การวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP): คู่มือฉบับย่อ

การผลิตต้องการความสมดุลที่เหมาะสมจากหลายปัจจัย สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการจัดการสินค้าคงคลัง—วัสดุและส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิต ยิ่งบริษัทจัดการข้อกำหนดด้านวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากเท่าใด ก็จะยิ่งมีกำไรมากขึ้นเท่านั้น

ด้วยเหตุนี้ อุตสาหกรรมการผลิตจึงได้พัฒนาการ วางแผนความต้องการวัสดุ (MRP I) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลัง หรือที่เรียกว่าระบบ MRP ได้กลายเป็นเครื่องมือวางแผนการจัดหามาตรฐานที่ช่วยธุรกิจการผลิตตามผลิตภัณฑ์ วิธีการวางแผนความต้องการวัสดุเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาการวางแผนทรัพยากรการผลิต (MRP II)

การวางแผนความต้องการวัสดุคืออะไร?

การวางแผนความต้องการวัสดุเป็นวิธีการจัดการสินค้าคงคลังแบบดิจิทัล เมื่อใช้อย่างถูกต้อง ระบบ MRP จะปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตผ่านการประมาณค่าวัสดุที่ต้องการอย่างแม่นยำและการส่งมอบที่ตรงเวลา

การวางแผนความต้องการวัสดุช่วยให้ผู้ผลิตรักษาระดับสินค้าคงคลังการผลิตให้อยู่ในระดับต่ำ เนื่องจากพวกเขากำลังควบคุมกิจกรรมการผลิต การจัดซื้อ และการส่งมอบ ก่อนการมาถึงของคอมพิวเตอร์ การวางแผนการผลิตทั้งหมดทำด้วยมือ โดยใช้การคำนวณสำหรับปริมาณการสั่งซื้อใหม่และจุดสั่งซื้อใหม่

แม้ว่าการคำนวณเหล่านี้จะช่วยในเรื่องใบสั่งซื้อและอุปทานที่สมดุลกับความต้องการ แต่สูตรก็ค่อนข้างใช้เวลานาน ในปัจจุบัน คุณสามารถจัดการการวางแผนความต้องการวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยซอฟต์แวร์การจัดการโครงการ ProjectManager มีแผนภูมิแกนต์ออนไลน์ที่ช่วยคุณจับคู่สินค้าคงคลังกับความต้องการ ลองใช้ ProjectManager ฟรีวันนี้!

อะไรคือประโยชน์ของการวางแผนความต้องการวัสดุ?

การใช้ระบบ MRP ช่วยให้วัตถุดิบและส่วนประกอบสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณพร้อมใช้งานเมื่อคุณต้องการ ในขณะที่ลดระดับสินค้าคงคลังให้น้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บวัสดุ และช่วยให้มั่นใจว่าบริษัทของคุณมีสิ่งที่ต้องการในมือเสมอ

การวางแผนความต้องการวัสดุยังช่วยในการจัดการสินค้าคงคลังได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่ลดระยะเวลารอคอยสินค้าของลูกค้า ทั้งหมดนี้นำไปสู่การปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณ ปัจจัยเหล่านี้ล้วนมีส่วนทำให้ผลกำไรและความพึงพอใจของลูกค้าเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม นั่นไม่ได้หมายความว่าการใช้ระบบ MRP จะเป็นสีดอกกุหลาบทั้งหมด

คุณต้องการข้อมูลที่ดีเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี หากไม่มีข้อมูลที่ดี คุณจะคำนวณผิดพลาด—และอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อธุรกิจ นอกจากนี้ การใช้แพลตฟอร์มคอมพิวเตอร์ที่ใช้ระบบ MRP อาจมีค่าใช้จ่ายสูงในการติดตั้ง

องค์ประกอบสำคัญของการวางแผนความต้องการวัสดุ

เพื่อให้ระบบการวางแผนความต้องการวัสดุทำงานได้ มีองค์ประกอบที่สำคัญสามประการของการวางแผนความต้องการวัสดุ เพื่อให้เข้าใจได้ดีขึ้น เรามาลองดูกัน:

1. แหล่งข้อมูล MRP: มีแหล่งข้อมูลสำคัญสี่แห่งที่ระบบ MRP ใช้ในการคำนวณ แหล่งที่มาเหล่านี้รวมถึงตารางการผลิต ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ รอบการผลิต และเวลารอคอยของซัพพลายเออร์ ใช้สตรีมข้อมูลทั้งสี่นี้เพื่อปรับเครื่องจักรการฉายภาพและขั้นตอนการผลิต
2. กรณีศึกษา: ใช้การวิจัยเพื่อความฉลาดทางธุรกิจที่ดียิ่งขึ้น คำนึงถึงความต้องการของลูกค้า ข้อกำหนดด้านสินค้าคงคลัง การคาดการณ์การขาย และข้อควรพิจารณาอื่นๆ ในการจัดการซัพพลายเชน ร่วมกับข้อเสนอแนะจากบริษัทอื่นๆ สามารถเติมช่องว่างในแหล่งข้อมูลของ MRP ได้ จากนั้นผู้บริหารของธุรกิจจะต้องจัดหาแหล่งข้อมูลที่เหมาะสมเพื่อนำผลการวิจัยไปใช้
3. ปัญหาที่ หลีกเลี่ยงไม่ได้: ปัญหา บางอย่างจะไม่หายไปกับระบบอัตโนมัติและการวิจัย มีปัญหาทางเทคนิคและการปฏิบัติงานที่คุณสามารถแก้ไขได้โดยการฝึกอบรม การสนับสนุน และการแบ่งปันข้อมูลอย่างเพียงพอเท่านั้น เมื่อกำหนดตารางการผลิตหลักและข้อมูลจำเพาะของวัสดุได้รับการพิจารณาแล้ว แรงงานจะต้องปฏิบัติตามข้อจำกัดเหล่านี้ก่อนดำเนินการต่อ

ระบบ MRP ต้องการข้อมูลอะไรบ้าง

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับระบบ MRP ได้แก่ :

• รายการสุดท้าย: ผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
• จำนวน: ผลิตกี่ชิ้น
• อายุการเก็บ รักษา: เวลาที่คุณจัดเก็บผลิตภัณฑ์
• บันทึกสินค้าคงคลังการผลิต: วัสดุที่ใช้ได้ งานระหว่างทำ และเสร็จสิ้น
• ข้อมูลการวางแผนการผลิต: ข้อจำกัดและทิศทางของแรงงาน มาตรฐานเครื่องจักร การทดสอบ ฯลฯ
• รายการ วัสดุ: รายการวัตถุดิบและส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์

ปัจจัยการผลิตที่สำคัญคืออะไร?

อินพุตหลักสำหรับระบบ MRP มีดังนี้:

• ตารางการผลิตหลัก: ตาราง การผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่บริษัทจะผลิตในช่วงเวลาที่กำหนด คุณประเมินสิ่งนี้โดยดูจากคำสั่งซื้อของลูกค้าและการคาดการณ์ความต้องการ
• ไฟล์สถานะสินค้าคงคลัง: ข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์ช่วยให้ผู้จัดการทราบว่ามีอะไรอยู่ในมือและสถานะทั่วไปของสินค้าคงคลัง
• Bill of Materials: รายการวัตถุดิบ ส่วนประกอบและชุดประกอบที่คุณต้องทำ ผลิต หรือซ่อมแซมผลิตภัณฑ์

วิธีการสร้างแผนความต้องการวัสดุ

ในการจัดทำแผนข้อกำหนดด้านวัสดุ คุณต้องตอบคำถามสามข้อนี้:

• สิ่งที่จำเป็น?
• จำเป็นแค่ไหน?
• จำเป็นเมื่อใด

ขั้นตอนในการสร้างแผนความต้องการวัสดุ

แผนความต้องการวัสดุทำงานย้อนหลังจากแผนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในการเริ่มต้น ให้สร้างรายการข้อกำหนดสำหรับกระบวนการผลิตของคุณ รวมถึงส่วนประกอบและวัตถุดิบ หากต้องการรับข้อมูลนี้ ให้ทำตามสี่ขั้นตอนเหล่านี้:

1. ประมาณการความต้องการและวัสดุ: เริ่มต้นด้วยการหาความต้องการของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณและวัสดุที่คุณต้องการเพื่อให้เป็นไปตามนั้น เมื่อคุณได้ประมาณการความต้องการแล้ว ให้จัดทำรายการวัสดุที่คุณต้องการในการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณ ตามการประมาณการการวางแผนการผลิต
2. จัดสรรทรัพยากร: ถัดไป ดูระดับสินค้าคงคลังของคุณและเปรียบเทียบความต้องการโดยประมาณกับสิ่งที่คุณมีในสต็อก การใช้แผนความต้องการวัสดุจะช่วยให้คุณกระจายทรัพยากรเหล่านั้นไปยังที่ที่จำเป็นในกระบวนการผลิต
3. การจัดตารางการผลิต: ตอนนี้ คุณต้องคำนวณระยะเวลาและแรงงานที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ซึ่งหมายถึงการสร้างกำหนดการผลิตหลัก
4. กระบวนการตรวจสอบ: สุดท้าย คุณต้องตรวจสอบกระบวนการผลิตและให้แน่ใจว่าเป็นไปตามแผนที่วางไว้ หากมีปัญหาเกิดขึ้น ระบบ MRP ของคุณควรแจ้งเตือนคุณว่ามีความล่าช้า และในบางกรณี ให้เสนอแผนฉุกเฉินเพื่อให้กำหนดการผลิตของคุณกลับมาเป็นเหมือนเดิม

ProjectManager ทำให้ MRP เรียบง่ายได้อย่างไร

ซอฟต์แวร์การจัดการโครงการสามารถเสนอเครื่องมือในการตรวจสอบและติดตามข้อกำหนดด้านวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานของคุณจะสมดุลกับความต้องการเสมอ ProjectManager เป็นซอฟต์แวร์บนระบบคลาวด์ที่ให้ข้อมูลแก่ผู้จัดการเพื่อให้ข้อมูลเชิงลึกมากขึ้นในกระบวนการผลิตของพวกเขา

สร้างแผนการผลิตบนแผนภูมิแกนต์

ในการจัดระเบียบทรัพยากรและไทม์ไลน์ของคุณ ให้ใช้แผนภูมิแกนต์ของ ProjectManager เพื่อสร้างกำหนดการผลิตของคุณ คุณสามารถตั้งค่างาน มอบหมายงาน เชื่อมโยงงานที่ขึ้นต่อกัน และกำหนดเหตุการณ์สำคัญได้

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทรัพยากรของคุณได้รับการจัดสรรอย่างเหมาะสม

ในการจัดการทรัพยากรของคุณ ให้ใช้แผนภูมิภาระงาน เป็นรหัสสีเพื่อแสดงให้คุณเห็นว่าคุณได้มอบหมายงานให้กับสมาชิกในทีมของคุณมากน้อยเพียงใด จากนั้น จากแผนภูมิภาระงาน คุณสามารถจัดสรรงานใหม่เพื่อสร้างสมดุลให้กับกำลังแรงงานของคุณและทำให้ทุกคนมีประสิทธิผล

ตรวจสอบและติดตามวงจรการผลิตของคุณ

ในแง่ของการตรวจสอบการผลิตและทรัพยากรของคุณ ProjectManager มีเครื่องมือสองอย่าง แดชบอร์ดแบบเรียลไทม์รวบรวมข้อมูลสดและทำการคำนวณโดยอัตโนมัติ ซึ่งแสดงในแผนภูมิและกราฟที่อ่านง่าย สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม ใช้รายงานแบบคลิกเดียวที่กรองได้เพื่อแสดงเฉพาะข้อมูลที่คุณสนใจ จากนั้นแชร์เพื่อให้ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอัปเดตความคืบหน้า

ระบบ MRP ไม่ใช่สำหรับทุกคน โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณสามารถใช้ ProjectManager ซอฟต์แวร์ที่ได้รับรางวัลของเราจะช่วยคุณวางแผน ตรวจสอบ และรายงานเกี่ยวกับการผลิต ในขณะเดียวกันก็จัดการทรัพยากรเพื่อให้สินค้าคงคลังเหลือน้อยและตอบสนองความต้องการ บอร์ด Kanban ให้การมองเห็นในการผลิต ดังนั้นคุณจึงสามารถจัดสรรทรัพยากรเพื่อให้ทีมทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ลองใช้ ProjectManager ฟรีวันนี้