İmalatta Üretim Planlaması: Üretim Planları için En İyi Uygulamalar

Ürün ve hizmetlerin yaratılması daha kapsamlı ve çeşitli hale geldikçe, imalat sanayi daha rekabetçi hale geldi. Malzeme ihtiyaç planlaması, tedarik zinciri yönetimi ve envanter kontrolü gibi göz önünde bulundurulması gereken pek çok şey vardır. Operasyonlar daha karmaşık hale gelmeye devam ediyor ve bu, imalat şirketlerinin daha kapsamlı üretim planlaması gerektirdiği anlamına geliyor.

Bir üretim planı, yüksek kaliteli ürünleri/hizmetleri mümkün olduğunca verimli bir şekilde sunmanızı garanti etmenin en iyi yoludur.

Üretim Planlama Nedir?

Üretim planlaması, üretim süreci başlamadan önce bir ürün veya hizmetin nasıl üretileceğine karar verme sürecidir. Başka bir deyişle, tedarik zincirinizi, hammaddelerinizi, çalışanlarınızı ve üretim sürecinin gerçekleştiği fiziksel alanı nasıl yönetmeyi planladığınızdır.

Üretim planlaması, işlerinin aşağıdaki gibi diğer önemli yönlerini etkilediği için üreticiler için çok önemlidir:

• Tedarik zinciri yönetimi
• Üretim planlaması
• Malzeme ihtiyaç planlaması
• Üretim kurşun zamanı
• Kapasite planlaması

ProjectManager, üreticilerin üretim planlamasının her yönünü kapsamasına yardımcı olan bir proje yönetimi yazılımıdır. Gantt çizelgeleriyle planlayın, kanban panolarıyla yürütün ve yol boyunca kaynaklarınızı yönetin. Başka hiçbir yazılım, tek bir sezgisel pakette gelişmiş proje ve kaynak yönetimi özellikleri sunmaz. Bugün ücretsiz başlayın.

Üretim Planlaması Neden Önemlidir?

Bir üretim operasyonu genişlemek istiyorsa, bu evrim dikkatli üretim planlaması ve üretim planlaması gerektirir. Birileri kaynakları yönetme ve bunların nasıl tahsis edileceğine karar verme sorumluluğunu üstlenmelidir. Bu süreç, kapasite planlamasının büyük bir parçasıdır—mevcut kaynaklarla belirli bir zaman diliminde ne kadar yapılabilir?

Üretim planlaması olmadan, bir ürün için çok fazla kaynak kullanmak ve diğeri için yeterince kaynak bırakmamak veya kaynaklarınızı doğru şekilde planlamamak kolaydır, bu da üretim planlamanızı etkileyen gecikmelere neden olur. Kaynakların boşa gitmesine izin vermek kadar kolaydır. Bu sorunlar, üretim planlama sürecinizde verimlilik eksikliğini gösterir.

Ürün veya hizmet veya operasyonun boyutu ne olursa olsun, üretim planlaması kaynakların uygun şekilde kullanılmasını, ürün ve hizmetlerin yüksek kalitede olmasını ve hiçbir şeyin bütçeyi aşmamasını sağlamanın en iyi yoludur.

Üretim Planlama Türleri

Her operasyon benzersizdir ve aynı üretim planı herkes için doğru değildir. Proje planlamasından en iyi şekilde yararlanmak için üretim süreciniz için hangi yöntemin en iyi olduğuna karar vermeniz gerekir. Bununla birlikte, işte farklı üretim planlaması türlerine hızlı bir giriş.

İş Yöntemi

İş yöntemi genellikle, benzersiz bir üretim planının oluşturulduğu tek bir ürün üretilirken kullanılır. Bu üretim planlama yöntemi genellikle daha küçük ölçekli üretimlerde kullanılır, ancak daha büyük üretim tesislerine de uygulanabilir. İş yöntemi, bir ürün veya hizmet belirli özelleştirmeler gerektirdiğinde özellikle avantajlıdır.

Toplu Üretim Yöntemi

Toplu üretim, tek tek veya sürekli üretim yoluyla üretilmek yerine, malları gruplar halinde üretmekten oluşur. Bu yöntem, ürünleri büyük ölçekte üretirken kullanışlıdır.

Akış Yöntemi

Akış yöntemi, üretim hattını hızlandırarak üretim sağlama süresini en aza indiren talebe dayalı bir üretim modelidir. Üretim süreci, iş emirlerine göre başlar ve bir kez başladığında, tüm bitmiş ürünler üretilene kadar durmaz. Buna sürekli üretim denir ve bekleme süresini en aza indirmek için makineler ve çok az müdahale ile elde edilir.

Süreç Yöntemi

Proses yöntemi aşağı yukarı çoğu insanın üretim hakkında düşündüklerinde hayal ettikleri şeydir - bir montaj hattı. Proses yöntemiyle, genellikle bitmiş ürünleri bir araya getirmek için ayrı görevleri yerine getiren farklı tipte makineler olacaktır.

Seri Üretim Yöntemi

Seri üretim yöntemi, öncelikle, aynı ürünlerin sürekli akışını oluşturmaya odaklanır. Akış yöntemine benzer, ancak üretim maliyetlerini azaltan çok daha büyük bir ölçekte. Tekdüzelik, verimlilik kadar kritik olduğunda, tüm ürünlerin tamamen aynı görünmesini sağlamak için "standartlaştırılmış süreçler" kullanmanız gerekir.

Üretim Planı Nedir?

Üretim planı, üretim süreçlerinin nasıl yürütüleceğini açıklayan bir belgedir ve üretim planlama sürecinin nihai sonucudur. İhtiyaç duyulacak insan kaynakları, hammadde ve ekipman ile izlenecek üretim programını açıklar.

Üretim planlamasından sorumlu kişi ayrıca operasyonun iç işleyişine, kaynaklarına ve ürettikleri ürün/hizmetlere çok aşina olmalıdır. Bu genellikle, ürün yaratmak ve hizmet sunmak için sahadaki, sahadaki veya farklı departmanlardaki insanlarla işbirliği yapmayı gerektirir.

Üretim Planı Nasıl Yapılır?

Bir üretim planı oluşturmaya başladığınızda, mümkün olduğunca sağlam hale getirmek için bu 5 adımı izlediğinizden emin olun.

1. Tahmin/Tahmin Ürün Talebi

Ürün talep planlamasını anlamak, operasyonunuz için hangi ürün planlama yönteminin en iyi seçim olduğuna karar vermenin en iyi yoludur. Buradan, hangi kaynakların gerekli olduğunu ve bunların üretim sürecinde nasıl kullanılacağını tahmin edebileceksiniz.

2. Envanter Erişimi

Envantere erişmek, yalnızca stok almaktan daha fazlasıdır: Bir envanter yönetim planı yapmalısınız, böylece kıtlık yaşamaz veya işlerin boşa gitmesine izin vermezsiniz. Bu adım için, envanteri mümkün olan en verimli şekilde işlemek için kullanabileceğiniz envanter kontrolü ve envanter yönetimi tekniklerine odaklanın.

3. Kaynak Planlaması

Başarılı bir üretim planı, üretim sürecinin kaynak planlama ayrıntılarına aşina olmanızı gerektirir. Bir ürün yaratmak veya bir hizmeti yürütmek için gereken minimum insan sayısını ve hammadde gereksinimlerini not edin. Ayrıca üretim planınızı yürütmek için hangi makinelerin ve sistemlerin gerekli olduğunu da göz önünde bulundurmalısınız.

İlgili: Excel için Ücretsiz Kaynak Planı Şablonu

4. Üretimi İzleyin

Üretim gerçekleştikçe, sonuçların üretim programı ve kaynak yönetimi tahminleriyle nasıl karşılaştırıldığını izleyin. Bu, üretim sürecinde sürekli olarak gerçekleşmesi ve belgelenmesi gereken bir şeydir. Üretimin izlenmesi, özellikle üretim planlama sürecindeki beşinci adım için önemlidir.

5. Gelecekte Üretimi Daha Verimli Hale Getirmek İçin Planı Ayarlayın

Üretim planlamasının son adımı, dördüncü adımda edindiğiniz bilgileri yansıtmak ve gelecekte üretim planının daha sorunsuz işlemesi için neler yapılabileceğini planlamaktır. Üretim planlaması, bir ürün veya hizmet üretmekle ilgilidir, evet, ancak bir dahaki sefere daha da iyi üretim planları oluşturmak için bir öğrenme deneyimi olmalıdır.

Yaygın Üretim Planlama Hataları

Üretim planlama sürecinden geçerken, yaygın yanlış adımlara karşı dikkatli olmalısınız. İşte üretim planlaması sırasında sıklıkla yapılan üç hata. Neyse ki, bunlar önlenebilir.

Beklenmeyeni Beklememek

Bu, işler ters giderse risk yönetimi stratejilerine sahip olmak anlamına gelir. Amaç, elbette, onları asla istihdam etmek zorunda kalmamaktır, ancak onlara sahip olmak ve onlara ihtiyaç duymamak daha iyidir. Riskleri, sorunları ve değişiklikleri öngörmezse üretim planlaması tamamlanmış sayılmaz. Onları planladığınızda, ne zaman ve ne zaman olursa olsun problem çözmeye hazırsınız.

Masanın Arkasında Sıkışmak

Akıllı üretim planlama araçlarıyla çalışmalısınız, ancak bu, üretim planlaması için yalnızca bir kurumsal kaynak planlama yazılımına güvenmeniz ve kaynakları ve işlemleri şahsen denetlememeniz gerektiği anlamına gelmez. Üretim planlaması sadece bir ekranın arkasından yapıldığında, sonuç olabileceği kadar bilgili olmayacaktır. En iyi üretim planlaması aktif ve işbirlikçidir.

Ekipmanı İhmal Etmek

Ürün veya hizmet ne olursa olsun, üretim teknolojiyi kullanmak demektir. Ekipmanınızdan en iyi şekilde yararlanmak için ona iyi bakmanız gerekir. Bu, kullanımı izlemek ve düzenli bakıma ayak uydurmak anlamına gelir. Bu, sektöre ve ürüne veya hizmete bağlı olarak farklı görünebilir, ancak ilke aynıdır: Üretimi yavaşlatacak bir sorun haline gelmeden önce ekipmanınızla sürekli olarak ilgilenin.

Üretim Planlama En İyi Uygulamaları

Hangi ürün veya hizmet üretilirse üretilsin, operasyonunuzu başarıya hazırlayan birçok denenmiş ve gerçek en iyi uygulama vardır. Bir üretim planı oluştururken bu ikisini aklınızda bulundurun.

Doğru Tahminler Yapın

Ürününüze veya hizmetinize olan talebi doğru bir şekilde tahmin etmediğinizde ayrıntılı bir üretim planı oluşturmanız mümkün değildir. Talep planlaması asla statik değildir. Önceki yıllardaki satın alma eğilimlerini, demografideki değişiklikleri, kaynak kullanılabilirliğindeki değişiklikleri ve diğer birçok faktörü göz önünde bulundurmanız gerekir. Bu talep planlama tahminleri, yetenekli üretim planlamasının temelidir.

Kapasitenizi Bilin

Kapasite planlaması, operasyonunuzun yönetebileceği maksimum kapasiteyi, yani belirli bir süre boyunca sunabileceği bir ürün veya hizmetin mutlak çoğunu bilmek anlamına gelir. X miktarda ürün yaratmak için her bir kaynağın ne kadarına ihtiyaç duyacağınızı tahmin etmenin tek yolu budur. Üretim kapasitesini bilmediğiniz zaman, üretim planlamanız karanlıkta çekim yapmak gibidir.

Üretim Planlama ve Çizelgeleme için ProjectManager'ı kullanın

Üretim mal ve hizmetlerinin doğası değiştikçe, üretimi planlamak ve çizelgeler oluşturmak için modern araçlara ihtiyacınız var. ProjectManager, mükemmel üretim planlama ve çizelgeleme için ihtiyacınız olan tüm araçları sunan ödüllü bir proje yönetimi yazılımıdır. Bununla, tek bir araçla projeleri planlayabilir, çizelgeler oluşturabilir, kaynakları yönetebilir ve değişiklikleri takip edebilirsiniz.

Gantt Şemaları ile Planlayın

Gantt şeması görünümümüzle ürün üretiminizi bir zaman çizelgesinde yönetin. Bununla, asla fazla harcama yapmadığınızdan emin olmak için maliyete göre izlenen kaynaklarınızı (hammaddeler gibi) görüntüleyebilirsiniz. Ardından, üretiminizdeki darboğazları önlemek için herhangi bir bağımlı görevi bağlayabilirsiniz.

Kuş Bakışı Alın

Üretim planınızı yolunda tutmak için, aksilikleri meydana gelmeden önce veya ortaya çıktıkça tespit edebilmeniz için üst düzey bir görünüme sahip olmanız gerekir. Gerçek zamanlı gösterge tablomuz verilerinizi toplar ve size bir bakışta analitik sağlayan renkli grafiklere ve çizelgelere dönüştürür.

İlerlemenizi Kolayca Ölçün ve Raporlayın

Herhangi bir işlemin paydaşları olacaktır ve bunlar döngüde tutulmak isterler. ProjectManager'ın proje durum raporları, önemli veri noktalarını paylaşmayı kolaylaştırır. Tek bir tıklamayla oluşturulabilirler, bu da önemli toplantılardan önce bunları oluşturmayı kolaylaştırır.

ProjectManager'ın güçlü bulut tabanlı proje yönetimi araçlarıyla operasyonunuzun her detayını yönetin. Araç setimize, üretim planlarının ilerleme ve performansının planlanması, programlanması, izlenmesi ve raporlanması konusunda NASA'dan Volvo'ya kadar on binlerce ekip tarafından güvenilmektedir. Yazılımımız, masanızın arkasından çıkmanıza ve hareket halindeyken ayarlamalar yapmanıza olanak tanır. 30 gün boyunca ücretsiz olarak kendiniz deneyin!