การวางแผนกระบวนการผลิต: ขั้นตอน ประเภท และประโยชน์

ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีกระบวนการในการผลิตหรือประกอบผลิตภัณฑ์ของตน ดังนั้นก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการผลิต พวกเขาต้องมีส่วนร่วมในสิ่งที่เรียกว่าการวางแผนกระบวนการ นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญก่อนการผลิตและต้องเข้าใจอย่างถี่ถ้วน

เรียนรู้ว่าการวางแผนกระบวนการคืออะไร รวมถึงเหตุใดจึงมีความสำคัญและประเภทต่างๆ ที่มีอยู่ จากนั้นค้นหาขั้นตอนในการวางแผนกระบวนการและดูว่าแผนกระบวนการผลิตคืออะไรและเหตุใดจึงมีประโยชน์ต่อการผลิต

การวางแผนกระบวนการคืออะไร?

การวางแผนกระบวนการคือวิธีที่ผู้ผลิตกำหนดลำดับของการดำเนินการที่พวกเขาจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนหรือประกอบชิ้นส่วนที่นำไปสู่สินค้าสำเร็จรูป เมื่อทำงานในร้านจัดหางานที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมือนใครหรือผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันที่ผลิตจำนวนมาก การวางแผนกระบวนการมีความสำคัญอย่างยิ่ง

แต่ผู้ผลิตทุกรายได้รับประโยชน์จากการวางแผนกระบวนการ นั่นเป็นเพราะการวางแผนกระบวนการโดยพื้นฐานแล้วเป็นสะพานเชื่อมระหว่างการออกแบบผลิตภัณฑ์และการผลิตผลิตภัณฑ์ จุดประสงค์ของการวางแผนกระบวนการคือเพื่อพัฒนาลำดับการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งรวมถึงการมีอุปกรณ์และเครื่องมือที่เหมาะสมและตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ทั้งหมดนี้ทำโดยมีเป้าหมายเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต ผู้ผลิตมีสองวิธีในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ หนึ่งคือการวางแผนกระบวนการด้วยตนเอง และอีกอันคือการใช้ซอฟต์แวร์เพื่อช่วยในการวางแผนกระบวนการ

ProjectManager เป็นซอฟต์แวร์ที่ได้รับรางวัลซึ่งช่วยผู้ผลิตในการวางแผนกระบวนการโดยใช้เครื่องมือเวิร์กโฟลว์ภาพ เช่น บอร์ดคัมบังของเรา คุณสามารถสร้างเวิร์กโฟลว์แบบกำหนดเองและแม้แต่ทำให้เวิร์กโฟลว์เป็นอัตโนมัติได้ด้วยการตั้งค่าทริกเกอร์ที่ทำให้การดำเนินการเป็นแบบอัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพให้กับสายการผลิตของคุณ เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงคุณภาพเท่านั้นที่ก้าวไปข้างหน้า ให้สร้างการอนุมัติงานและมีเพียงผู้จัดการที่ได้รับอนุญาตเท่านั้นที่จะสามารถอนุมัติงานได้ เริ่มต้นใช้งาน ProjectManager วันนี้ได้ฟรี

ประโยชน์ของการวางแผนกระบวนการ

การวางแผนทุกประเภทมีความสำคัญเสมอในการผลิตหรืออุตสาหกรรมใดๆ คุณไม่ต้องการที่จะปีกนี้ ไม่ใช่เมื่อมีเงินและการดำรงชีวิตของผู้คนเข้ามาเกี่ยวข้อง แต่นั่นเป็นเพียงประโยชน์ทั่วไป มีเหตุผลที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นว่าทำไมผู้ผลิตจึงต้องการใช้การวางแผนกระบวนการ

ประการแรก ช่วยให้ผู้ผลิตประเมินวิธีการดำเนินการอื่น ๆ ในการผลิตสินค้าของตน ด้วยวิธีนี้ พวกเขาสามารถดูว่าพวกเขากำลังใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดที่จุดใด และวิธีที่พวกเขาสามารถเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานได้ดีขึ้นตั้งแต่เริ่มต้นวงจรชีวิตการผลิต กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ พวกเขาสามารถวางกลยุทธ์ในการดำเนินงานด้านการผลิตได้ดีขึ้นเพื่อบรรลุเป้าหมาย

การวางแผนกระบวนการยังช่วยให้ผู้ผลิตมีความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว หากพวกเขาพบวิธีที่ดีกว่าในการทำสิ่งต่างๆ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอในสายการผลิตหรือโรงงานหลายแห่ง นั่นหมายถึงการลดเวลาในการทำตลาด ซึ่งช่วยเพิ่มความพึงพอใจและการรักษาลูกค้า

ประเภทของการวางแผนกระบวนการ

การวางแผนกระบวนการมีสามประเภทหลัก: การวางแผนกระบวนการด้วยตนเอง การวางแผนกระบวนการโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย และการวางแผนกระบวนการเชิงกำเนิด ลองใช้เวลาสักครู่เพื่อสำรวจสิ่งเหล่านี้

การวางแผนกระบวนการด้วยตนเอง

หรือที่เรียกว่าการวางแผนกระบวนการแบบแปรผันตามคน นี่คือประเภทการวางแผนกระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุด ผู้วางแผนกระบวนการจะเลือกการรวมกันของกระบวนการที่จำเป็นในการผลิตชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ สิ่งเหล่านี้คือการเขียนแบบทางวิศวกรรมที่กำหนดข้อกำหนดของชิ้นส่วน ความพร้อมใช้งานและความสามารถของเครื่องจักรและกระบวนการ การเลือกจะนำไปสู่เกณฑ์ เช่น ต้นทุนหรือเวลาในการผลิต การใช้เครื่องจักร และกิจวัตรประจำวันจะส่งผลต่อแผนด้วย โดยปกติแล้ว เกณฑ์จะขึ้นอยู่กับตระกูลของชิ้นส่วนมากกว่ากระบวนการและเครื่องจักรที่จำเป็นในการผลิตชิ้นส่วนเดียว

การวางแผนกระบวนการโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย

นี่เป็นรูปแบบการวางแผนกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากกว่า น่าเบื่อน้อยกว่า และมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดน้อยกว่า ระบบการวางแผนกระบวนการอัตโนมัติจะขจัดองค์ประกอบของมนุษย์ในขั้นตอนระหว่างการเตรียมแบบวิศวกรรมและการทำแผนกระบวนการให้เสร็จสิ้นสำหรับการดำเนินการผลิตทั้งหมด ยังคงต้องมีการกำกับดูแลของมนุษย์เพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับกระบวนการที่มีอยู่ ว่าจะกลึง กัด หรือประทับตราขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณที่สั่ง และความสามารถของกระบวนการ สิ่งนี้ยังคงลดเวลาการวางแผนกระบวนการและทักษะที่จำเป็นของผู้วางแผนกระบวนการ และทำให้ได้แผนที่สอดคล้องและแม่นยำมากขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน

การวางแผนกระบวนการกำเนิด

การวางแผนกระบวนการเชิงสร้างสรรค์ใช้ข้อมูลในกระบวนการและใช้เพื่อสร้างแผนกระบวนการสำหรับส่วนประกอบใหม่โดยอัตโนมัติ ข้อมูลนี้ถูกดึงมาจากฐานข้อมูลการผลิตและไม่ได้เกี่ยวข้องกับการดูแลของมนุษย์มากนัก หลังจากตรวจสอบการออกแบบแล้ว ลำดับการทำงานจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ แน่นอน ซอฟต์แวร์ต้องเข้ารหัสด้วยความรู้ด้านการผลิต ในความเป็นจริงแล้ว การเลือกเครื่องจักร การเลือกเครื่องมือ การปรับกระบวนการให้เหมาะสม และอื่นๆ ยังสามารถทำงานอัตโนมัติได้ด้วยระบบนี้ อย่างไรก็ตาม มีอุปสรรคที่ต้องแก้ไข เช่น การแปลงข้อมูลส่วนประกอบและกฎการตัดสินใจเข้าสู่ระบบ

แผนกระบวนการผลิตคืออะไร?

แผนกระบวนการผลิตกำหนดขั้นตอนตั้งแต่การออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ไปจนถึงกระบวนการผลิตที่ใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งรวมถึงการจัดลำดับการทำงาน การวางแผนกระบวนการเครื่องจักร การวางแผนกระบวนการประกอบ และการวางแผนสายการประกอบ

คุณควรพิจารณาอะไรเมื่อสร้างแผนกระบวนการ

เมื่อคุณกำลังจัดทำแผนกระบวนการ คุณจะต้องมีความยืดหยุ่น ตัวอย่างเช่น คุณอาจต้องปรับโครงสร้างรายการวัสดุทางวิศวกรรม (วัสดุและคำแนะนำทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการประกอบ) เพื่อให้สะท้อนถึงความเป็นจริงของสถานการณ์การผลิตของคุณ การประกอบบางอย่างจะทำขึ้นเองและบางอย่างไม่ได้ประกอบ แผนกระบวนการต้องรวมทั้งหมดนี้ไว้ในแผนเดียว

คุณจะต้องคิดถึงความสัมพันธ์ใหม่ระหว่างส่วนต่างๆ ด้วย กระบวนการที่มีหลายส่วนจำเป็นต้องมีขั้นตอนเฉพาะเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์อย่างเหมาะสม ดังนั้นคุณจะต้องจัดการสามด้าน ทรัพยากร เครื่องมือ และเครื่องจักรที่คุณใช้ในการผลิต สิ่งเหล่านี้จะใช้ในความสัมพันธ์ที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับชุดประกอบ

นอกจากนี้ยังมีรายการวัสดุการผลิตซึ่งแตกต่างจากรายการวัสดุทางวิศวกรรม นั่นเป็นเพราะการผลิตเกี่ยวข้องกับความซับซ้อนในการเปลี่ยนโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์หนึ่งไปสู่อีกโครงสร้างหนึ่ง ขั้นตอนเหล่านี้จะต้องมีการวางแผนอย่างชัดเจนเพื่อไม่ให้พลาดสิ่งที่สำคัญ

แผนกระบวนการผลิตต้องเป็นไปตามชิ้นส่วนวิศวกรรม ภาพ CAD ข้อกำหนด การส่งมอบ และความคาดหวังด้านคุณภาพของสินทรัพย์อื่นๆ ดังนั้นแผนจะต้องให้ข้อมูลเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเหล่านี้ถูกต้องและมีประสิทธิภาพในขณะที่ให้ความโปร่งใสแก่ทีมอื่น ๆ เช่นวิศวกรรมในกระบวนการโดยรวม

ขั้นตอนการวางแผนกระบวนการ

เพื่อนำแผนกระบวนการของคุณไปใช้ คุณต้องปฏิบัติตามหลายขั้นตอน การทำตามขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยค้นหาเส้นทางที่มีประสิทธิภาพสูงสุดตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของคุณ ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนพื้นฐานที่คุณควรทำ

1. ระบุอินพุตและเอาต์พุตของกระบวนการผลิตของคุณ

ข้อมูลนำเข้าคือวัสดุและทรัพยากรอื่นๆ ที่คุณจะใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สิ่งเหล่านี้อาจเป็นแรงงาน วัสดุ สิ่งอำนวยความสะดวก อุปกรณ์ และอื่นๆ ผลลัพธ์คือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จะส่งมอบให้กับลูกค้า ดังนั้น สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าอะไรจะเข้าและออกจากกระบวนการผลิตของคุณ เพื่อจัดการกระบวนการนั้น ลดของเสีย และเพิ่มผลผลิต

2. กำหนดขั้นตอนการทำงานของคุณ

เวิร์กโฟลว์จะจับคู่กิจกรรมที่จะบรรลุผลลัพธ์ที่แน่นอน นี่เป็นส่วนสำคัญของแผนกระบวนการเนื่องจากแสดงภาพกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบและช่วยให้แต่ละขั้นตอนในเส้นทางนั้นชัดเจน รวมถึงทรัพยากรที่จำเป็นในการทำงานให้เสร็จ นอกจากนี้ยังเป็นมาตรการประกันคุณภาพเนื่องจากเวิร์กโฟลว์สามารถทำซ้ำได้และสม่ำเสมอในการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณ

3. สร้างเอกสารสำหรับผู้ประกอบการผลิต

เอกสารเหล่านี้รวมทุกอย่างตั้งแต่การพิมพ์การผลิตไปจนถึงแผนผังและเค้าโครงวงจรสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ คุณจะต้องสร้างรายการวัสดุเพื่อรวบรวมทรัพยากรทั้งหมดที่จำเป็นในการสร้างผลิตภัณฑ์และคำแนะนำในการประกอบผลิตภัณฑ์ เอกสารอื่นๆ รวมถึงรายงานสถานะ ใบแจ้งหนี้ บันทึกแบทช์เพื่อระบุหมายเลขงานและบุคลากร

4. ฝึกอบรมพนักงานของคุณ

วางแผนการฝึกอบรมและการออกกำลังกายสำหรับบุคลากรของคุณ นี่เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าทุกคนรู้ว่าต้องทำอะไรและควรทำอย่างไร ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความมั่นใจให้กับพนักงานของคุณ รวมทั้งสร้างแรงจูงใจให้พวกเขาทำงานได้ดี

ProjectManager ช่วยในการวางแผนกระบวนการ

การวางแผนกระบวนการใช้คำแนะนำของผู้ใช้ และจากนั้นก็หาสิ่งที่จำเป็นในการเปลี่ยนอินพุตให้เป็นเอาต์พุต กระบวนการดังกล่าวได้รับการอำนวยความสะดวกโดยซอฟต์แวร์การจัดการโครงการที่สามารถช่วยคุณติดตามกำหนดการและติดตามความคืบหน้า ProjectManager เป็นซอฟต์แวร์ที่ได้รับรางวัลซึ่งมอบเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการวางแผน จัดการ และติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์ เครื่องมือของเรามีคุณลักษณะที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามลำดับและเตรียมพร้อมสำหรับการผลิต และทำให้แน่ใจว่าคุณอยู่ในระหว่างการผลิต

ติดตามตารางการผลิตด้วยแผนภูมิแกนต์

ตารางการผลิตขึ้นอยู่กับการวางแผนทรัพยากร การประมาณการและการคาดการณ์ความต้องการ ตลอดจนการทราบสินค้าคงคลังและติดตามความคืบหน้า แผนภูมิ Gantt ที่มีประสิทธิภาพของเราช่วยให้คุณจัดระเบียบงาน ทรัพยากร และต้นทุนได้ จากนั้นคุณสามารถตั้งค่าพื้นฐานเพื่อบันทึกแผนกระบวนการและสามารถเปรียบเทียบกับความคืบหน้าจริงของคุณได้แบบเรียลไทม์ ตอนนี้คุณสามารถตรวจจับปัญหาที่ทำให้เกิดความล่าช้าได้อย่างรวดเร็วและปรับแผนภูมิ Gantt เพื่อให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ตรวจสอบความคืบหน้าและงบประมาณด้วยแดชบอร์ดแบบเรียลไทม์

แน่นอน เมื่อดำเนินการผลิตแล้ว ผู้วางแผนกระบวนการจำเป็นต้องติดตามความคืบหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างเป็นไปตามแผนที่วางไว้ การตั้งค่าพื้นฐานใน Gantt หมายความว่าคุณสามารถตรวจสอบการผลิตได้จากเครื่องมือต่างๆ บนซอฟต์แวร์ของเรา ตัวอย่างเช่น คุณสามารถรับมุมมองระดับสูงของการผลิตในโครงการหนึ่งหรือทั้งหมดของคุณด้วยแดชบอร์ดแบบเรียลไทม์ โดยจะรวบรวมข้อมูลและแสดงเมตริกโดยอัตโนมัติ เช่น เวลา ต้นทุน ปริมาณงาน และอื่นๆ ในกราฟและแผนภูมิที่อ่านง่าย ไม่เหมือนกับเครื่องมือขนาดเล็กตรงที่ไม่ต้องมีการกำหนดค่าที่ใช้เวลานาน แม้จะมีแดชบอร์ดพอร์ตโฟลิโอของเราที่แสดงเมตริกในทุกโครงการของคุณ

มีเครื่องมืออื่นๆ ที่สามารถช่วยในการวางแผนกระบวนการได้ ตัวอย่างเช่น รายงานที่ปรับแต่งได้ของเรานั้นง่ายต่อการสร้างและให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับลักษณะการผลิต เช่น ใบบันทึกเวลา ผลต่าง และรายงานสถานะ ทั้งหมดสามารถกรองเพื่อเน้นเฉพาะข้อมูลที่คุณสนใจเพื่อให้สายการผลิตของคุณทำงานได้ดีขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถแชร์รายงานในรูปแบบต่างๆ หรือพิมพ์ออกมาเพื่อให้ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียได้รับข้อมูลล่าสุด

ProjectManager เป็นซอฟต์แวร์การจัดการโครงการออนไลน์ที่ช่วยให้ผู้วางแผนกระบวนการสามารถวางแผน จัดการ และติดตามการผลิตได้แบบเรียลไทม์ นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติการจัดการงาน การจัดการทรัพยากร และการจัดการความเสี่ยงที่ช่วยให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น เริ่มต้นใช้งาน ProjectManager วันนี้ได้ฟรี