Cum ajută IoT producătorii să-și îmbunătățească eficiența operațională

Fabricile inteligente sunt acum o realitate. IoT construiește un nou peisaj de producție prin conectarea tehnologiilor de producție automatizate și a proceselor de producție inteligente.

Cu fiecare an care trece, metode și echipamente avansate intră în spațiul de producție pentru a duce capacitățile de producție la următorul nivel. Această maturizare de la an la an a progresului tehnologic este ceea ce ne-a adus de la prima revoluție industrială la a patra revoluție industrială.

Revoluția actuală în care operează industriile vine cu propriul set unic de metodologii și tehnologii. Este redefinirea eficienței operaționale.

În timp ce revoluțiile anterioare au lucrat în jurul zonelor specifice ale sectorului industrial, a patra revoluție industrială vine alimentată de capacitatea de conectivitate. În acest articol, vom analiza numeroasele aspecte ale modului în care IoT transformă producția și numeroasele provocări pe care sectorul va trebui să le depășească pentru a deveni parte a viitorului IoT în producție.

Salutarea celei de-a patra revoluții industriale

Pentru a înțelege adevăratele aplicații IoT în industria de producție, este necesar să privim înapoi la revoluțiile industriale. Încă din anii 1700, au existat 4 schimbări revoluționare în sectorul de producție.

Prima – puterea apei a fost introdusă pentru creșterea eficienței mașinilor bazate pe motoare cu abur, cum ar fi șlefuitoare de bumbac, războaie de țesut și transportoare etc.

A doua – apărută în anii 1870, a doua revoluție industrială ne-a adus energie electrică. Invenția centralelor electrice și a becurilor a alimentat automatizarea fabricilor și a dat naștere conceptului de producție în masă.

A treia – a apărut undeva în jurul anilor 1960, a treia revoluție a introdus tehnologia digitală și computerele, înlocuind tehnologiile analogice. Faza a deschis lumea către globalizare și creșterea comerțului.

Al patrulea - aceasta este epoca manufacturii cognitive. În faza în curs, big data, senzorii IoT, robotica și analiza predictivă se vor fuziona pentru a forma o definiție nouă a IoT în operațiunile de producție industrială.

A patra revoluție industrială prezintă o epocă glorioasă pentru producție și spațiul industrial. Companiile încep să înțeleagă impactul masiv al IoT în procesul de producție, au început să inițieze discuții cu fiecare companie de dezvoltare IoT solidă pentru a găsi modalitatea de valorificare a cazurilor de utilizare IoT în producție. Ca urmare a interesului lor, tehnologia este reciprocă cu o serie de cazuri de utilizare a soluțiilor IoT în producție.

Cum schimbă IoT în producție peisajul sectorului?

Cu implementările IoT în producție devenind o nouă normă, există o serie de beneficii pe care producătorii caută să obțină din combinație. Să enumeram câteva dintre cele mai promițătoare beneficii ale IoT pentru producători.

1. Gestionarea stocurilor

Prin conectarea echipamentelor precum containere inteligente, rafturi inteligente, stivuitoare etc. cu comunicații fără fir și senzori RFID, producătorii ar putea menține o vizualizare în timp real a unui inventar. La nivel de producție, senzorii legați de pubele și mașinile vor putea furniza date în timp real despre consumul de stoc și vor notifica necesitatea recomandării sau reumplerii automate.

2. Întreținerea predictivă a activelor

Un alt impact al IoT în industria de producție poate fi văzut prin rolul tehnologiei în întreținerea activelor. Cu ajutorul senzorilor și RFID, IoT poate monitoriza instrumentele, mașinile inteligente și vehiculele etc. pentru sănătatea echipamentelor și apoi poate programa întreținerea acestora în funcție de utilizare.

Există o serie de sisteme bazate pe alerte IoT care oferă o perspectivă asupra problemelor mecanice care ar putea justifica înlocuirea sau repararea. Nu numai că îmbunătățește utilizarea activelor, dar ajută și la evitarea cheltuielilor costisitoare de întreținere a perioadelor de nefuncționare.

3. Field Service

IoT permite producătorilor să-și îmbunătățească capacitățile ca furnizor de servicii. Prin senzori și dispozitive conectate, companiile pot efectua întreținere proactivă a aparatelor, echipamentelor și dispozitivelor în timp ce planifică service-ul pe teren într-un mod mai rentabil. Soluțiile IoT în producție oferă, de asemenea, vizibilitate în lanțul de aprovizionare pentru monitorizarea locațiilor, a stării produselor în tranzit și a programelor de livrare.

4. Managementul forței de muncă

Informațiile de la active, mașini și dispozitive mobile pot ajuta companiile să măsoare productivitatea angajaților. Managerii nu vor mai trebui să meargă în fabrică și să vadă performanța lucrătorilor lor, ei vor putea să obțină o imagine de bord a măsurilor de productivitate create automat și actualizate în timp real.

Un exemplu de cazuri de utilizare IoT specifice pentru managementul forței de muncă poate fi văzut în soluția COREIoT Workforce Management . Este un proiect la cheie care vine cu un gateway 4G IoT, senzori wireless și un portal web care include analize de date. Platforma oferă o facilitate avansată de urmărire cu detectare a timpului de locuință, oferind vizibilitate completă a forței de muncă.

5. Asigurarea calității

Un rol activ al IoT în producție poate fi observat în modul în care inițiativele de calitate sunt adăugate proceselor operaționale. Tehnologia poate ajuta la evidențierea variațiilor în fluxul de produse și în liniile directoare prestabilite stabilite pentru măsurarea specificațiilor produsului.

Rezultatul constă într-o eficiență îmbunătățită la nivel general, deoarece produsele sunt dezvoltate conform specificațiilor, producția defectuoasă este oprită în timp real și reparațiile sunt efectuate pentru a preveni oprirea sistemului și a echipamentelor.

6. Operații și procese cognitive

Ideea operațiunilor cognitive constă în capacitatea de a prelua date prezente și de a le analiza pentru a conduce decizii privind operațiunile, siguranța și calitatea mai bune. Un sistem care leagă tehnologia precum IoT poate ajuta la analiza atât a datelor structurate, cât și a celor nestructurate, cum ar fi videoclipuri sau fotografii, oferind o mai mare siguranță operațiunilor de afaceri și luării deciziilor. Iată diferitele moduri care ajută -

• Productivitate mai bună a liniei de producție
• Apel rapid de reparații și service care reduce costurile de garanție
• Calitate îmbunătățită.

7. Optimizare și resurse mai inteligente

Ultimul punct din lista noastră de beneficii ale IoT în producție se referă la optimizarea resurselor - energie, oameni, cunoștințe și echipamente. Este esențial să urmați cele mai bune practici de optimizare pentru a menține costul scăzut și pentru a îmbunătăți productivitatea generală și nivelurile de implicare. Odată cu combinația de perspective cognitive și IoT, devine posibilă utilizarea datelor precum utilizarea, localizarea geografică, condițiile de mediu etc. pentru:

• O mai bună siguranță a lucrătorilor și un management eficient al forței de muncă
• Productivitate și expertiză îmbunătățite ale lucrătorilor
• Reducerea consumului de energie de către echipamente și clădiri.

Chiar și pe fondul utilizării în creștere a IoT în producție, există unele provocări cu care se confruntă producătorii atunci când vine vorba de adoptarea soluțiilor IoT în procesele lor.

Să analizăm câteva dintre acele provocări pe care fiecare companie de dezvoltare de aplicații IoT trebuie să le depășească.

Barierele în calea adoptării IoT în sectorul de producție

Interoperabilitatea datelor

Una dintre cele mai mari bariere cu care se confruntă dezvoltatorii de aplicații IoT este în ceea ce privește interoperabilitatea datelor. În configurația tradițională de producție, datele de mediu sunt izolate în funcție de zonele funcționale sau departamentale. Acest lucru face dificil ca producția, programarea, ingineria și calitatea să fie conectate sau să fie compatibile pentru analiză. Observând situația care anulează esența IoT, devine foarte important ca serviciile de dezvoltare de aplicații IoT să se ocupe de migrarea sistemelor moștenite .

Lipsa de competențe IoT

IoT este încă într-un stadiu de dezvoltare, ceea ce înseamnă că angajarea unei persoane cu experiență în valorificarea IIoT și implementarea cu succes a acestuia rămâne o provocare. Ceea ce înrăutățește situația este că, atunci când analizăm adoptarea IoT în spațiul de producție, nu este necesar doar setul de abilități ale tehnologiei, ci și experiența în analiză, big data, dezvoltare de software încorporat și electronică și securitate IT etc.

Instanțe de încălcare a datelor

Pe măsură ce dispozitivele și software-ul IoT devin comune într-o serie de industrii diferite și în producție, există preocupări tot mai mari în legătură cu verificarea securității acestora. Luând în considerare modul în care IoT în studiile de caz de producție funcționează în jurul datelor și echipamentelor esențiale pentru afaceri, este esențial ca fiecare companie de dezvoltare de aplicații IoT să urmeze o abordare care primește securitatea și să respecte toate cele mai bune practici de securitate a aplicațiilor pentru a asigura un serviciu rezistent la încălcări.

Inițiază-ți călătoria IoT în producție cu noi

Intrarea în sectorul care are încă un picior săpat adânc în metodologiile tradiționale poate fi o provocare. În calitate de antreprenor avansat în tehnologie, ai avea nevoie de ajutor de la dezvoltatorii IoT care au lucrat cu părțile interesate din industria de producție. Suntem aici pentru a vă ajuta .

Vă putem ajuta să identificați cazurile de utilizare care se aplică ideii dvs. de reformare, procesul pe care va trebui să-l urmați pentru a contracara problemele de migrare și cum să găsiți cea mai bună potrivire produs-piață. Dacă sunteți un producător care se confruntă cu probleme similare sau cu ceva nou, contactați-ne.