Как составить блок-схему производства для производственных процессов (пример включен)

Производство требует понимания производства, его этапов и того, когда вам нужно собрать продукт, который вы создаете. Отображение этого с помощью технологической схемы производства обеспечивает более плавный процесс.

Что такое производственная схема? Мы доберемся до этого в ближайшее время. Мы также покажем вам, как он работает, и даже предоставим вам пример, чтобы увидеть блок-схему производства в действии.

Что такое технологическая схема производства?

Производственная схема используется для иллюстрации процесса производства продукта. Он показывает этапы, используемое оборудование и проверки качества, где вы будете проверять продукт, чтобы убедиться, что он соответствует ожиданиям в отношении качества. Если качество неудовлетворительное или были какие-либо повреждения в пути, эти ошибки будут исправлены перед возвратом в производство.

Благодаря этому процессу сопоставления производители могут построить более эффективный процесс заказа для своей производственной линии. Блок-схема продукта является визуальным представлением этого процесса и может быть легко распространена. Благодаря своему простому дизайну его также легко читать и понимать с первого взгляда.

Производственная схема устанавливает последовательность производства продукта. Он записывает все события, используя символы для обозначения различных стадий или оборудования, и помогает руководителям производства повысить скорость и качество производства. Блок-схемы производства легко создать вручную или с помощью программных инструментов.

ProjectManager — это онлайн-программа, которая превращает схемы производственных процессов в рабочие производственные планы. Настройте блок-схему на нашей канбан-доске, которая разбивает ваш производственный цикл на столбцы, такие как «сделать», «выполняется» и «сделано». Эти колонки настраиваются в соответствии с каждым этапом производства. Карточки — это задачи, которые перемещаются из одного столбца в другой по мере их обработки. Менеджеры обеспечивают прозрачность процесса и могут перераспределять ресурсы по мере необходимости, чтобы обеспечить бесперебойную работу производства. Начните бесплатно работать с ProjectManager уже сегодня.

Как работает блок-схема производства?

Производственная схема работает как визуальный инструмент. Это изображение, которое иллюстрирует каждый шаг процесса в последовательном порядке и используется для определения или анализа новых процессов, стандартизации или изменения существующих процессов и поиска способов улучшения процессов путем удаления ненужных шагов, узких мест и т. д.

Блок-схема иллюстрируется символами, каждый из которых имеет следующее значение:

• Овал означает начало или конец процесса
• Стрелка показывает направление процесса от одного шага к другому
• Квадрат показывает инструкцию по процессу или операции
• Ромб - это решение о деятельности
• Прямоугольник – это хранилище материалов или деталей
• D-образная форма означает задержку или ожидание
• Прямоугольник, изогнутый вверх в правом нижнем углу, означает, что требуются подтверждающие документы.
• Прямоугольник со скругленными краями иногда используется как начало или конец процесса.

Существует два распространенных типа производственных блок-схем: высокоуровневые и подробные. Первый работает как макропредставление производственного планирования, обычно включающее от шести до десяти фаз или шагов и фокусирующееся на основных блоках процесса. Он используется в основном для выявления улучшений.

Подробная блок-схема, как следует из ее названия, содержит более подробную информацию или микропредставление о действиях в вашем основном производственном графике. Эти блок-схемы состоят как минимум из 15 фаз или шагов, а часто и намного больше. Они хороши для поиска шагов, которые можно исключить из процесса, и в основном используются при стандартизации или изменении существующего процесса.

Пример технологической схемы производства

Чтобы лучше понять блок-схему производства, давайте рассмотрим пример и проиллюстрируем, как выглядит этот процесс на блок-схеме производства для типичного производственного цикла. Это начинается с потребительского спроса, который приводит к выяснению требуемого дизайна. Оттуда продукт предназначен для удовлетворения этих требований.

Теперь вам нужно купить материалы, чтобы построить проект. Когда эти материалы получены, вы должны сначала проверить их, чтобы убедиться, что они пригодны для использования. Если это так, вы захотите задокументировать результаты проверки, чтобы затем производить продукт. В противном случае вы должны вернуть их продавцу, у которого они были приобретены, и дождаться поставки на замену. Когда он прибудет, вернитесь к действию проверки и выполняйте его до тех пор, пока он не пройдет.

После создания продукта убедитесь, что он соответствует требованиям к продукту и результатам проверки. Если он не проходит проверку, его необходимо исправить и снова проверить, пока он не пройдет. Если это действительно так, то вы должны упаковать и отправить продукт. Наконец, последний шаг — при необходимости получить сервисную поддержку. Это простая технологическая схема производства, которая показана ниже. Как вы можете видеть, блок-схема продукта позволяет быстро усваивать и легко следовать ей, что и является смыслом наличия блок-схемы производства.

Как составить блок-схему производства

Вы знаете, почему важна блок-схема производства, и видели, как она работает в нашем примере с блок-схемой производства. Теперь давайте посмотрим, как вы составляете технологическую схему производства.

1. Определите задачи

Во-первых, вы должны знать все задачи в производственном цикле, все от начала до конца. Вы должны быть тщательными, иначе вам придется начинать заново. Уделите время этому первому шагу и включите свою производственную команду, чтобы помочь вам наметить шаги.

2. Добавьте детали к задачам

После того, как у вас есть список задач, вам нужно прикрепить членов команды, которые отвечают за эти задачи. Вам также необходимо определить любые переменные и события, которые могут изменить процесс.

3. Проверьте свою работу

Очень важно, чтобы вы сделали эти первые шаги правильно. После того, как вы их завершите, важно, чтобы ключевые заинтересованные стороны рассмотрели ваш план. Они помогут вам убедиться, что то, что вы собрали, является точным. Если это не так, вам нужно пересмотреть эти первые два шага.

4. Создайте свою блок-схему

После того, как вы получили одобрение от заинтересованных сторон, вы можете начать рисовать блок-схему производства. Используйте символы, перечисленные выше, чтобы нарисовать схему производственного процесса вручную или использовать онлайн-программное обеспечение или программное обеспечение для управления проектами.

Когда использовать блок-схему производства

Существует множество приложений для использования технологической схемы производства. Он разработан, чтобы помочь вам понять производственный процесс, что позволит увидеть, где и как вы можете улучшить эти процессы.

Блок-схема производства не только поможет вам лучше понять производственный процесс и усовершенствовать его, но и станет отличным средством коммуникации. Визуальный аспект производственной схемы позволяет легко показать всем в команде, как выполняется процесс. Это помогает всем понять, что им нужно делать.

Блок-схемы производства — отличный способ документировать процесс, но они также полезны при планировании проекта. Они могут помочь вам определить наилучшие процессы для быстрого вывода вашего продукта на рынок, сохраняя при этом ваши ожидания в отношении качества.

Преимущества использования производственной схемы

Производственная блок-схема отлично подходит для информирования об улучшениях процесса и обмена ими с вашей командой и руководством в четкой и простой для понимания презентации. Они могут превратить сложный процесс в наглядный визуальный актив.

Блок-схема производства также помогает анализировать проблемы в производственном процессе. Это может помочь вам точно определить, где вы сокращаете расходы и экономите время. Вы можете просмотреть каждый шаг в своем процессе и определить области, которые являются расточительными. Устранив их, вы можете повысить свою производительность.

Кроме того, производственные схемы хороши для проектной документации. Они фиксируют процессы таким образом, чтобы каждый мог их понять, и ими можно было поделиться с другими отделами. Это помогает объединить всех, когда дело доходит до очистки расточительных процессов. Это также объясняет, почему процесс такой, какой он есть, что помогает держать всех на одной волне.

Недостатки использования производственной схемы

Схема производства без проблем. Например, если вам нужно изменить технологическую схему производства, вам придется перерисовать ее. Любое небольшое изменение в одном из шагов требует полной перезаписи документа, что отнимает много времени и вызывает разочарование.

Кроме того, если вы имеете дело со сложным процессом, схема производственного процесса может оказаться загроможденной и трудной для понимания. Если блок-схему производства трудно прочитать, ее преимущества планирования производства теряются. При его создании подумайте о шагах, которые можно объединить или упростить.

Вы, наверное, уже заметили, что символы на технологической схеме производства не на клавиатуре; вам нужно либо нарисовать их вручную, либо использовать программное обеспечение, позволяющее создавать эти символы. Это означает, что может быть сложно составить схему производственного процесса и поделиться ею.

Менеджер проектов и производственное планирование

Если вы используете программное обеспечение для управления проектами, вы можете извлечь уроки из производственной схемы и добавить их в свое планирование. ProjectManager — это программное обеспечение, которое помогает планировать, управлять и отслеживать производство. Вы можете легко обмениваться планами, а когда требуются изменения, их можно просто добавить, и все планы будут обновлены одновременно.

Планируйте надежные диаграммы Ганта

Производственная схема будет большим подспорьем при планировании вашего производственного цикла. Вы можете легко превратить эту блок-схему в диаграмму Ганта, которая упорядочивает все ваши шаги, связывает зависимости, чтобы избежать узких мест и фильтрует критический путь. Вы также можете добавить вехи, например, когда вам нужна документация. После того, как вы установите базовый уровень, вы сможете отслеживать запланированный прогресс в сравнении с фактическим прогрессом в режиме реального времени, чтобы не отставать от графика.

Отслеживайте прогресс с помощью информационных панелей в реальном времени

Когда вы устанавливаете базовый уровень на диаграмме Ганта, вы можете переключиться на живую панель инструментов, которая собирает данные в реальном времени и отображает их в виде удобных для чтения графиков и диаграмм. Информационная панель в режиме реального времени дает вам общее представление о производстве, от затрат до рабочей нагрузки и многого другого. Нет необходимости в настройке, он готов, когда вы.

Если вы хотите получить больше информации, используйте наши настраиваемые функции отчетности. Вы можете отфильтровать каждый отчет, чтобы показать только то, что вы хотите видеть. Быстро создавайте отчеты о состоянии, расписания и многое другое. Отчеты также можно использовать для информирования заинтересованных сторон и руководства.

Связанный контент

ProjectManager — это программное обеспечение, которое помогает повысить эффективность производства. Это также онлайн-центр для всего, что связано с управлением проектами. Мы еженедельно публикуем новые блоги и предлагаем информативные руководства и обучающие видео, а также бесплатные шаблоны. Вот лишь несколько ссылок на часть этого контента.

• Шаблон графика производства
• Как создать главный производственный график (MPS)
• Производственное планирование в производстве: лучшие практики для производственных планов

ProjectManager — это удостоенное наград программное обеспечение, которое помогает вам более эффективно планировать производство. Наш инструмент позволяет планировать производственный цикл и управлять им, отслеживая его ход и производительность в режиме реального времени. Начните бесплатно работать с ProjectManager уже сегодня.