Controle de qualidade na fabricação: um guia rápido

Quando você faz algo, é melhor garantir que não haja nada defeituoso no produto. Se um cliente comprar seu produto e ele não funcionar, na melhor das hipóteses, você perderá um cliente e, na pior, será processado. Simplificando, o controle de qualidade na fabricação é importante.

O controle de qualidade na fabricação significa que seus clientes recebem pelo que pagaram. Um cliente satisfeito leva à lealdade à marca, o que gera lucros de longo prazo para sua empresa. Vamos aprender o que é controle de qualidade, alguns dos métodos para empregá-lo e as funções de sua equipe para garantir que o controle de qualidade na fabricação seja entregue.

O que é Controle de Qualidade (CQ)?

O controle de qualidade não se limita à fabricação, é claro. O controle de qualidade é um processo que ajuda a entregar produtos conforme planejado ou ajuda a melhorar os produtos. Exige que a empresa suporte um ambiente onde todos, desde a gerência até os funcionários, executem seus trabalhos da maneira mais perfeita possível.

A primeira coisa que deve ser estabelecida é uma referência ou linha de base a partir da qual medir o produto para garantir que ele seja entregue de acordo com as expectativas de qualidade do projeto. Os produtos também devem ser testados durante todo o processo de produção para verificar variações estatisticamente significativas.

Para garantir que os produtos sejam fabricados de acordo com os padrões de qualidade, o controle de qualidade deve ser estabelecido. Isso é feito para padronizar a produção e garantir melhor que cada produto da linha de montagem seja consistente e feito corretamente. Além disso, a especificação de quais atividades de produção são concluídas por qual funcionário limita os erros e garante que os funcionários trabalhem apenas em tarefas para as quais foram treinados.

Outra medida para evitar erros é ter um sistema para monitorar sua produção em tempo real. O ProjectManager é um software de gerenciamento de projetos on-line que fornece dados em tempo real para ajudá-lo a detectar problemas rapidamente e resolvê-los. Use nosso painel ao vivo para obter uma visão de alto nível do seu produto. Não há configuração como em produtos inferiores. Está pronto para funcionar quando você estiver, monitorando tempo, custo, carga de trabalho e muito mais em tempo real. Comece a usar o ProjectManager hoje gratuitamente.

Controle de qualidade x garantia de qualidade

Você ouvirá o controle de qualidade e a garantia de qualidade trocados, mas essas são duas coisas diferentes. O controle de qualidade faz parte do processo de gerenciamento de qualidade mais amplo, que se concentra em atender aos requisitos de qualidade.

A garantia de qualidade também faz parte do plano de gerenciamento de qualidade e gira em torno das atividades desse plano que garantem que seu produto passe pela produção. Isso significa que você verificou que os requisitos de qualidade planejados serão atendidos na produção.

O controle de qualidade ocorre durante a inspeção. Conforme observado, é uma série de procedimentos de teste que garantem que o produto seja seguro e eficaz. Portanto, controle de qualidade e garantia de qualidade são diferentes ao trabalharem juntos para garantir a qualidade do produto que você está fabricando.

Existem diferenças entre os dois. Primeiro, a garantia de qualidade é proativa, enquanto o controle de qualidade é reativo. Isso se deve à natureza do que eles fazem e quando o fazem. A garantia de qualidade é orientada para o processo e preventiva, enquanto o controle de qualidade se concentra no produto em si e procura quaisquer problemas com sua qualidade que afetem o cliente.

Métodos de controle de qualidade

Existem métodos de controle de qualidade que empregam procedimentos estratégicos para garantir que a manutenção adequada e os testes de qualidade na produção estejam ocorrendo. Discutiremos vários tipos, mas todos envolvem treinamento de funcionários, criação de padrões para a qualidade de saída que podem ser medidos para garantir que eles estejam funcionando e testes periódicos desses métodos de controle de qualidade para garantir que não haja inconsistências.

Método de Inspeção 100%

Como o nome indica, esse método é uma avaliação completa de todos os itens de um projeto. Ao controlar a qualidade de cada aspecto da produção, é mais provável que você tenha uma melhor precisão e remova a maioria das imperfeições que podem ser transmitidas erroneamente ao cliente. Esse tipo de método é mais adequado para projetos em que até mesmo uma pequena falha no produto pode causar um recall, como no processamento de carne. É, como esperado, uma medida cara que não é aplicável a todos os produtos.

Seis Sigma

Este método de controle de qualidade trabalha para melhorar os processos, produtos ou serviços atuais, descobrindo e eliminando defeitos para agilizar a fabricação. O objetivo é que o processo de fabricação tenha pouca ou nenhuma variação. Seis sigma funciona definindo o problema, medindo o processo atual e analisando a causa raiz de variações e defeitos para identificar os problemas. Ele melhora os processos eliminando a causa raiz desses defeitos e controlando o processo para permanecer no caminho certo.

Gráfico de barras X

Um gráfico de barras X é usado no controle de qualidade para monitorar a média de amostras sucessivas de tamanho constante. O eixo Y rastreia o grau em que o desvio do atributo testado é aceitável. Este gráfico de controle é usado para características que podem ser medidas em uma escala contínua. Isso inclui coisas como peso, temperatura, espessura e assim por diante. No entanto, raramente é usado sozinho e geralmente é associado a um gráfico R, que é usado para determinar a estabilidade e a previsibilidade de um processo.

Gestão da Qualidade Total (TQM)

A gestão da qualidade total é uma abordagem de controle de qualidade que visa o sucesso a longo prazo, proporcionando satisfação aos clientes. O cliente vem em primeiro lugar e os funcionários devem controlar a qualidade de sua parte na produção. Isso é promovido por meio da criação e implementação de processos que encontram produtos de sucesso e depois os repetem. Ele também analisa a integração do sistema para agilizar os processos. É orientado por dados e está constantemente buscando maneiras de melhorar.

Controle Estatístico de Qualidade (SQC)

Este método usa dados estatísticos, como amostragem e probabilidade, para controle de qualidade. Primeiro, uma unidade do produto final é amostrada e testada para determinar se os padrões de qualidade foram atendidos. O tamanho da amostra pode ser aumentado para representar mais produtos. A amostragem do processo também é empregada com um gráfico de controle para mapear as mudanças na fabricação. Isso identificará os limites toleráveis ​​nas variações do produto. Isso levará à descoberta de problemas que serão resolvidos por meio de medidas corretivas.

Método Taguchi

Este método de controle de qualidade é baseado em pesquisa e desenvolvimento, projetos de produtos e redução de defeitos e falhas no processo de fabricação. Desenvolvido pelo engenheiro e estatístico japonês Genichi Taguchi, esse método se concentra mais no design do que no processo de fabricação quando se trata de controle de qualidade. Destina-se a remover as variações na produção antes que elas aconteçam.

Papéis de controle de qualidade

Embora todos sejam frequentemente empregados para manter a qualidade de sua peça na produção industrial maior, existem funções específicas dedicadas ao controle de qualidade. Vejamos três das funções essenciais do controle de qualidade.

Gerente de qualidade

Essa é uma função de supervisão, que supervisiona os processos de desenvolvimento de produtos para garantir que eles atendam aos padrões de qualidade e eficiência estabelecidos pela empresa e por quaisquer grupos reguladores. O gerente de qualidade trabalha com os clientes para garantir que o produto final atenda às suas necessidades e requisitos.

Inspetor de qualidade

Sob o gerente de qualidade estará um inspetor de qualidade responsável por garantir que os produtos fabricados atendam aos requisitos da empresa, reguladores, clientes, etc. Eles fazem isso testando produtos com ferramentas e garantindo que o produto final siga as diretrizes que foram desenvolvidas pela empresa para garantir que o produto seja seguro e atenda às necessidades do cliente sem falhas.

Engenheiro de Qualidade

Às vezes referido como engenheiro de controle de qualidade, engenheiro de controle de qualidade ou especialista sênior de qualidade, um engenheiro de qualidade trabalha para garantir a qualidade geral do produto fabricado. Eles testarão processos, monitorarão padrões de qualidade, criarão documentação, elaborarão testes de qualidade e definirão os critérios que esses testes devem atender. Eles também são responsáveis ​​por corrigir quaisquer problemas que possam encontrar. Eles trabalham com equipes de design, fornecedores, equipes de fabricação e clientes para garantir que os produtos produzidos sejam seguros, confiáveis ​​e atendam às expectativas dos clientes.

O ProjectManager ajuda no gerenciamento da qualidade

Todas essas funções de controle de qualidade monitoram de perto os processos de produção e trabalham para agilizá-los para maior eficiência, atendendo aos padrões de qualidade. O ProjectManager é um software de gerenciamento de projetos on-line que pode fazer isso em tempo real para que você possa responder a defeitos e resolvê-los rapidamente.

Automatize o fluxo de trabalho para agilizar a produção

Manter as equipes focadas no trabalho importante garante maior qualidade. Nossa automação de fluxo de trabalho permite que você crie um gatilho que defina uma ação como alterar a tag, responsável e muito mais instantaneamente. Para garantir que a qualidade avance na linha de produção, defina as aprovações de tarefas. Agora, antes que um status mude, o trabalho é enviado para uma pessoa com autoridade para aprová-lo, garantindo o controle de qualidade.

Gerenciar riscos e rastrear problemas

Saber o que pode dar errado e ter um plano para identificar e resolver esses problemas é a base do gerenciamento de riscos. Nosso recurso de gerenciamento de riscos permite que você rastreie todos os riscos em um só lugar, avalie seu impacto e probabilidade, atribua um proprietário e muito mais. Isso permite que você gerencie os riscos de sua produção e evite impactos inesperados em seu escopo, custo e entrega. Exiba cartões de risco mostrando prioridade, responsável e resposta e você pode adicionar anexos e comentários em tempo real.

Os gerentes de controle de qualidade podem acessar relatórios personalizáveis ​​para obter detalhes sobre a produção e compartilhar atualizações com as partes interessadas. Nossa plataforma colaborativa conecta todos os departamentos para promover uma melhor comunicação, o que ajuda a identificar e resolver melhor os problemas de qualidade. Nossa ferramenta ajuda você a planejar sua fabricação, gerenciar seus recursos e manter a qualidade que seus clientes desejam.

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