazo de validade: tempo em que você armazena um produto
• Registros de estoque de produção: materiais disponíveis para uso, trabalho em processo e concluído
• Dados de planejamento de produção: restrições e orientações para mão de obra, padrões de máquinas, testes, etc.
• Lista de materiais: Uma lista de todas as matérias-primas e componentes necessários para fabricar um produto.

Quais são as principais entradas?

As principais entradas para um sistema MRP são as seguintes:

• Cronograma Mestre de Produção: O cronograma de produção para todos os produtos que uma empresa produzirá em um determinado período de tempo. Você estima isso analisando os pedidos dos clientes e as previsões de demanda.
• Arquivo de status de estoque: os dados de gerenciamento de estoque em tempo real permitem que os gerentes saibam o que está disponível e o status geral de seu estoque.
• Lista de Materiais: Uma lista de matérias-primas, componentes e montagens que você precisa para fazer, fabricar ou reparar o produto.

Como criar um plano de requisitos de material

Para fazer um plano de requisitos de materiais, você deve responder a estas três perguntas:

• O que é preciso?
• Quanto é necessário?
• Quando é necessário?

Etapas para criar um plano de requisitos de material

Um plano de necessidades de materiais funciona de forma inversa a partir do plano de produção para o produto acabado. Para começar, crie uma lista de requisitos para seu processo de fabricação, incluindo componentes e matérias-primas. Para obter esses dados, siga estas quatro etapas:

1. Estimativa de Demanda e Materiais: Comece descobrindo a demanda do cliente pelo seu produto e quais materiais você precisa para atendê-la. Depois de estimar a demanda, faça uma lista dos materiais necessários para fabricar seu produto, com base nas estimativas do planejamento de produção.
2. Alocar recursos: em seguida, observe seus níveis de estoque e compare a demanda estimada com o que você já tem em estoque. O uso de um plano de requisitos de material ajudará você a distribuir esses recursos para onde eles são necessários no processo de fabricação.
3. Programação de Produção: Agora, você precisa calcular a quantidade de tempo e mão de obra necessária para fabricar os produtos para atender a demanda do cliente. Isso significa criar um cronograma mestre de produção.
4. Monitorar o processo: Por fim, você precisa monitorar o processo de fabricação e garantir que ele siga o plano estabelecido. Se surgir algum problema, seu sistema MRP deve alertá-lo de que há um atraso e, em alguns casos, oferecer um plano de contingência para retomar sua programação de produção.

Como o ProjectManager simplifica o MRP

O software de gerenciamento de projetos pode oferecer as ferramentas para monitorar e rastrear os requisitos de materiais para garantir que seu fornecimento esteja sempre em equilíbrio com a demanda. O ProjectManager é um software baseado em nuvem que fornece aos gerentes dados ricos para dar a eles uma visão maior de seu processo de produção.

Criar planos de produção em gráficos de Gantt

Para organizar seus recursos e cronograma, use o gráfico de Gantt do ProjectManager para criar seu cronograma de produção. Você pode configurar tarefas, atribuí-las, vincular tarefas dependentes e definir marcos.

Certifique-se de que seus recursos sejam alocados adequadamente

Para gerenciar seus recursos, use o gráfico de carga de trabalho. É codificado por cores para mostrar quanto trabalho você atribuiu aos membros de sua equipe. Então, a partir do gráfico de carga de trabalho, você pode realocar as atribuições para equilibrar sua força de trabalho e manter todos produtivos.

Monitore e acompanhe seu ciclo de produção

Em termos de monitoramento de sua produção e recursos, o ProjectManager possui duas ferramentas. O painel em tempo real coleta dados ao vivo e faz cálculos automaticamente, que são exibidos em tabelas e gráficos fáceis de ler. Para obter mais detalhes, use relatórios filtráveis ​​de um clique para mostrar apenas os dados nos quais você está interessado. Em seguida, compartilhe-os para manter as partes interessadas atualizadas sobre o progresso.

Um sistema MRP não é para todos, especialmente se você pode usar o ProjectManager. Nosso software premiado ajuda você a planejar, monitorar e relatar a produção enquanto gerencia recursos para manter o estoque baixo e atender à demanda. Os quadros Kanban oferecem visibilidade da produção para que você possa alocar recursos para manter as equipes trabalhando na capacidade máxima. Experimente o ProjectManager gratuitamente hoje.